Устройство для вскрытия аэрозольных баллонов

Устройство для вскрытия аэрозольных баллонов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ;ДЩ ШЗКРЫГИЯ ; АЭРОЗОЛЫШХ БАЛЛОНОВ, содержащее носитель баллонов, включающий верхнее и нижнее основаниег механизм прсжалы вания. содержгшиЯ цилвндяческив крр- : пус с иглой и каналом для отвода содержимого баллонов, о т л и ч а iq, ее с я тем. что. с целью повыше-; ния производительности устройства и существле«$ш возможности ПОВТОРНОГО йс|ка ьэовавйя, 6алло1юв, оно снаб- / жено ст41ЮШ1енным за механизмом прокащй&авия механиэ1«эм снятий клапаиов , сод жгафш два вертикальных ссшряйЕ ишхк захвата, имеющих разнОЕ юокяе накО{{ечники по форме полуцилиндра , при этом один из захватов 9монтйрован с возмозкностыв горнз ся таль )аого. возвратно-поступательного перемейаения, а другой - неподвижен, П1Я1ЧШ1 наконечник неподвижного захB aTa ffMeeT большую длину, а верхнее и основания носителя жесУко (Х ея шевы установлены с возм6жносфь)в j вершкзл;{ но1чэ воз врат но-поступатель; ногр 11ёр| 4е1Е{е1Шя, канал для OTBQI 1 содержимого штолнен на боковой повё ;ности цилиндрического корпуса, а : имеет выемку по форме усечённоI го конуса с образованием Коль,ца на ее торцовой поверхности.

. (Ю Ш) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК з(5В В- 67 В 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОЮСНСВФЪ СВЩфЪВП СГВ1 с с:;,:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЫТИЙ (21) 3309431/28-13 (22) 29.06.81 (46) 15.08.83. Бюл. 9 30 (72} A.Ã.×åãëèêîâ, Ю;В.Чаплыгин, О.A.Îëåéíèê и Б.T.Ветров (71) Институт газа АН Украинской ССР (53) 621.798.34(088 6). (Бб) 1. Авторское свидетельство СССР

В 635037, кл. В 67 В 7/ОЬ, 1977.

2.. Авторское свидетельство СССР

9 821399, кл . В 67 В 7/ОО, 1979.

:(54 )(57 ) УСтРОЙСтвО -ДПМ ВСКРЫТИЯ

ЛЭРОЭОЛЬНЦХ БАЛЛОНОВ, содержащее носитель баллонов, вклвчщаций верхнее и нижнее:основания, механизм прокалывания. сьдеержаший цилнндичесдий корпус с иглой .и каналом для отвода содержимого баллонов. о т л и ч а Ь;., ш е е с я тем. что. с целью повыше-, ния производительности устройства и: рауществлеиия возможности .повторного исмжьэоваикя,баллонов, оно снаб-, жено устаноэленным за механизмом прекалывання механизмом снятия клананов, авдержащим два вертикальных соаряженныи захвата, имевяцих раэновысокие наконечники по 4орме полуцнлиндра,. нри атом один иэ захватов смонтирован с.возможностью горизонтального возвратно-поступательного.

:перемещения, а другой - неподвижен, . .причем наконечник неподвижного зах° аата,:имеет болыаую длину, а верхнее и нижпее основания носнтеля жестко соИиненын установлены своэможностьв,вертикального возвратно-поступатель - -:

:aoreперемещення,канал дляотвсща - ® ;содержимого выполнен на боковой поверх

-ности цилиндрического корпуса, а игла имеет выемку по 4орме усеченно:го конуса с образованием кольца иа ее торцовой поверхности.

1034992

Изобретение относится к оборудо-, ванию для снятия колпачков со встроенными в них клапанами с аэрозольных баллонов.

Известно устройство для снятия колпачков с аэрозольных баллонов,. содержащее корпус с размещенной в нем втулкой, в которой расположены захваты 1 .

Недостатком данного устройства является то, что нм могут быть вскрыты 1О лишь порожние баллоны, т.е. невозможен отвод содержимого баллонов.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо1чу результату является устройство 15 для вскрытия аэрозольных баллонов, содержащее носитель баллонов, включающий верхнее и нижнее основания; механизм прокалывания, содержащий цилиндрический корпус с иглой и 2О каналом для отвода содержимого балла» нов Р23.

