Способ определения предела ограниченной выносливости материала

Способ определения предела ограниченной выносливости материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) ЗИО01М2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР (ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " ; н АВТорсКоМУ свидкткльствм ." . - .,/ (54) (57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА

ОГРАНИЧЕННОЙ ВЫНОСЛИВОСТИ МАТЕРИАЛА, заключающийся в том, что образцы ис" следуемого материала нагружают циклически при различных амплитудах напряжений, регистрируют число циклов до разрушения, строят кривую циклической прочности, определяют наиболь(21) 3 4021 02/25-28 (22) 02.03.82 (46) 07.08.83. Бюл. N 29 (72) Г.В. Серегин и В.В. Муравьев (71) Новосибирский институт инженеров железнодорожного транспорта (53) 620.178.311.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

153590, кп ° G Ol N 3/32, 1979.

2. Школьник Л.М. Методика усталостных испытаний. М., "Металлургия", 1978, с. 12-, 19 (прототип). шее напряжение, при котором материал не разрушится, за заданное .число циклов нагружения, и это напряжение принимают-за предел ограниченной выносливости материала, о т л и " чающий с я тем, что, с целью снижения трудоемкости при испытании циклически упрочняющихся материалов, например алюминиевых сплавов, за счет сокращения требуемого числа образцов, дополнительно проводят статическое испытание одного образца, при котором нагружают его до предела текучести 4, затем разгружают и регистрируют диаграмму разгрузки, определяют по ней напряжение Д, при котором диаграмма отклоняется от прямой линии упругой разгрузки, а циклическое нагружение образцов осуществляют при напряжениях, составляющих 0,7-1,.0 (бт-Дв) .

1033919

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материала, а именно к способам определения предела ограниченной выносливости материала. 5

Известен способ определения предела выносливости материала, заключающийся в том, что образец циклически деформируют, постепенно увеличивая амплитуду нагрузки. За предел

BblHocJlHBocTH материала принимают амплитуду напряжения, при котором обе ветви петли гистерезиса в средней части петли не сливаются в одну прямую Ã1 3. t5

Недостаток указанного способа заключается в низкой точности определения предела выносливости, поскольку при испытании не принимается во внимание число циклов нагружения образца.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ определения предела ограниченной выносливости материала, заключающийся в том, что образцы исследуемого материала нагружают циклически при различных амплитудах напряжений, регистрируют число циклов до разрушения, строят

30 кривую циклической прочности, определяют наибольшее напряжение, при котором материал не разрушится за заданное число циклов нагружения, и это напряжение принимают за предел ограниченной выносливости материала.

Значение амплитуды напряжений изменяют для различных образцов от значения предела прочности и уменьшают значение амплитуды от образца к об- 40 раэцу 2).

К недостаткам известного способа относится большая т рудоемкост ь испытания циклически упрочняющихся материалов, поскольку нагружению подвергается большое количество образцов при различных значениях амплитуды напряжения.

Цель изобретения - снижение трудоемкости при испытании циклически упрочняющихся материалов, например алюминиевых сплавов, эа счет сокращения требуемого числа образцов.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу определения Б предела ограниченной выносливости материала, заключающемуся в том, что образцы исследуемого материала нагружают циклически при различных амплитудах напряжений, регистрируют число циклов до разрушения, строят кривую циклической прочности, определяют наибольшее напряжение, при котором материал не разрушится эа Заданное число циклов нагружения, и это напряжение принимают за предел ограниченной выносливости материала, дополнительно проводят статическое испытание одного образца, при котором нагружают его до предела текучести Ьо,затем разгружают и регистрируют диаграмму разгрузки, определяют по ней напряжение 6, при котором диаграмма отклоняется от прямой линии упругой разгрузки, а циклическое нагружение образцов осуществляют при напряжениях, составляющих 0,7- "

1,0 (дт-Ьо)

Способ осуществляют следующим образом, Используют серию образцов из алюминиевого сплава. Алюминиевые сплавы характеризуются деформационным циклическим упрочнением. Сначала один образец нагружают статически с регистрацией напряжения и деформации. Нагружение осуществляют до предела текучести б материала, соответствующего пластической деформации материала равной 0,2 . После достижения предела текучести dT образец разгружают, при этом регистрируют диаграмму разгрузки в координатах усилие — деформация.

По диаграмме разгрузки определяют напряжение, соответствующее отклонению диаграммы от прямой линии упругой разгрузки, и вычисляют разность (d -dJ .

Затем испытывают обравцы материала при циклическом нагружении. Значения амплитуды циклического нагружения выбирают равным О, 7-1, 0 (5 -ю ) .

При испытании образцов регистрируют число циклов до разрушения в зависимости от амплитуды напряжения. По результатам испытаний строят кривую циклической прочности, определяют наибольшее напряжение, при котором материал не разрушится эа заданное число циклов нагружения, и это напряжение принимают эа предел ограниченной выносливости материала.

Использование изобретения позволяет снизит-ь трудоемкость при испытании алюминиевых сплавов и других

Составитель И..Кузьмин

Техред Ж.Кастелевич Корректор И . Демчик

Редактор А. Лежнина

Заказ 1

Тираж 73 одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Иосква N-35 Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, j.. .1033919

4 материалов, которые. характеризуются ва образцов и проведения нагружения. деформационным циклическим упрочне-. в определенном интервале значений нием, за счет уменьшения количест- амплитуды нагревания..