Стеблеизмельчитель

Стеблеизмельчитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

COOS C08ETCHHX

СОИЬЪЮ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВЩ ЕТЕЛЬСТВУ с >- кРЮ фф ьВ»

Ю ьФ»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 07НРЬП ИЙ (21) 3392794/30-16 (22) 01.02.82 (46) 16.08.83. Вюа. М 30 (72) М; В., Кожцов, А. В. Грибанов и Н. М; Кольцова (71) Воронежский сельскохозяйственный институт им. К. Д; Глинки (53) 631. 363.3 (088.8) (S6) 1. Авторское свидетельство СССР

М 400368, an. В 02 С 18/28, 1974.

2. патент США И 3304702, кл. 66 104, 1967 (протомш). (64) 67) СТЕБЛЕИЗМЕПЬЧИТЕЛЬ, содержащий иорпус, размещеиаые в нем встречно вращающиеся зубчатые валыпа, имевшие подвяицнв шнеки и,SU„„1034649 A

Эщ) A 01 9 12/40 А 01 29 08 щие шестерни, снабженные ножами и прожворекуящми элементами, о т л и ч а ющ к и с я тем, что, с цешю снижения щ ергоемиости, BQKR размещены so впадинах зубьев вальцов, а противорежущие элементы - на вершинах зубьев, при этом зубья размещены на валыжс под углом к продольной оси, определяемым соотношением

re РсР средний диаметр вапьцов;

h - число зубьев на вальце;

В - длина составной части вальцае

34649 2

as вершинах зубьев, при этом зубья раз., мешены на вальцах под углом к продольной оси, определяемым соотношением

40

1 10

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике и может быть использовано для измельчения листостебе ыжй массы сельскохозяйственных культура

Известен стеблеизмельчитель, содержащий два встречно вращающихся вальпа, имеющих режущие кромки и снабженных шевронными зубьями с вершинами, срезанными со стороны, противоположной зацеплению, и скругленными впадинами. ми (1Д.

В известном устройстве измельченная масса, сжатая в скругленных впадинах зубьев, выбрасывается из них под дей ствием центробежных сил при выходе зубьев из зацепления, однако значитель- . ная часть резки остается в сжатом виде в межножевых впадинах и подвергается переизмельчению, что повышает энергоемкость rrpouecca измельчения.

Известен также стеблеизмельчитель, содержащий корпус, размещенные в нем встречно вращающиеся зубчатые вальцы, имеющие подающие шнеки и синхронизируюшие шестерни, снабженные ножами и противорежушими элементами 21 .

Перерезание стеблей в известном устройстве осуществляется под углом .около 90 к стеблям одновременно по всей длине режущих кромок ножей, имеющих угол при вершинах не менее 90

Внедрение ножей с большим углом заострения со стороны сжатых от изгиба воnokoH стеблей создает избыточные нагрузки на вальцы и механизм привода вследствие затраты усилий как на разрыв волокон, так и на преодоление силы трения между поверхностями ножей и срезами стеблей, что значительно повышает энергоемкость процесса измельчения, Кроме того, известное устройство не обеспечивает полного перерезания стеблей, что требует их дополнительного доизмельчения при закладке стеблемассы на хранение. Перерезание стеблемассы прямыми ножами одновременно по всей их длине создает большие пиковые нагрузки на вальцы, что требует увеличения их прочности и металлоемкости. При этом увеличивается угол соприкосновения вальцов со стеблемассой, что также увеличивает энергоемкость процесса измельченияа

Цель изобретения - снижение энергоемкости.

Поставленная цель достигается тем, ITo ножи размещены во впадинах зубьев вальцов, а противорежушие элементыTlgÑ

5 .с (Ъ= где О ср средний диаметр вальцов; и - число зубьев на вальце;

- длина составной части вайь10 цаа

На фиг. 1 схематически изображен стеблеизмельчитель, вид со стороны подачи; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1. . Стеблеизмельчитель содержит корпус 1, 15 в котором установлены встречно вращающиеся зубчатые вальцы - ведущий 2 и ведомый 3, имеющие подающие шнеки 4.