Недостатком известного устройства . является его низкая производительностъ, поскольку носитель баллонов, р5 принимая баллон, транспортирует его вначале к механизму прокалываиия, а затем обратно, т.е..совершает двойной ход, кроме того, устройство ие снимает с баллова клапан, т.е. не позволяет повторно использовать баллон. . Целью изобретения является повышение производительности устройства и

:осуществление воэможности повторного использавания баллонов. . Указанная цель достигается тем, . что устройство, содержащее носитель баллонов, вжлвчазнций ВЕрхнеЕ и ййжиее .основания, механизм рокалывания, содержащий цилийдричеекий корпус с 4{), иглой и каналом для отвода содержимоГо: баллоиов, снабжено установленным за механизмом прокалывания механизм снятия клапанов, содержащим два вертикальных сопряженных захвата, имев- 45

:щих разновысокие наконечники по форме

" палуцилмндра, при этом. один из захватов смонтирован с воэможностью горизонтального возвратно-цоступатель, йога перемещения, а другой-неподвижен 56

: иричем наконечник неподвжжного захвата- имеет большую длийу, а верхнее и нижнее основания носителя,жестко доедйнейы и установлены с возможйостъю вертикального возвратно-постуйателъного. перемещения, канал для ,отвода аодержимого выполнен на боковой поверхности цилиндрического корпуса, а игла имеет. выемку по форЭе усеченного конуса с образованйем . кояьца иа ее торцовой поверхности. .«@

На фиг. 1 изображено устройстве для вскрытия аэроЭольиых баллоновg . иа фйг. 2.- механизм прокалывания

- на фиг. 3 - цилиндрический корпус с .®

Ф иглой, на фиг. 4 и 5 - меканп-и сия= тия клапанов; на фнг. б - вид .А на фиг. 1; на фнг. 7 - внд Б на фиг. 1; на фиг. 8 - загрузочная воронка и ротор, на фиг. 9 - привод ротора/ на фиг. 10 - вид С на фиг, 8; на фиг..11 - схема управления устрсМством для вскрытия аэрозольных баллонов.

Устройство для вскрытия аэрозоль ных баллонов содержит носитель баллонов, включающий нижнее основание 1, соединенное посредством стяжных болтов 2 и распорных втулок 3, жестко соединенное с верхним основанием 4.

Между основаниями расположен опорный лист 5. К нижнему основанию прикреплены направляющие стержни б. На нижнем основании укреплен механизм прокалывания, содержащий стакан 7, в котором размещен клапан 8, укрепленный на полом штоке 9 с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

Снизу стакан закрыт крышкой 10 со сливным отверстием 11. На штоке 9 со стороны, противоположной расположению клапана 8, укреплен цилиндрический корпус 12 со сливным каналом

13. Корпус подпружинен пружиной 14 и размещен в ограждающем цилиндре 15, укрепленном на подвижной плате 16, размещенной в опорном листе 5. Цилиндрический корпус имеет также на боковой поверхности канал 17, соединенный со сливным каналом 13. В верхней части корпуса у торца 18 смонтирована мгла .19, имеющая выемку 20 по форме усеченного конуса с образованием кольца на ее торцовой поверхности, являющегося режущей кромкой.

В подвижной плате 16 имеется отверстие 21,. по периметру которого выполнено уплотнение 22,под горлышко баллона, Край отверстия 21, примыкающий к уплотнению, имеет скос 23

i сторону оси баллона. Подвижная плата 16, расположенная в соответствующем отверстии опорного листа 5, прикреплена к полым толкателям 24, которые свободно одеты на направляющие стержни б. Толкатель 24 в верхней части соединен с рычагом 25, который входит .в .зацепление со штоком 26 пневматического силового цилиндра 27. Шток 26 имеет центральный осевой канал 28 с раздаточньпаи отверстиями 29 иа рабочем конце, которые соединяются с пространством над поршнем пневматического силового цилиндра 27. На рабочем конце штока жестко укреплен стакан 30, в котором свободна установлен прлый поршень 31, а также .уплотиытельные элементы 32.

