Способ наполнения ламп-вспышек горючим материалом и устройство для его осуществления

Способ наполнения ламп-вспышек горючим материалом и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. Способ наполнения ламп-вспышек горючим материалом, включаюпшй транспбу№рование полосхэк фольги, в потоке воздуха, сбор полосок на участок магистрали, формирование путанки в вихревом потоке воздуха из собранных пойЬеЬк, перемещение путанки в лампу-вспьпйку после формирования пой помощи толкателя, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества ламп-вспышек за счет увеличения однородности, путанки, фольгу подают в вихрь по касательной его наружной окружности, а перемещение путанки в колбу лампы осуществляют потоком воздуха, образовавшегося после распада вихря. 2. Устройство для наполнения лампвысПьааек горючим материалом, содержащее последовательно соединенные сопло воздухопровод, объем для снимания полосок, подающую трубку, отличающееся тем, что, с целью улучшения качеств а ламп, вместо объема для снимания полосок установлена вихревая камера, причем ее ; сопловой ввод соединен с воздухопросл йодом,; центр одного торца соединен с .подающей трубкой, а другой образован .клапаном, соединяющим камеру с атмосферЬй .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(59 01 3 9 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР у

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ м ид=т л с (21) 3422943/18- 21

1 (22) 15 ° 04.82 (46) 07. 08. 83. Вюл. 9 29

{72): В.И.Федотов, С.К.Рассветов и В.Г.Фомин (53) 771.4484(088.8) (56) 1. Патент.CQ!A Р 3058499, кл. 141-9, 16.09.62.

2. Патент США Р 3336646, кл.29-25, 22 08.67 .

3. Патент США Р 3120694, кл.29-25

11.02.64. (54) glIOCOB НАПОЛНЕНИЯ ЛАМП-ВСПЫШЕК

ГОРЮЧЙИ МАТЕРИАЛОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ.. (57) 1. Способ наполнения ламп-вспышек горючим материалом, включающий траиспЩУЖрование полосок фольги в потоке воздуха, сбор поЛосок на участок магистрали, формирование путанки в вихревом потоке воздуха из собранных полосок, перемещение путанки .в лампу-вспышку после формирования воя помощи толкателя, о т л и ч аю-шийся тем, что, с целью повышения качества ламп-вспышек за счет увеличения однородности путанки, фольгу подают в вихрь. по касательной

< его наружной окружности, а перемещение путанки в колбу лампы осуществляют.потоком воздуха, образовавшегося после распада вихря.

2. Устройство для наполнения лампвыспьыек горючим материалом, содержащее последовательно соединенные сопло, воздухопровод, объем для снимания полосок, подающую трубку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью Улучшения качества ламп, вместо объема для снимания полосок установлена вихревая камера, причем ее Q. сопловой ввод соединен с воздухопроводом, центр одного торца соединен с подающей трубкой, а другой образован клапаном, соединяющим камеру с атмос ферой.

1034095, Изобретение относится к производству ламп-вспышек.

Известны способ и устройство для наполнения ламп-вспышек горючим материалом в виде линейных нитевидных отрезков путем транспортировки их 5 от места.отрезки в колбу лампы-вспышки воздушным потоком, возникающим при создании разряжения в магистрали, соединяющей место отрезки, и колбу, и заполнения ими в форме путанки объ- )O ема колбы, В качестве горючего материала чаще всего применяется фольга в виде ленты, от которой специальным механизмом отрезают полоски шириной 20-30 мкм

15 и длиной 80-200 мм. Отрезанные полоски засасываются соплом, образующим один конец вакуумной магистрали.

Второй конец магистрали оканчивается около открытого конца колбы, внутри всасывающей головки, с которой колба соединена герметично. Всасывающая головка подключена к откачному насосу, создающему разряжение, достаточное для перемещения полосок фольги. Полоски, перемещаясь по магистрали и кон- 25 тактируя со стенками трубок, снимаются, а попадая в колбу и ударяясь о ее стенки, образуют путанку, посте пенно заполняющую весь или часть объема колбы лампы (1). 30

Недостатком такого способа и устройства для его осуществления является то, что полоски фольги во время перемещения по транспортирующей магистрали и постепенного заполнения

<колбы неудовлетворительно снимаются

° и заполняют объем колбы недостаточ но равномерно.

Известен способ наполнения лапмвспышек горючим материалом, включающий транспортирование полосок фоль- 4О ги в потоке воздуха, сбор полосок на участке магистрали, формирование путанки в вихревом потоке воздуха из собранных полосок, перемещение путанки в лампу-вспышку после форми- 45 рования при помощи толкателя 1 2J.

Известно устройство для наполнения ламп-вспышек горючим материалом, содеращее последовательно соединенные всасывающее сопло, воздухопровод, 0 объем для сминания полосок, вакуумную магистраль P3).

