Разгрузочная часть отвалообразователя

Разгрузочная часть отвалообразователя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РАЗГРУЗОЧНАЯ ЧАСТЬ ОТВАЛООБРАЗОВАТЕЛЯ , содержащая крыльфнатку с лопастями, установленную на направляющих , горизонтально закрепленных на конце отвальной консоли, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности работы путем расширения зоны разброса разгружаемого материала, лопасти выполнены в виде групп рабочих лопастей с прямыми поверхностями и расположенных между ними выбросных лопастей с вогнутыми поверхностями по направлению вращения крыльчатки, при этом направляющие выполнены полукруглыми. СО N ОС

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3369726/27-03 (22) 23. 12.81 (46) 15.08.83. Бюл. № 30 (72) А. Г. Шапарь, О. Н. Лазаренко и Э. М. Паршкин (71) Институт геотехнической механики

АН Украинской ССР (53) 621.867.2 (088.8) (56) 1. Коган И. Я. Ленточные конвейеры в гидротехническом строительстве. М., Машгиз, 1953, с. 205.

2. Авторское свидетельство СССР № 83992, кл. В 65 G 31/04, 1949 (прототип) „„SU„„1034970

3(59 В 65 G 47/74; Е 21 С 4?/04 (54) (57) РАЗГРУЗОЧНАЯ ЧАСТЬ ОТВАЛООБРАЗОВАТЕЛЯ, содержащая крыль чатку с лопастями, установленную на направляющих, горизонтально закрепленных на конце отвальной консоли, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем расширения зоны разброса разгружаемого материала, лопасти выполнены в виде групп рабочих лопастей с прямыми поверхностями и расположенных между ними выбросных лопастей с вогнутыми поверхностями по направлению вращения крыльчатки, при этом направляющие выполнены полукруглыми.

1034970

Изобретение относится к горной промыш,ности и может быть использовано для ,, ыпки отвалов при открытой разработке . "торождений полезных ископаемых.

Известна разгрузочная часть отвалообразоиателя, содержашая шарнирно закрепленную на конце отвальной консоли качавшуюся заслонку, соединенную с механизмом качения (1).

Однако дальность метания разгружаемого материала в этом устройстве ограничена величиной . перемещения качающейся заслонки, что не позволяет полностью исключить межгребневые впадины в . ответе и снизить затраты на планировочные работы.

Наиболее близким техническим решением по достигаемому результату к изобретению является разгрузочная часть отвалообразователя, содержащая крыльчатку с лопастями, установленную на направляющих, горизо итал ьно закрепленных на кон це отвальной консоли (2).

Однако в известной части крыльчатка приводится во вращение приводом. При исключении же привода и расположении крыльчатки по касательной к разгружаемому с конвейера потоку материала не обеспечивается необходимое усилие выброса материала лопатками, что снижает дальность метания и эффективность работы разгрузочной части.

Целью изобретения является повышение эффективности работы путем расширения зоны разброса разгружаемого материала.

Указанная цель достигается тем, что в разгрузочной части отвалообразователя, содержащей крыльчатку с лопастями, установленную на направляюШих, горизонтально закрепленных на конце отвальной консоли, лопасти выполнены в виде групп рабочих лопастей с прямыми поверхностями и расположенных между ними выбросных лопастей с вогнутыми поверхностями по направлению вращения крыльчатки, при этом направляющие выполнены полукруглыми.

На фиг. 1 изображен отвалообразователь с разгрузочной частью; на фиг. 2 — разгрузочный узел отвалоебразователя, вид сбоку; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2; на фиг.

4 — крыльчатка; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 4.

Разгрузочная часть отвалообразователя содержит роторную крыльчатку 1, закрепленную на подвижной раме 2, установлен-. ной с возможностью перемешения в горизонтальной плоскости в полукруглых направляющих 3, жестко прикрепленных на конце отвальной консоли отвалообразователя

4. К раме 2 с двух сторон прикреплены тяговые тросы 5. На роторной крыльчатке имеются две неравные по количеству группы лопастей: большая группа с рабочими лопастями 6 и меньшая группа с выбросными лопастями 7. Рабочие лопасти 6 выполнены с прямой рабочей поверхностью, а выбросные 7 — с вогнутой поверхностью по направлению перемещения крыльчатки 1.

B процессе отсыпки отвала поток горной

10 массы, падаюший с отвальной консоли отвалообразователя 4 по касательной N (фиг. 4) к роторной крыльчатке 1, попадает на ее рабочие лопасти 6 и раскручивает ее в направлении движения потока. В падающий поток горной массы в поперечном направлении S входит выбросная лопасть 7, которая зачерпывает своей выгнутой поверхностью часть горной массы и выбрасывает ее в горизонтальной плоскости в сторону отсыпки от отвалообразователя 4. Затраты энергии на сопротивление прохождению

20 выброснои лопасти 7 сквозь поток в поперечном направлении S и затем на выброс порции горной массы на некоторое расстояние от отвалообразователя 4 значительно меньше, чем поступление энергии на рабочие

2 лопасти 6 в другом направлении N и раскрутку роторной крыльчатки 1. Это происходит за счет большего количества рабочих лопаток, находя цихся суммарно под воздействием потока в одном направлении, нежели одной выбросной лопасти, находяшей30 ся под воздействием потока в противоположном направлении.

Такое соотношение рабочих поверхностей позволяет за счет энергии падаюшего с отвальной консоли потока горной массы распределять некоторую ее часть посред35 ством крыльчатки в стороны от вершины отсыпаемого конуса.

Изменение направления отсыпки некоторой части потока горной массы под разными углами к первоначальному направлению в горизонтальной плоскости производится поворотом подвижной рамы 2 с крыльчаткой 1 в полукруглых направляющих 3 при помощи тяговых тросов 5. Это позволяет распределять дополнительные объемы горной массы вокруг вершины отсыпаемого

45 отвалообразователем конуса, что в целом не только увеличивает емкость отвала за счет сокращения объема межгребневых впадин, но и значительно уменьшает объемы планировочных работ.

Кроме того, распределение части отсыgp паемой горной массы без дополнительной затраты энергии, а за счет энергии падающего потока, обеспечивает повышение эффективности работы устройства.

1034970

1034970

Составитель Г. Ненахов

Редактор М. Дылын Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 5739 18 Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4