Пораеиь 31 установлен вплотную к рычагу

25 топкателя. Иа рабочем конце штока 26 установлен регулируемый

3 1034992

Упор 33 для ряда типо-размеров. бал- . .н лонов. с

Устройство содержит, также механизм Н снятия отбортованных клапанов с балло- м нов, включающий (фиг. 4) пневмоци- m линдр 34 с крышкой 35 и поршнем 36, 5 б на котором с одной стороны укреплен к шток 37, свободный конец которого: в выведен через крышку. Механизм имеет к два вертикальных сопряженных захвата, На свободном конце штока 37 укреплен 10 в подвижный захват 38, а неподвижный н захват 39 укреплен йа крышке 35 ци-. .6 линдра. Подвижный и неподвижный зах- к ваты имеют развовысокве наконечники к

40 и 41 по форме полуцклиндра, кото- )5 л рые в сомкнутом состоянии образуют о тело цилиндрической форзпа, диаметр о которого соответствует диаметру-ци-. с линдрического корнуса 12. Высота -ка- к коиечника подВижного захвата 40 . 2О р тарирована по толщине материала клапана, корпуса клапана баллона и к резиновой прокладки между горлышком, в баллона и корпусом клапана. Наконеч-. ник неподвижного захвата выступает 5 н над наконечником подвижного захвата и и этот выступ является ловителем з для баллона 42.

На одной вертикальной оск с мЕха- н визмой снятия клапанов в опррвои н листе.5 эиполнеко отверстие .(фиг. 5 ® в. и 6 ), э котором размещается подвиж- в иая.плата 43. Подвижная плата прикреплена к полым толкателям 44, кото- У

:,рые авободно.одеты- на направляющие б стержни 6. Снизу подвижная плата -43. 35 пн подпружннена, а ее толкатель 44 жестко . да соединен с пйевматическим силовыи ва цилиндром 45. пр

Подвижная плата 43 имеет снизу ци . паз 46 (фиг. 6 ) для ввода захватов 38 40 кл .к 39 и отверстие s пазу для подвиж- ло ного и неподвижного зубьев. В листе 5 81 выполнено.отверстие 47 для сброса ло снятых колпачков- и разгрузки балло- 82 нов (фиг. б ) .. 45 .за

На- верхнем основании (фкг. 8) укреплена воронка 48, содержащая s нижней. части к приемном окне сменные вставки 49 и 50, соответствующие типу50 брюллова, а под приемным окном ворон.— ки s ee боковых стенках установлен гибкий стержень-опроккдыватель баллонов -51. Через центральное отверстие верхнего основания пропущен вал 52 ротора 53, опирающийся на лист 5.

Ротор 53 выполнен с гнездами 54 со . сменнимк вставками 55 ко размеру баллонов

Под загрузочной коронкой на листе 5 установлена пневмокнопка 56 — 60 датчик наличия баллона (фиг. б и 7).

На верхнем осноэании (фиг. 7) шарнирно укреплен силовой цилиндр 57 . привода ротора, шток 58 которого подвижно соединен с рычагом 59, свяэаным в свою очередь с храповым колеом 60, посаженным на вал ротора 53. а рычаге 59 укреплен (фнг. 9) пневатический силовой цилиндр 61, .на токе 62 которого выполнен -фиксатор

3, вэакмодействуищкй с храповыи олесом 60. Рычаг 59 установлен .с озможностью взаимодействия. с ннеэмоновками 64 и 65 (фкг 7)

К верхнему основанию 4, вровень е ерхним срезам загрузочной воронки 48,. валу .ротора 52 на скользящей опоре

6 прикреплена опорная плата 67 с, ольцевим несьыкающиися пазом, ширина оторого соответствует диаметру балона (фкг. 8 и 10). Вдоль выреза о бе его стороны .Установлены борта 68, браэующке желоб кольцевой формы для бора баллонов, подлежащих разбра-. овка. Под опорной .платой 67 на валу отора 53 жестко закреплен карусельный стол 69. На опорной плате 67 у рая кольцевого выреза установлен с бэиожностью возвратно«поступательного движения отсекатель 70 (приемик) баллонов, приводимый в движение невиоцилквдром 71, установленным на той же плате 67.

