Устройство для монтажа и разъема болтовых соединений корпусных деталей конусной дробилки

Устройство для монтажа и разъема болтовых соединений корпусных деталей конусной дробилки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

..SU „„1034764

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Эд11 В 02 С 2/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITMA

Г

H".=

У . .М:t. r ур

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ " .,:,:. ; .", ц

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3393612/29-33 (22) 11.02.82 (46) 15.08,83, Бюл. и 30 (72) А.А . Левишко, А .В. Ледомский и И.Т. Поручиков (71) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения производственного объединения "Уралмаш"

{53) 621.926.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 359047, кл. В 02 С 2/04, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке II 2877932/29-33, кл. В 02 С 2/04, 1980 (прототип). (54) {57) YCTPOACTBO ДЛЯ MOHTANA И .

РАЖЕИА БОЛТОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ КОРПУС"

НЫХ ДЕТАЛЕЙ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ, содержащее установленный на корпусной детали гидроцилиндр, поршень которого концентрично с зазором охватывает резьбовой хвостовик болта, о т л ич а ю щ е е с я тем, что,.с целью упрощения конструкции и повышения надежности, оно снабжено размещенной над гайкой болта между поршнем и хвостовиком болта цилиндрической втулкой с буртом, при этом втулка сопряжена с хвостовиком болта посредством резьбы.

1 10

Изобретение относится к конусным (дробилкам крупного, и редукционного дробления, а именно к фланцевым сое" динениям корпусных деталей этих дро, билок.

Известно устройство для соедине" ния и разъема корпусных деталей с фланцевыми соединениями конусной дробилки крупного дробления, содержащее болт, проходящий через крышку со смонитрованной под ней гайкой, опирающейся на поршень, расположен" ный в корпусе, установленном на фланце i13

Однако размещение гайки для вытяжки болта в рабочей полости, закрытой сверху крышкой, усложняет на- . стройку устройства и исключает возможность контроля эа состоянием гай1 ки и болта в процессе затяжки фланцев. Поэтому несоблюдение определенной величины зазора между поршнем и крышкой делает устройство неработоспособным, а при упоре гайки в крышку устройство находится в аварийном состоянии и может произвести разрыв болта, Особенно это опасно при демонтаже фланцевого соединения, когда под поршень подается жидкость под большим давлением, чем при его затяжке. .Применение устройства значительно облегчает затяжку фланцевого соединения, но вместе с тем усложняет его конструкцию и увеличивает массу, так как на каждый болт фланцевого соединения корпуса стационарно устанавливается устройство, находящееся, таким образом, под постоянным воздей ствием усилия затяжки °

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является уст" ройство для монтажа и разъема болтовых соединений корпусных деталей ко= нусной дробилки, содержащее установленный на корпусной детали гидроци" линдр, поршень которого концентрично с зазором охватывает резьбовой хвостовик болта. В указанном устрой; стве гидроцилиндр имеет размещенный внутри него и .сопряженный с ним по" средством резьбы стакан, в полости которого расположена ступица поршня, при этом торец стакана контактирует с нажимной гайкой посредством промежуточной шайбы (2 ).

Однако устройство, установленное на болт и укрепленное сверху нажимной гайкой, стационарно крепится

34764 3 на фланце и его корпус постоянно находится под воздействием усилия затяжки болта, поэтому в процессе работы дробилки и недостаточном контроле стопорения стакана может произойти ослабление его резьбового сопряжения с корпусом и нарушение прочности фланцевого соединения. Кро. ме того, установка вытяжного устройства на каждом болте приводит к ус10 ложнению конструкции дробилки. и к увеличению затрат, связанных с изготовлением устройств и уходом за ними.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности.

Указанная цель достигается тем, что устройство для монтажа, и разъема болтовых соединений корпусных деталей конусной дробилки, содержащее

20 установленный на корпусной детали гидроцилиндр, поршень которого концентрично с зазором охватывает реэьбовой хвостовик болта, снабжено раз-. мещенной над гайкой болта между поршнем и хвостовиком болта цилиндрической втулкой с буртом, при этом втулка сопряжена с хвостовиком болта посредством резьбы.

