Способ электромагнитного контроля качества химико- термической обработки стальных изделий

Способ электромагнитного контроля качества химико- термической обработки стальных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОКИ СООЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УЩИН

OQ Oи

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (61) 783679 (21) 3333174/25-28 (22). 26.08.81 (46) 07.08.83, Бюл. И 29 (72):. Я.Г .Фейгин и И.А,Беняковский (53) 620.179.14(088.8) ($6) 1, Авторское свидетельство СССР

И 783679, кл, G 01 К 27/72, 1977.

Э(Я)О 1 К 2 2 601 К2/90

° { 4) (57) СПОСОБ ЭЛЕКТРОИАГНИТНОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ХИИИ(0-ТЕРМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ по:. ,авт.св. и 783679, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности контроля, после цементации и высокотемпературного от-. пуска дополнительно определяют состояние цементированного слоя по форме фигур Лиссажу.

1 103

Изобретение относится к средствам электромагнитного контроля качества металлов и может быть использовано для определения глубины и твердости стаЛьных изделий, подвергающихся химико-термической обработке.

По основному авт. св. У 783б79 известен способ электромагнитного контроля химико-термической обработки стальных изделий, заключающий- 10 ся в том, что химико-термообработанное изделие вводят во взаимодействие с электроиндуктивным преобразовате-. лем неэлектрических величин в электрические сигналы, получают на осцил- 15 лоскопическом индикаторе фигуры Лиссажу и по высоте последних после цементации и высокотемпературного отпуска определяют глубину цементированного слоя, а после закалки и низко-gp температурного отпуска по высоте и

Форме фигур определяют твердость слоя jl J, Однако такой способ обладает су-. ,щественными недостатками, Известно, что цементированный слой характеризуется не только глубиной, но и такими параметрами, как насыщение угле" родом, структура, наличие обезуглероженности поверхностного слоя. Опреде- з ление после цементации и высокотем" пературного отпуска только глубины цементированного слоя без учета дру-.. гих его параметров явно недостаточно, так как это может привести к тому, что на закалку поступают детали с удовлетворительной глубиной слоя, но неудовлетворительными другими его характеристиками.

Следствием этого может быть неудо40 влетворительная твердость слоя после закалки и низкотемпературного отпуска, т„е, увеличение процента брака.

Цель изобретения - повышение эффективности контроля.

Поставленная цель достигается тем, 45 что согласно способу электромагнитного контроля качества химико-термической обработки стальных изделий, заключающемуся в том, что химикотермообработанное изделие вводят во взаимодействие с электро-индуктивным преобрэзователем неэлектрических вел, чин в электрические сигналы, получают на осциллоскопическом индикаторе Фигуры Лиссажу и по высоте $5 последних после цементации и высоко" температурного отпуска определяют глубийу цементированного слоя, а после

944 3 закалки и низкотемпературного отпус" ка по высоте и форме фигур определяют твердость слоя, после. цементации и высокотемпературного отпуска дополнительно определяют состояние цементированного слоя по форме фигур Лиссажу.

Способ осуществляется следующим образом.

Для контроля используется устройство, состоящее из моста переменного тока с включенными в его плечи двуMH измерительными катушками индуктивности, усилителя, фазовращателя, осциллоскопического индикатора и генератора переменного напряжения. 8 одну из катушек помещают исследуемое изделие, а в другую - эталонную деталь. Сигнал с диагонали юста через усилитель подается на одну пару отклоняющих пла стин зле кт роннолуче вой трубки (ЭЛТ) . На вторую пару отклоняющих пластин подается напряжение той же частоты, какой питается мост.

Между напряжением на вертикально и горизонтально отклоняющих пластинах создается определенная разность фаз с помощью фазовращателя.

При этом на экране ЗЛТ получаются фигуры Лиссажу, по высоте и форме (искажению формы) судят о глубине и структурном состоянии слоя цементации (например, наличии обезуглероженности), По результатам электромагнитного контроля на данном этапе принимается соответствующее решение: под" вергнуть деталь доцементации и последующему высокотемпературному отпуску, либо подвергнуть ее только повторному высокотемпературному отпуску, либо направить деталь на закалку.

На закалку направляются лишь те детали, все параметры цементированного слоя которых полностью удовлетворяют предъявленным к ним требованиям, что в значительной мере исключает влияние на твердость деталей после закалки и низкотемпературного отпуска структуры цементированного слоя после цементации и высокотемпературного отпуска.

После закалки и низкотемпературного отпуска детали снова подвергаются контролю для определения твер-, дости. Следствием того, что закалке подвергались детали с номинально" одинаковыми свойствами цементиро3, ванного слоя после цементации и высокотемпературного отпуска, является неизменность форм, фигур Лис.сажу, Они отличаютая в завиоииэсти от твердости только по высоте. Тв

1033944 4 ким образом, определение твердости сводится к определению лишь высоты фигуры Лиссажу, что значительно упрощает расаифровку результатов кон" троля °

Составитель А.Делова

Редактор Е.Папп Техред g иеце Корректор Г,Реветник

« «««««««««««««««««««

Заказ 5615/47 Тираж 873 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

««««««««««««««

Филиал ПЯП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4