Способ размола материала в шаровой барабанной мельнице
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. СПОСОБ РАЗМОЛА МАТЕРИАЛА В ШАРОВОЙ БАРАБАННОЙ МЕЛЬ-; НИЦЕ, включающий лодачу исхрдвого материала в мельницу, воздействие на него шарами, сепарацию, мельничного продукта и возврат в недомопа, отличающийся тем, что, с целью яо выщения производительности я экономичности процесса, прещмфитеяыю класс1 фицируют ИСХОДНЫЙ материал по размеру частиц на несколько фракций, каждую из которых подают, в барабан мельницы на расстоянии от ее выхода, пропс ци нальном 1ФУПНОСТИ фракции. 2. Способ noiul, отличаю,,, щ и и с я тем, что недомол вз сваара тора подают в барабан мельницы совместно с мелкой фракцией ИСХОДНОГО материала . Од i4 к1 Ю
ССЮ3 COBETCHHX
CNINlNOl
РЕСПУБЛИК.,SU„„1034772 В Ог С 17гОО
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МОМИТЕТ СССР
fIO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ
2 Ь
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " ;
К ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Я
Ъве (21) 3390311/2933 .(22) 04.02,82 (46) 15.08.83. Бюл, М 30 (72) В. Е. бизонов, С, Г. Ушаков, B. А. Парилов, С. И. Шувалов, Г. Г. Михрев . и Ю. Н. Муромкин (71) Ив щовский ордена 3am Почета" энергетическйй институт им В. И. Ле(53-) 62 1.926. 5 (088.8) (Se) i. Расчет и проектирование пылеприготовщ ельных установок котельных агрегатов. Нормативные материалы, БКТИл -BTH Л е 1971в с. 24.
2. Дуца В, Иемеит. М„Стройиздат, 1981, с. 113 (прототип). (54)(57) 1, СПОСОБ РА3МОЛА МАТБ
РИАЛА В ШАРОВОЙ БАРАБАННОЙ МЕЛЬ», НИЦЕ, включавший подачу исходного ма териала в мельницу, воздействие íà него шарами, сепарацию. мельничного продукта и возврат в мельницу недомоаа, о г л ич а ющ и йс я тем, что,с целью-по вьпцения производительности и экономичности процесса, предварительно классифицируют исхсаный материал по размеру частиц на несколько фракций, каяаую as которых подают. в барабан мельницы на расстоянии от ее выхода, цропорцис нальном крупности фракции.
2. Способ по п 1, о т л и ч а ю,», ш и и с я тем, что недомол из с@цара», I тора подают в барабан мельницы совместно с мелкой фракцией исходного материалае
1 1034
Изобретение относится к способаМразмола материалов и может быть иоцольэовано для приготовления порошков в металлургии, химической технологии, промышленности строительных материалов, в теплоэнергетике
Известен способ резмола материале и шаровой мельнице, включающий подачу исходного материала на вход вращающегося барабана, его измельчение, 10 подачу мельничного продукта в сепаратор и возврат из сепаратора недомола не вход в мельницу )1).
Недостатками этого способа размола являютсл ограниченная производитель 15 ность и повышенный расход электроэнер гии на размол вследствие переизмельчения материале за счет его истирания между шарами, так как своевременное удаление готового порошка из массы ше» 2р ров и размываемого материала затруднено. Это явление усугубляется совмесч ной подачей в мельницу исходного мате риала и недомола из сепаратора, а также содержанием в исходном материале 25 крупных и мелких по размеру частиц, фракций.
Наиболее близким по технической сущиости и достигаемому результату к изобретению является способ размола ма-5р териале в шаровой барабанной мельнице, включающий подачу исходного материала в мельницу, воздействие на него шарами, сепарацию мельничного продукта, возврат в мельницу недомола )2) .
Данный способ размола при прочих равных условиях позволяет увеличить производительность и сократить уделышй расход электроэнергии на размол примерно на 10% по сравнению с рассмотрен и ным выше способом, поскольку недомол после сепаратора направляется во вторую камеру мельницы.
Недостаток известного способа заклн1- чается в том, что при такой организации процесса не устраняется в полной мере переизмельчение материала за счет истирания между шарами и остаются трудности своевременного удаления готового порошка иэ массы шаров, перемешанных с раэмалываемым материалом.
Переизмельчение материала, кроме большой неоднородности готового порош1 ка по размеру частиц„связано с повышен» ным удельным расходом энергии на размол, с ограничением производительности.
5 с
Цель изобретения - повышение произво,дительности и экономичности процесса.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу размола материала в шаровой барабанной мельнице, включаю щему подачу исходного материала в мельницу, воздействие на него шарами, сепарацию мельничного продукта и возврат в мельницу недомола, предварительно классифицирует исходнъМ материал по размеру части на несколько фракций, каждую из которых подают в барабан мельницы на расстоянии от ее выхода, пропорциональном крупности фракции.
Недомол иэ сепаратора подают s ба рабан мельницы совместно с мелкой фракцией исходного материала.
Сушноеть способа заключается в том, что для измельчения фракций исходного материале разной крупности до заданного размера требуется разное время.
Для измельчения наиболее крупной фракции требуется максимальное время, поэтому ее подают в барабан мельницы на самом большом расстоянии от ее выходе, т.е. на вход. Следующую по крупности фракцию материала подают на неоколько меньшем расстоянии от ее выхода ит,д, На чертеже схематически показан пример выполнении предложенного способа, i
Исходный материал по течке 1 подают в в грохот 2, где его предварительно классифицируют по размеру частиц на четыре фракции. Самую крупную фракцию 3 направляют не вход 4 вращающегося бераба на 5 с шарами, а каждые следующие по размеру фракции 6,7 и 8 подают в ба рабан мельницы соответственно через приемные устройства 9, 10 и 11 тем ближе от выходе, чем мельче фракция. В барабане происходит размол материе» ле шарами, причем чем крупнее фракция, тем больший путь проходит она в барабане мельницы и тем больше энергии затрачивается на ее размол. Мельничный продукт через выходной патрубок 12 направляют в сепаратор 13, где от готового порошка отделяют неаомол, который по трубопроводу 14 возвращают в барабан мельницы через последйее по его длине приемное устройство 11, Таким образом мелкие фракции нв баллестируют участки барабана, в которые поступают болев крупные фракции, Это обстоятельство не только уменьшаег переизмельчение мелких фракций ис ходного материала, но облегчает своевременное удаление размолотого материале из участков барабанов, в которые
3 1034772 4 вводят крупные фракции. Уменьшению ne-. ° Повышение производителыюсти и аконореизмельчения материала способствует - мичности предлагаемого способа ражола также введение недомола из сепаратора, по сравнению с прототипом по данным в барабан мельнйиы через последнее по стендовьцс исследований составляет 20 его длине приемное устройство.. 24%.
Составитель М. Иванов
Редактор М. Дылын Техред М.Надь Корректор
Заказ 5706/8 Тираж 622 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж35, Раушская наб„д. 4/8
Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4