Центробежная мельница для мокрого измельчения твердых материалов

Центробежная мельница для мокрого измельчения твердых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 . ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ МОКРОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ , содержащая футерованный цилиндрический корпус, в котором лопастной ротор с разгрузочными отверстиями жестко закреплен на полом приводном валу, имеющем сливное отверстие , расположенное напротив разгрузочного устройства, диск ротора с жестко закрепленными на его нижней поверхности радиальными лопастями и,отбойное коническое кольцо, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности выделения тонких классов путем предотвращения смешения исходного питания иготового измельченного продукта, мельница снабжена дополнительным отбойным коническим кольцом, жестко закрепленным на приводном валу ротора между разгрузочным и загрузочнымустройствами . . 2. Мельница по п.. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее производительности, (Л верхняя поверхность диска ротора снабс жена радиальными лопастями, закрепленными между приводным валом ротора и футеровочным кольцом.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАУ1ИСТИЧЕОНИХ

РЕСПУБЛИК

Удр 8 02 С 13/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Я

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCHOMY СВИДЕ П=ПЬСТЮУ г (21) 3356400/29"33 (22) 24.11.81 (46) 15.08.83. Бюл и 30 (72) 10.Н. Заплаткин, M .À. Беляев, В.А. Бочаров и А.А, Шамин

; (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г. И. Носова ,(53) 621.926.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

It 141738, кл, В 02 С 13/14, 1961.

2. Авторское свидетельство СССР

It 310673, кл. 8 02 С 13/14, 1969 (прототип) . (54)(57) 1. ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

ДЛЯ МОКРОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ T8EPgbIX МАТЕРИАЛОВ, содержащая футерованный цилиндрический корпус, в котором лопастной ротор с разгрузочными отверстиями жестко закреплен на полом приводном валу, имеющем сливное отверс„„5U, 1034168 А тие, расположенное напротив разгрузочного устройства, диск ротора с жестко закрепленными на его нижней поверхности радиальными лопастями и отбойное коническое кольцо, о тл и ч а ю щ а я с я - тем, что, с целью повышения эффективности выделения тонких классов путем предотвра" щения смешения исходного питания и ° готового измельченного продукта, мельница снабжена дополнительным от" бойным коническим кольцом, жестко закрепленным на приводном валу ротора между разгрузочным и загрузочным. устройствами..

2. Мельница по и.. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения ее производительности, верхняя поверхность диска ротора снабжена радиальными лопастями, закреп.ленными между приводным валом ротора и футеровочным кольцом.

1 10

Изобретение относится к измельчительному оборудованию и.может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например, на предприятиях горнорудной, строительной промышленности и т.д.

Известна центробежная мельница, I включающая корпус, привод> загрузочный и разгрузочный патрубки, два вращающихся навстречу друг другу диска с разгонными и отбойными лопастями (1 ).

Недостатком этой мельницы является низкая производительность по ис" ходному питанию.

15

30

50 вариваются лопасти 17 (фиг. l, 3 и 4), 55 предназначенные для передачи вращаНаиболее близкой к изобретению по техническому решению является центробежная мельница для мокрого измельчения твердых материалов, содержащая футерованный цилиндрический корпус, в котором лопастной ротор с разгру" зочными отверстиями неподвижно эа" креплен на полом приводном валу, имеющем сливное отверстие, расположенное напротив разгрузочного устройства, диск ротора с жестко закреп" ленными на его нижней поверхности радиальными лопастями и отбойное коническое кольцо (2 j.

Недостатками этой мельницы явля" ются возможность смешения исходного и измельченного продуктов, что в зна" чительной степени снижает эффективность работы мельницы, а также низкая производительность мельницы по исходному питанию из-за конструктивного исполнения верхнего диска ротора.

Цель изобретения " повышение эффективности выделения тонких классов путем предотвращения смешения исходного питания и готового иэмельченного продукта, а также. повышение производительности мельницы.

Поставленная цель достигается тем, что центробежная мельница для мокрого .измельчения твердых материалов, содержащая футербванный цилиндрический корпус, в котором лопастной ротоР с разгрузочными отверстиями жестко закреплен на полом приводном валу, имеющем сливное отверстие, располо- . женное напротив разгрузочного устройства, диск ро ора с жестко закрепленными на его нижней поверхности ра-: диальными лопастями и отбойное коническое кольцо, снабжена дополнительным отбойным коническим кольцом, же34768 2 стко закрепленным на приводном валу ротора между разгрузочным и загрузочным устройствами, при этом верхняя поверхноСть диска ротора снабжена радиальными лопастями, закрепленными между приводным валом ротора и футеровочным кольцом.

Ка фиг. 1 схематически представле" на предлагаемая центробежная мельница, общий вид, разрез; на фиг. 2 вид ротора в плане; на фиг. 3 - цилиндрическая часть ротора; на фиг. 4сечение А-А на фиг. 3.