Система автоматического управленя работой устройства для откриваия аэрозоиьных. баллонов (фиг. 11) ключает блок 72 подготовки сжатого оэдуха„ иятнлинейные пневматические распределители 73 и 74 в линиях правления, пневмокнопку 56 наличия аллона в загрузочной ячейке ротора, евмокнопкй 75 и 76 положения йриво- механизма прокаливавия .срабатыющие от кулачка 77, сочлененного с иводои, пневматического силового линдра 27 механизма прокалывания, апан слива 78 и клапан впрыска 79 с ск» вью цилиндром 80 к невмокнопкой в системе слива содержимого баянов,-включающей также блок очистки к клапан задержки 83, работающие с грузочним узлом и механизмом прокалыванкя. Загрузочный узел снабжен пкевмоцклвндрои 71 загрузки баллонов.

Система автоматического,управления работой включает также пневиоцклиндр 34 и силовой цилиндр 45, пневмокнопку 84 к кулачок 85.

Автоматическая система привода ротора включает пневмокнопкк 64 и 65, работающие от нажатия рычага 59, и пневиокнопку 81 от кулачка 86, а также силовой цилиндр 57 привода рииага 59 и силовой цилиндр б1 фиксатора.

На позиции принудительного выталкивания баллона установлена пневмокнопка 87 и силовой цилиндр 88. Ha линии слива продукта установлен обратный клапан 89.

Устройство работает следующим образом.

1034992

Воздух, необходимый для работы и упранления установки, подготавливается в блоке подготовки сжатого воздуха 72 фиг. 10 . Сжатый ноздух, давлением 5-6 ати из заводских сетей поступает в блок, где осуществляется 5 снижение давления воздуха до 3-4 ати для линии питания силовых цилиндров

27, 34, 45, 57, 61, 71 и 88.

Отбракованные аэрозольные баллоны, предназначенные для разгрузки (раэ- 10 браковки), устанавливаются на карусельный стол 69 и располагаются в желобе, образованном бортами 68. При вращении стола баллоны перемещаются к отсекателю 70 (приемник баллонов), f5 снабженному силовым цилиндром 71, с помощью которого баллоны по одному передаются в приемочное окно загрузочной воронки 48, н которой установлен опрокидыватель баллонов 51, ориентирующий баллоны горловиной вниз при их опрокидывании н гнездо 54 ротора. В гнезде ротора баллон нажимает на рычаг пневмокнопки 56, которая пропускает пневмосигнал от пневмокнопки 75, включенный кулачком 77, находящимся в нерхнем положении штока 26. Пневмоимпульс открывает проход воздуха, который через распределитель 73 поступает в цилиндр 61.

При этом опускается его шток, входя в зацепление с храпоным колесом 60, открывается проход воздуха из цилиндра 61 в цилиндр 57. Шток 58 выдвигается, вращает храповое колесо и перемещает ротор на один шаг, а . 35 рычаг 59 храпоного устройства нажи- . мает на пневмокнопку 64, которая открывает проход воздуха, причем происходит переключение пненмораспределителя 74, далее воздух через 40 пневмораспределитель 74 поступает в верхнюю часть пневмоцилиндра 27, который направляет разгружаемый баллон вниз на механизм прокалынания, игла пробивает клапан баллона и открывается нижний клапан слива 78. При наличии давления в баллоне содержимое сливается через клапан впрыска

79 в систему сбора продукта и пропеллента. При отсутствии давления воздух поступает в силовой цилиндр 80 клапана впрыска 79, открывается золотниковый клапан, перекрывая отверстие слива продукта, и в течение двух-трех секунд сообщает полость аэрозольной упаковки с пневмосистемой или .системой сжатого пропеллента через обратный клапан 89. При опускании силового цилиндра вниз кулачок

77 нажимает на рычаг пневмокнопки 76 и переключает подачу, вследствие 60 чего воздух поступает с силового цилиндра 57, который возвращает кулисный механизм храпового устройст° ва в исходное положение. После переключения распределителя 73 и прекра- 65. щения подачи воздуха в верхню:-".. полость силового цилиндра 61 поршень этого цилиндра и храповой зуб поднимается вверх, кулачок храпового устройства перемещается н исходное положение вправо и нажимает на рычаг пневмокнопки 65, при этом пненмоимпульс через клапан задержки 83 пос-, тупает в пневмораспределитель 74.

