Угловое соединение многослойных панелей

Угловое соединение многослойных панелей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УГЛОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ,содержащее торцовое обрамление панелей и соединительный элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности соединения и упрощения технологии соединения панелей , соединительный элемент выполнен в виде коробчатых балок, смежные грани которых содержат профилированные полосы, выполненные в виде гребней, причем коробчатые балки при помощи уголков прикреплены к торцовому обрамлению панелей . (Л со СП СЛ сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(д1) Е 04 В 1/38; Е 04 С 2/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

/ .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3390041/29-33 (22) 12.02.82 (46) 15.08.83. Бюл. № 30 (72) В. В. Коноваленко, В. С. Гулиенко, Т. А. Смищенко и Г. Н. Сиренко (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро с опытным производством стеклопластиков Института механики АН

Украинской CCP (53) 69.057.4:691.022.413 (088.8) (56) 1. Благов В. А., Калмычков А. П., Кобелев В. Н.,Прохоров Ь. Ф., Легкие судовые конструкции из пластмасс. Л., «Судостроение», 1969, с. 194, рис. 98.

2. Берсудский В. Е., Крысин В. Н., Лесных С. И. Технология изготовления сотовых авиационных конструкций. М., «Машиностроение», 1975, с. 66 (прототип).

„„SU„„1035155 A (54) (57) УГЛОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ, содержащее торцовое обрамление панелей и соединительный элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности соединения и упрощения технологии соединения панелей, соединительный элемент выполнен в виде коробчатых балок, смежные грани которых содержат профилированные полосы, выполненные в виде гребней, причем коробчатые балки при помощи уголков прикреплены к торцовому обрамлению панелей.

1035155 фиг.2

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при соединении многослойных панелей.

Известна конструкция углового соединения многослойных панелей, включающая соединяемые панели, состоящие из обшивок и заполнителя, и приформованные уголки или полосы, соединенные с наружными обшивками панелей клеящим компаундом (1).

Известное угловое соединение панелей 10 характеризуется следующими недостатками. Прочность соединительного узла в значительной степени зависит от прочности краевой зоны панелей и прочности соединительных уголков или лент, прикрепляемых к наружным обшивкам панелей с помощью клеящего компаунда. Кроме того, из-за трудностей подгонки кромок панели в угол соединение недостаточно технологично, что ограничивает возможность его применения. Прочность углового соединения незначительна, наличие приформованных уголков ухудшает внешний вид соединения и требует специальных фиксирующих при способлений для осуществления соединения панелей между собой.

Известно угловое соединение многослой- 25 ных панелей, содержащее торцовое обрамление панелей и соединительный элемент (2)

Однако это соединение имеет недостаточную прочность стыкового.узла. Кроме того, это соединение нетехнологично при сборке. Выполнение пазов в заполнителе требует специального инструмента и оснастки, что влечет за собой повышение трудозатрат на единицу выпускаемой продукции. Кроме того, выполнение пазов в заполнителе ослабляет внутренний слой многослойной панели.

Цель изобретения — повышение прочности соединения и упрощение технологии соединения панелей.

Поставленная цель достигается тем, что 4О в угловом соединении многослойных панелей, содержащем торцовое обрамление панелей и соединительный элемент, последний выполнен в виде коробчатых балок, смежные грани которых содержат профилированные полосы, выполненные в виде гребней, причем коробчатые балки при помощи уголков прикреплены к торцовому обрамлению панелей.

На фиг. 1 изображена аксонометрия углового соединения; на фиг. 2 — аксонометрия соединительного элемента.

Угловое соединение состоит из двух многослойных панелей 1 и 2 с торцовым обрамлением 3 и соединительного элемента, представляющего собой двойную замковую систему, прикрепляемую посредством уголков

4 к торцовому обрамлению 3 панелей 1 и 2 и состоящую из коробчатых балок 5, смежные грани которых содержат профилированные полосы 6, выполненные в виде гребней 7, вершины которых B смыкаемых полосах ориентированы в противоположных направлениях.

Соединение осуществляется следующим образом.

Одна часть замковой системы прикрепляется смежными гранями силовой балки посредством уголка 4 к торцовому обрамлению одной панели. Другая часть замковой системы прикрепляется одной гранью силовой балки и профилированной полосой

6 посредством уголка 4 к торцовому обрамлению 3 второй панели. После этого обе части замковой конструкции вводятся в зацепление, и первая панель 1 смещается относительно второй панели 2 на половину шага профилированной полосы 6.

Предлагаемое техническое решение вследствие наличия силовой коробчатой балки в соединительном элементе повышает механические характеристики углового соединения многослойных панелей. Кроме того, упрощается по сравнению с прототипом технология сборки соединения, так как не требуется специального нагревательного устройства для поддержания температуры полимеризации заполненного шва, и соединение осуществляется за счет незначительного перемещения панелей друг относительно друга.

ВНИИПИ Заказ 5775/27

Тираж 724 Подлисное

Филиал ППП «Патент». г. Ужгород, ул. Проектная, 4