Центробежная мельница состоит из футерованного износостойким материалом цилиндрического корпуса 1 (фиг. 1), жестко закрепленного на раме (не показана) . Внутри корпуса

1 на полом приводном валу 2 неподвижно закреплен ротор 3 с разгрузочными отверстиями 4. Ротор 3 имеет диск 5 (фиг. 1 и 2), на верхней поверхности которого выполнены радиальные попас" ти 6 (фиг. 2), а на нижней - радиаль" ные лопасти 7 (фиг. 1) . Высота верхних лопастей 6 составляет 12-20 мм и зависит от размера зазора между верхней крышкой 8 корпуса 1 и верх-. ней поверхностью лопастного диска 5, Радиальные лопасти 6 (фиг. 2) жестко закреплены между приводным валом ротора 2 и футеровочным кольцом 9.

Полый приводной вал 2 с выполненным в нем сливным отверстием 10 (фиг. 1), находится внутри прямоточ" ной трубы 11. Причем сливное отверстие 10 расположено напротив разгру" зочного устройства 12. Загрузочный бункер 13 соединен с прямоточной тру" бой 11 через загрузочное Устройство

14. Приводной вал. 2 снабжен отбойным коническим кольцом 15 (фиг. 1), которое предохраняет подшипники (не показаны) от попадания пульпы из прямоточной трубы 11. Между загрузочным 14 и разгрузочным 12 устройствами на полом приводном валу 2 жестко закреплено дополнительное отбойное коническое кольцо 16, которое предот вращает смешение исходной пульпы и готового продукта.

Лопастной ротор 3 представляет собой цилиндр, по высоте которого прительного движения измельчаемой пульпе и шаровой загрузке. В цилиндре ротора 3 между лопастями 17 просверЭ 10347 лены разгрузочные отверстия 4, для обеспечения циркуляции измельчаемогопродукта, который оседает в нижней части мельницы.

Устройство работает следующим образом.

Пульпа через загрузочный бункер

13 (фиг. 1), загрузочное устройство

14, через зазор между приводным валом

2 и стенкой прямоточной трубы 11 по- 10 падает на вращающуюся верхнюю поверхность диска 5 (фиг. 1 и 2). ротора 3 с радиальными лопастями 6. Под действием центробежной силы пульпа сбрасывается в зазор между. ротором 3 (фиг. 1) и неподвижным корпусом 1 мельницы. В. зазоре находятся мелющие тела 18, например, дробь, с помощью которых частицы руды или другого материала истираются. 20

Опускаясь к нижней части мельницы, исходный материал проходит рабочее пространство, образованное вращающейся поверхностью ротора 3 и корпусом

1 мельницы и измельчается мелющей 25 загрузкой за счет сил трения.

Тонкоиэмельченные частицы пульпы под действием разряжения, создаваемого в центре ротора 3, втягиваются в полый приводной вал 2 и через слив ное отверстие 10 попадают в зазор между приводным валом 2 и стенкой прямоточной трубы 11.

В прямоточной трубе 11 (фиг. 1) напротив сливного отверстия 10, вращающегося полого вала 2, находится разгрузочное устройство 12.

На приводном полом валу 2 выше сливного отверстия 10 жестко закреплено отбойное кольцо 15, а между за- 40 грузочным 14 и разгрузочным 12 . устройством на валу 2 жестко закреплено дополнительное отбойное кольцо 16.

68 4

Отбойные кольца 15 и 16 установлены на валу 2 с зазором по отношению к прямоточной трубе 11, равным 2 мм.

Зазор необходим, так как отбойные кольца 15 и 16 вращаются вместе с приводным валом 2, но данный зазор настолько мал, что он не позволяет смешиваться продуктам. Дополнитель" ное отбойное кольцо 16, установленное между загрузочным 14 устройством и разгрузочным 12, делит рабочее пространство на две зоны. Верхняя зона служит для разгрузки готового измельченного материала, который всасывается в полый вал 2 и разгружается в верхнюю зону. При этом готовый продукт не проникает в зону, куда посту- . пает исходный продукт за счет допол" нительного отбойного кольца 16. А нижняя зона, между дополнительным отбойным кольцом 16 и диском 5 с радиальными лопастями 6 ротора 3, служит для приема исходного материала, поступающего в мельницу.

Тонкоизмельченные готовые частицы самотеком удаляются через разгрузочное устройство.

Технико-экономический эффект устройства заключается в том, что наличие дополнительного отбойного кольца позволяет получить высокий прирост тонких классов (класс 0,074 мм) в измельченном продукте до 204 за счет предотвращения смешения исходного и готового измельченного продук" тов, что способствует повышению извлечения ценных компонентов. Наличие радиальных лопастей на верхней поверхности диска ротора позволяет увеличить производительность центробежной мельницы за счет увеличения скорости прохождения исходного материала в рабочую зону.

1034768

Ф

Радрузк еа

Уиг.2

1034768

Составитель В. Резва

Техре Н,Ha ь Корректор A- Тяско

Ре акто A. Химчук

Заказ 570 / Тираж 22 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 303 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,