Ксли слив содержимого иэ баллона не закончен и в системе клапана 79 имеется избыточное давление, которое проверяется по манометру, то клапан задержки .83 закрыт и импульс через пневмокнопку 65 и распределитель 74 не проходит до полной разгрузки баллона.

Механизм прокалывания работает следующим образом (фиг. 2) .

Воздух, поданный н верхнюю полость силового цилиндра 27 по осевому каналу 28 штока 26 и его раздаточным отверстием 29, поступает под полый поршень.31 и удерживает его (при движении штока 26 вниз 1 в верхнем положении. При этом рычаг 25 толкателя 24 остается в верхнем положении до выбора свободного. хода штоком 26.

При свободном ходе штока 26 упор 33 нажимает на донышко баллона, в результате чего баллон .прижимается клапаном к уплотнению 22 на подвижной плате 16.

При этом благодаря наличию полого поршня 31, упирающегося в рычаг 25 толкателя 24, толкатель 24 находится в верхнем крайнем положении, а баллон оказывается зажатым между регулируемым упором 33 и уплотнением 22, При дальнейшем опускании штока 26 с зажатым баллоном происходит сон местное движение по направляющим стержням б рычага 25 толкателя 24 и подвижной платы 16 с укрепленным к нижней ее части ограждающим цилиндром

15, Баллон при днижении штока 26 вниз находит на цилиндрический корпус 12 со сливными каналами 13 и 17; который прорезает в клапане отверстие и входит н клапан на глубину, достаточную для слива содержимого иэ него.

При прокалывании клапан 8 опускается на расстояние, достаточное для освобождения сливных отверстий. Производится слив содержимого баллона.

При падении давления в системе слива до нуля клапан задержки 83 открывается, импульс давления проходит н пневмораспределитель 74. Подача воздуха осуществляется в нижнюю полость цилиндра 27, поршень идет вверх, баллон снимается с цилиндрического корпуса и устанавливается в гнезде 54 ротора. одновременно с опусканием штока пневмоцилиндра 27 происходит движение поршня цилиндра 45 вниз. Находяt

1034992 щийся в гнезде 54, баллон загоняется в механизм снятия клапанов (фиг. 3 и 4), после чего кулачком 85 включается пневмокнопка 84 и воздух поступает в правую часть силового цилиндра 34. Поршень 36, двигаясь влево, 5 увлекает эа собой подвижный захват

38 который разрывает клапан. Одно.— временно с движением поршня цилиндра 27 вверх происходит перемещение поршней цилиндров 45 и 34, чем дос- 10 тигается подъем баллона с разорванным клапаном. При подаче рабочего давления на поршень силового цилиндра 45 его шток приходит в движение и упором прижимает баллон к подвиж- 15 ной плате 43. Подвижная плата 43 опускается ° При.этом движении горлышко и клапан, в котором имеется отверстие от цилиндрического корпуса 12 с иглой, находит на сомкнутые иако- 0 нечники захватов, при этом наконечник неподвижного захвата входит в отверстие в клапане баллона и ориентирует баллон ° Затем подается давление на поршень 34, который двигается влево, а клапан разрывается и снимается с посадочного места на баллоне. При подаче рабочего давления в силовой цилиндр 45 производится подъем подвижной платы.43 с помощью рычага и толкателя. Одновременно подается давление и цилиндр 34 и захваты освобождают разорвавшийся клапан.

При опускании очередного баллона в гнездо 54 цикл работы устройства повторяется.

В случае, если баллон под действием собственного веса не-выпадает, то при последующем вращении ротора он нажмет рычаг пневмокнопки 87, поршень силового цилиндра 88 перемещается вниз и выталкивает застрявший баллон из гнезда в сборный контейнер для пустых баллонов (не изображен ).

Изобретение позволяет с большой производительностью осуществлять съем бракованных клапанов с баллонов и отводить содержимое баллонов, что в свою очередь позволяет повторно испольэовать баллонЫ.

1034992

:. 1034992

1034992

1034992

/иФ4

5034992.1034992

1034992 !

Составитель Е. Вокова

Техред А,Бабаней Еорректор А. Тяско

Редактор A. Гулько

Заказ 5744/19 Тираж 439 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .113035, москва, z-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4