Недостатком указ анного способа и устройства является то, что:путанка получается недостаточно однородной и,,как следствие недостаточно высокое. качество ламп-вспышек. ,Цель изобретения - повышение качества ламп-вспышек. . Поставленная цель достигается тем, что согласно способу наполнения ламп-вспышек горючим материалом, включающему транспортирование полосок фольги в потоке воздуха, сбор полосок на участок магистрали, формирование путанки в вихревом потоке 65 воздуха иэ собранных: элосок, перемещение путанки в лампу-вспышку после формирования при помощи толкателя, фольгу подают в вихрь по касательной к его наружной окружности, а перемещение путанки в колбу лампы осуществляют потоком воздуха, образовавшегося после распада вихря.

Устройство для осуществления способа наполнения ламп-вспышек горючим материалом, содержащее соединенные последовательно сопло, воздухопровод,. объем для сминания полосок, подающую трубку, вместо объема для сминания полосок установлена вихревая камера, причем ее сопловой ввод соединен с воздухопроводом, центр одного торца соединен с подающей трубкой, а другой образован клапаном, соединяющим камеру с атмосферой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство,для наполнения горючим материалом ламп-вспышек; на фиг.2— разрез A-A на фиг. 1.

Горючий материал для наполнения ламп-вспышек приготавливается из фольги толщиной 15-30 мкм на механизме 1 резки фольги путем отрезки полосок шириной 20-40 мкм. Резка обеспечивается взаимодействием шпорного ножа 2 и вращающегося ножа 3. Равномерность подачи фольги 4 с катушки . не показано) обеспечивается подаю-. щими роликами 5 и 6. Заданная ширина полосок достигается выбором соотношения скоростей подачи фольги и вращения ножа 3. Механизм резки работает периодически ° Подача фольги прекращается путем остановки подающих роликов по достижении необходимого для заполнения одной лампы количества отрезанных полосок. Устройство для наполнения ламп-вспышек состоит из всасывающей головки 7, подающей трубки 8 сопла 9 вихревой камеры 10 и электромагнитного клапана 11. Наполняемая фольгой колба 12 миниатюрной лампы-вспышки соединяется своим открытым, концом со всасывающей головкой через резиновое кольцевое уплотнение 13, Подающая трубка одним концом входит во внутреннюю полость всасывающей головки соосно с колбой и крепится эажимной гайкой 14 через резиновое уплотнение 15. Другой конец соединен с центром торца вихревой камеры 10, резиновой втулки 16. Сопло установлено под местом отрезки фольги и соедннено трубкой 17 и втулками 16 с сопловым вводом вихревой камеры 10. На внутренней поверхности камеры имеются выступы. Второй торец камеры 10 образован электромагнитным клапаном 11 и соединяет камеру с атмосферой при

его включении. Внутренняя полость всасывающей головки через трубку

18 подключается к откачному насосу.

1034095

ВНИИПИ Заказ 5634/54 Тираж 703 Подписное

Ю «

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул, Проектная, 4

Устройство работает следующим образом.

При включении откачного насоса во внутренней полости всасывающей головки возникает разряжение. Отрезанные полоски засасываются в сопло и попадают в вихревую камеру 10. Во время откачки воздух, засасываемый в камеру 10 через трубку, подведенную по касательной к окружности камеры, по-лучает вихревое вращение и полоски fQ фольги, попадая в камеру, отбрасываются силами инерции к периферии камеры и не могут попасть в верхнее отверстие. Полоски движутся по окружности вдоль стенок вихревой камеры, ударяясь о выступы на ее внутренней поверхности, сжимаются и спутываются . между собой, образуя путанку в виде одного пучка..Плотность и размеры путанки зависят от времени вращенйя путанки .в вихревой камере. По достиже нии необходимого уплотнения путанки, включается электромагнитный клапан

11, открывающий отверстие 19 в камере.. .Так как сечение этого отверстия больше сечения отверстия сопла, то воздух, засасываемый через отверстие

19 своим потоком устремляется в подающую трубку 8, увлекает с собой сформированный пучок путанки, который через подающую трубку влетает в колбу лампы-вспышки 12.

Преимущество предлагаемого способа и устройства по сравнению с существующим состоит в том, что в путанке, сформированной в отдельной камере, полоски фольги расположены более компактно и равйомернее, чем в самой колбе. При данном способе легко получить путанку необходимого объема, так как процессом формирования путанки можно управлять, изменяя время нахождения путанки в камере, меняя момент .включения электромагнитного клапана 11. Горючий материал в форме путанки, заполняющий лампу-вспышку по предлагаемому способу имеет стабильные размеры и форму, что исключает брак при заварке лампы, а также стабилизирует светотехнйческие характеристики лампы-вспышки.