Установка для приготовления битумоминеральной смеси

Установка для приготовления битумоминеральной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМОМИНЕРАЛЬНОЙ СМЕСИ, преимущественно битумоперлитовой, включающая корпус с тепловой рубашкой, размещенные в его верхней части патрубок с. гасителем потока и тарельчатый распредеяитель, установленное в Нижней части корпуса сопло для подачи битума и воздухопроницаемую стенку, отличающаяся тем, IР., ,, что, с целью повышения физико-механических и теплоизоляционных показателей смеси и улучшения условий эксплуатационного обслуживания, патрубок, выполнен в .виде установленной в верхней части корпуса накопительной камеры с крышкой, гаситель потока - в виде смонтированного в крышке накопительной камеры полого цилиндра с тангенциально присоединенным материалопроводом , а тарельчатый распределитель в виде вертикально подвижного пустотелого тарельчатого клапана с перфорированной рабочей поверхностью, полым штоком и механизмом его перемещения , причем воздухопроницаемая стенка i закреплена сверху полого цилиндра. 2.Установка по п. 1, о т л и (Л чающаяся тем, что сопло для подачи битума выполнено вертикально подвижным. 3.Установка по п. 1, о т л и Чающаяся тем, что воздухопроницаемая стенка имеет покрывающий ее пылезащитный фильтр. оо ел со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.зсфср Е 01 С 19 10 е с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3391144/29-33 (22) 08.02.82 (46) 15.08.83. Вюл.. и 30 (72) И.А. Нелюбин, К.Н. Раткевич, : Л.Д. Тарасенко и Л.И. Владимиров (7:1) Ордена Трудового Красного Знаме4I ни производственное строительно-монтажное объединение нромельпромстрой" (53) 66.963.622.691 I6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

11 734331, кл.- Е:01 С 19/10 1977.

2 . Авторское свидетельство СССР по заявке и 3290469/29-33, кл. Е 01 С 19/10, 1981. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУИОИИНЕРАЛЬНОЙ СМЕСИ, преимущественно битумоперлитовой, вклю"чающая корпус с тепловой рубашкой, размещенные в его верхней части патрубок с. гасителем потока и тарель-чатый распределитель, установленное в нижней части корпуса сопло для подачи битума и воздухопроницаемую стенку, отличающаяся тем, „„SU„„1035119 А что, с целью повышения Физико-механических и теплоизоляционных показателей смеси и .улучшения условий эксплуатационного обслух<ивания, патрубок. выполнен в .виде установленной в верхней части корпуса накопительной камеры с крышкой, гаситель потока - a виде смонтированного в крышке накопитель" ной камеры полого цилиндра с тангенциально присоединенным материалопро- водом, а тарельчатый распределительв виде вертикально подвижного пустотелого тарельчатого клапана с перфорированной рабочей поверхностью, полым штоком и механизмом его перемещения, причем воздухойроницаемая стенка закреплена сверху полого цилиндра. 9

2. Установка по п. 1, о т л ич .а ю щ а я с я тем, что сопло для подачи битума выполнено вертикально подвижным.

3. Установка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что воздухопроницаемая стенка имеет покрывающий ее пылезащитный Фильтр.

1035119

Изобретение относится к строительному оборудованию, в частности к устройствам для приготовления битумоминеральных смесей на легком пористом наполнителе. 5

Известна установка для приготовления смеси битума с минеральным наполнителем, включающая корпус, смонтированное в его нижней части сопло для подачи битума, установленный сверху l0 корпуса патрубок для введения минерального компонента смеси и перекачивающее оборудование (1 1

Недостаток известной установки заключается в периодическом ее дей- 15 ствии с неоднократным перекачиванием смеси, что сних<ает качество смеси из-за перетирания минерального материала.

45

Наиболее близкой к изобретению является установка для приготовл<<ния битумоминеральной смеси,. преимущественно битумоперлитовой, включающая корпус тепловой рубашкой, размещенные в е< о верхней части патрубок с гасителем потока и тарельчатый распределитель, установленный в нижней части корпуса, сопло для введения . битума и воздухопроницаемую стен- 30 ку 523

Подача минерального наполнителя через тарельчатый распределитель в зону смешивания сопровождается пульсацией транспортируемого материала, что нарушает стабильность подачи и не позволяет выдерживать заданное соотношение между расходом перлита и битума, а воздух, проходя через воздухопроницаемую стенку патрубка, выносит с собой пыль, затрудняющую условия эксплуатации установки. Недостаточна степень обволакивания зерен перлита битумом из-за невозможности изменения месторасположения сопла для подачи битума .в зависимости от плотности потока, подаваемого навстречу наполнителя, который попадает в камеру смешивания плотным, не регулируемым по толщине, кольцевым по50 током, при этом смачиваются в основном внутренние слои потока перлитового пегка, что обуславливает повышение водонасыщения смеси выше нормы и не обеспечивает получение требуемых теплоизоляционных и физико-меха" нических свойств.