Во впадинах зубьев вальцов 2 и 3 размещены ножи 5, а на вершинах зубьевпротиворежущие упругие элементы 6.

Каждый из вальцов 2 и 3 составлен, по меньшей мере, из двух частей таким образом, что обеспечивается шевронное расположение зубьев. На передних концах

25 шнеки 4, а на противоположных концахсинхронизирующие шестерни 7. Зубья вальцов 2 и 3 выполнены с углом наклона p к продольным осям вальцов, который вы30 бирается из условия непрерывности резания стеблемассы и определяется соотношением

7<0 р

ПЕ р - угол наклона зубьев к продольным осям вальцов 2 и 3;

Q - средний диаметр вальцов; о - число зубьев на вальце„

0 - длина составной части вальца, Стеблеизмельчитель работает следующим образом.

При движении уборочной машины вдоль рядков убираемой культуры стебли ее

45 захватываются подающими шнеками 4 вводятся в рабочую зону установленных в корпусе 1 вальцов 2 и 3, сплющивают-. ся до толщины, райной расстоянию между боковыми сторонами зубьев вальцов 2

50 и 3, и перегибаются противорежушим уцругим элементом 6 одного из вальцов на двух соседних элементах 6 другого вальца, перерезаются нри сближении элемента 6 с режущей кромкой ножа 5 на

55 части, длина которых соответствует расстоянию от режущей кромки ножа 5 цо середины упругого элемента 6. Перерезание стеблей осуществляется с наклоном

3 1 к их осям со стороны растянутых волокон.

В процессе работы происходит непрерывное взаимодействие режущих кромок ножей 5 на одном as вальцов с противорежущими упругими элементами 6 на другом вальце, причем к моменту окончания перерезания стеблемассы одним .ножом последующий нож входит в соприкосновение с упругим элементом и на1 чинает. перерезание. стеблемассы. Шевронное расположение зубьев позволяет .уменьшить пиковые нагрузки без уменьшения угла наклона р зубьев к продоль ным осям вальцов 2 и 3.

Конструктивно величина угла р выбирается в пределах 7 - 10о, при этом усилия перерезания близки к минимапь». ным. Вследствие расположения упругих элементов 6 по диаметру, большему, чем диаметр расположения режуппас кромок ножей 5, эффективность перерезания повышается, однако при этом имеет место смещение элементов 6 относительно режущих кромок ножей. Для уменьшения величины такого смещения угол наклона зубьев определяется в зависимости по среднему диаметру вальцов, определяемому полусуммой диаметра располо жения-упругих. элементов и диаметра расположения режущих кромок ножей 5:

034649 4 где 9 > - диаметр расположения упругих элементов;

2!!- диаметр расположения режущих . кромок ножей.

В процессе работы вращение вальцов

2 и 3 синхронизируется при помощи шестерен 7. Использование стеблеизмельчителя совместно с початкооткрывающими вальцами (не показаны) поэва !

О ляет регулировать среднюю длину резки от 0,3 см до длины, равной расстоянию между режущей кромкой ножа 5 и серединой противорещущего упругого . элемента 6, взаимодействующего с !

5 этим ножом, Преимущество стеблеизмельчителя заключается в том, что наклонное перерезание стеблей со стороны растянутых волокон в местах их перегиба на упру20 гих элементах обеспечивает снижение бокового трения ножей по обрезам стеблей, причем изгиб создает концентрацию напряжений жри радрыве, что значительно уменьшает усилия резания, 2S износ ножей, снижает энергоемкость процесса измельчения на 20 - 25%, позволяет повысить качество резки и сохраннос гь. грубых кормов.

Использование пред игаемого стебgp леизмельчителя в народном хозяйстве позволяет снизить затраты на эаготов ку и хранение грубых кормов, что способствует снижению себестоимости продукции животноводства.

1034649

1034649

Составитель И. Чебиарева

Редактор Ю. Петрушка Техред ВЯалекорей Корректор А. Ференц

Заказ 6686/2 Тираж 721 Поднисное

ВЯИИПИ Государственного комитета СССР но дедам изобретений и открытий

1130Щ Москва,. Ж38, Раушская наб.; д. 4/8

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4