На фиг. 1 схематически иэображе25

30 на хвостовик болта 8, выступающий над гайкой 9. Затем собранное устройство прижимается к фланцу 6 навинчиванием втулки 7 до упора буртом в поршень 3. . Для универсальности применения в устройстве вытяжная втулка 7 и опора 1 являются сменными, в зависимости от размеров болта 8 и гайки 9, 50

55 но предлагаемое устроиство для монта. жа и разъема болтовых соединений корпусных деталей конусной дробилки, общий вид; на фиг. 2 - то же, частичный продольный разрез; на

З5 фиг. 3 - конструктивный вариант устройства, изображенного на фиг. 1.

На опоре 1 размещен корпус 2 гидроцилиндра, поршень 3 которого зафиксирован от выпадения пружинным

40 кольцом 4, Корпус 2 гидроцилиндра сцентрирован относительно опоры 1 и закреплен посредством винтов, что особен но необходимо при расположении уст45 ройства под фланцем 6 и при стационарной установке на фланце. Через ступицу поршня 3 навинчивается вытяжная цилиндрическая втулка 7 с бур" том накидным ключом за отверстия А

3 10 а для сравнительно небольших размеров болтов, например И36-М48, в вытяжную втулку ввинчивается преходная втулка 10 с соответствующей резьбой, а вместо опоры 1 устанавливается другая, более низкая, или могут быть использованы подкладки (призмы) соответствующей высоты.

В подвешенном положении устройство крепится к фланцу 6 за проушины посредством болтов 11 и бонок l2, приваренных к фланцу, Аналогичйо крепится устройство к фланцу 6, если оно монтируется без болта 8, гайки 9 и вытяжной втулки 7, а также в том случае, если устройства смонтированы на каждом болте и на них находятся в ослабленном состоянии в процессе эксплуатации дробилки. Обычно зто необходимо на фланцевых соединениях,,подверженных частым разборкам, связанным с заменой изношенных деталей, например соединение траверсы с корпусом дробилки.

При хранении устройства и транспортировке в собранном виде опора с корпусом должны быть скреплены посредством, например, проушин и винтов 5, а вытяжная втулка 7 закреплена в ступице поршня 3 установочным винтом 13, входящим в кольцевую ка" навку втулки, что обеспечивает возможность вращения, что особенно необходимо при установке корпуса под фланцем. Устройство работает следующим образом.

От насосной установки, например от НСП-400, по шлангу 14 высокого давления подается жидкость под поршень 3 устройства. Под воздействием давления манжеты уплотняют поршень

3 s корпусе 2, образуя герметичную полость. Давление жидкости действует на поршень, который, перемещаясь в корпусе, действует на вытяжную втулку 7, навинченную на хвостовик болта 8 над гайкой 9,. растягивает его íà 0,5-1 мм. При этом между гайкой 9 и фланцем 6 образуется зазор, t0

При затяжке фланцевых соединений с небольшими размерами болтов 8 и для уменьшения их длины с учетом навинчивания контргайки после затяжки болта и демонтажа устройства, как указывалось, контрящая .(вторая) гайка 9 навинчивается на хвостовик болта, за который производится его растяжение вытяжной втулкой 7, при этом она может быть с переходной втулкой 1О. Таким образом, конец болта 8 используется для захвата вытяжной втулкой 7 и для размещения второй (контрящей) гайки 9.

При демонтаже корпусных деталей операция отвинчивания гаек 9 производится в той же последовательности, что и при затяжке, но при условии подачи несколько большего давления (на 10-153), чем при затяжке, чтобы обеспечить вытяжку болта, обеспечивающую образование зазора между фланцем и гайкой 9 для свободного ее отвинчивания.

Преимуществами предлагаемого устройства являются надежность конструкции устройства и фланцевого соединения благодаря тому, что устройство не подвержено постоянному воздействию усилия затяжки болта s процессе эксплуатации дробилки, а также тому, что усилие действует непосредственно на гайку 9. Устройство просто по конструкции, универсально и удобно по применению и настройке и найдет широкое применение при изготовлении и эксплуатации дробилок.

Применение устройства обеспечивает зкономический эффект около

2000 руб. на одну дробилку в сравнении с применением известных стационарных устройств.

34764 4 который выбирается навинчиванием гайки до упора во фланец. Затем дав ление сбрасывается, и поршень 3 с вытяжной втулкой 7 освобождаются от усилия давления и демонтируются или могут оставаться на болте 8 с ослабленной вытяжной втулкой

1034764

1034764

1034764

Составитель В. Губарев

Техре М.Надь Ко ректор А . Тяско

Редактор А. Химчук филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Заказ 570 / Тираж 22 Подписное:

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35 Раушская наб.. . 4/5