Цель изобретения " повышение физико-механических и теплоизоляционных показателей смеси и улучшение усл< вий эксплуатационного обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для приготовления битумоминеральной смеси,преимущественно битумноперлитовой, включающей корпус с тепловой рубашкой, размещенные в его верхней части патрубок с гасителем потока и тарельчатый распределитель, установленное в нижней части корпуса сопло для подачи битума и воздухопроницаемую стенку, патрубок выполнен в виде установленной в верхней части корпуса накопительной камеры с крышкой, гаситель потока — e виде смонтированного в крышке накопительной камеры полого цилиндра с тангенциально присоединенным материалопроводом, а тарельчатый распределитель - в виде вертикально подвижного пустотелого тарельчатого клапана с перфорированной рабочей поверхностью, полым штоком и механизмом его перемещения, причем воздухопроницаемая стенка закреплена сверху полого цилиндра.

При этом сопло для подачи битума выполнено вертикально подвижным.

Воздухопроницаемая стенка имеет покрывающий ее пылезащитный фильтр.

На прилагаемом чертеже изображена установка, общий вид с частичным разрезом.

Установка имеет корпус 1, охватывающую его тепловую рубашку 2 для циркуляции теплоносителя, закрепленную на верхней части корпуса 1 накопительную камеру 3 с крышкой, смонтированный в последней цилиндрический осадитель 4 с пылезащитным фильтром 5 и тангенциально присоединенным материалопроводом б, тарельчатый распределитель в виде полого вертикально подвижного тарельчатого клапана 7 с пустотелым штоком 8, присоединенный к штоку 8 патрубок 9 для сжатого воздуха, кинематически связанный с исполнительным механизмом 10 перемещения тарельчатого клапана 7, сопло ll для подачи битума иэ трубопровода 12 и соединенные с тепловой рубашкой 2 трубопроводы 13 и 14 для циркуляции теплоносителя. Рабочая поверхность тарельчатого клапана 7 выполнена с отверстиями, для выхода сжатого воздуха, подаваемого через патрубок 9 и полый шток 8.

Установка работает следующим образом.

10351

Первоначально в тепловую рубашку 2 подается теплоноситель, нагре" тый до.170-180 С, благодаря которому внутри корпуса 1 поддерживается постоянная. температура. Через тангенциально расположенный материалопровод б в осадитель 4 вводится перлитовоздушный поток, в осадителе поток теряет свою первоначальную энергию, при этом перлитовый песок ссы- 0 пается в накопительную камеру 3, а воздух через пылезащитный. фильтр 5 осадителя 4 выходит в атмосферу. Из накопительной камеры 3 перлитовый песок через зазор между тарельчатым 15 клапаном 7 и стенками входного отверстия накопительной камеры 3 просыпаетсл под собственным весом в зону смешивания корпуса 1, при этом . ерез патрубок 9 полого штока 8 и 20 отверстил в рабочей поверхности тарельчатого клапана 7 т1одается воздух, дополнительно рассеивающий перлит.

Снизу путем распыления через сопло 11 подается разогретый битум, в результате чего создаетсл движущийся навстречу распыленному перлиту факел диспергированного битума. В момент контакта мелкодисперсных частиц битума с распыляемыми частицами перлита происходит обволакивание последних. тонкой пленкой битума, и под собственным весом готовая битумоперлитовая смесь, выдается потребителю через выходное отверстие в нижней

35 части корпуса 1.

В таблице приведены полученные физико-механические и теплотехнические показатели битумоперлита, а также степень обволакивания перлита

40 битумом для битумоперлитовой смеси с соотношением битума и перлита

1:8, а также указаны показатели битумоперлитовой смеси, полученной на известной установке.

Величина показателей

Показатели

Предложенная установка

Известная установка

Объемная, масса, кг/и

370

450

Коэффициент теплопроводности, ккал/м ч град

0,12

0,095

Предел прочности при сжатии, ИПа

0 25

Водопоглощение за сутки, 4 к объему

Иорозостойкость в циклах

25

Степень обволакиванил частиц перлита битумом, 3

93

Такое выполнение установки обеспечивает стабильность дозирования компонентов, бесперебойную работу в случае временного прекращения подачи наполнителя, снижает степень сглошности потока наполнителя и скорость падения частиц смеси, что позволяет снизить расход теплоизоляционной смеси при строительстве зданий и сооружений.

1035119

Составитель А. Прямков

Редактор Т. Парфенова Техреду К Иыцьо Корректор И. Демчук

Заказ 57", 1/25 Тираж 540 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб, д. 4/5

- ъ с А - - «1 « ъ. а. Л «48««ю««« .Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4