Устройство для изготовления пространственных арматурных каркасов

Патент 1035169

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ, содержащее корпус с раэмвщенньми на нем сварочными неподвижные и подвижньвл электродами, привод перемещения электрода и гибочные элементы, о тличающееся тем, VTO, с целью упрощения конструкции устройства и снижения трудоемкости процесса , подвижный электрод оснащен жестко закрепленной на нем траверсой, на которой смонтированы с возмож ностью. перемещения и фиксации гибочные элементы. (Л со 01 а QD

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНЙЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfAO (21) 3398506/29-33 (22) 19.02 ° 82 (46) 15.08.83. Вюл. 9 30 (72) В.Я.Савельев, В.С.Коротков и В.A.Tðóáêèí (71) Специальное конструкторскотехнологическое бюро по промышленности строительной индустрии (53) 621.791.763.037 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 712182, кл. В 21 F 27/10, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

9 795664, кл. В 21 F 27/10, 1977 (прототип) .

„.SU„;,10351 A

3(54).Е 04 6 21/12 // В 21 F 27/10 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ, содержащее корпус с размещенными на нем сварочньв(и неподвижньм и подвижнык электродами, привод перемещения. электрода и гибочные элементы, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и снижения трудоемкости процесса, подвижный электрод оснащен жестко закрепленной на нем траверсой, на которой смонтированы с возмож, ностью. перемещения и фиксации гибочные элементы.

1035169

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано.для механизированного изготовления арматурных каркасов различных типоразмеров, преимущественно открытых.

Известно устройство для изготовления пространственных арматурных каркасов, содержащее корпус с размещенными на нем сварочными электродами, соединенными с приводом их пере- i0 мещения рычагом, и узел гибки, выполненный в виде установленной на корпусе с возможностью поворота оси

ic жестко закрепленньм на ней гибочньм пальцем и направляющим каналом 15 для продольной арматуры каркаса, и связанной с приводом перемещения электродов, причем связь выполнена в виде пары конических шестерен, из которых ведомая смонтирована на оси узла гибки, а ведущая связана с рычагом 1 ).

Недостатками этого устройства яв. ляются сложность конструкции и трудность переналадки,устройства на другой типоразмер изделия в связи с тем, что узел гибки. стационарно установлен на корпусе устройства.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство

30 для изготовления пространственных арматурных каркасов, содержащее корпус с размещенными на нем сварочными неподвижными и подвижными электродами, привод перемещения электрода 3 35 и гибочные элементы f2).

Однако введение дополнительного привода еще больше усложняет конструкцию. Кроме того, операции гибки и сварки проводят последовательно, 40 используя отдельные механизмы для гибки прутка и сварки каркасов.

Пель изобретения вЂ” уцрощение конструкции и снижение трудоемкости процесса

Пель достигается тем, что в устройстве для изготовления пространственных арматурных каркасов, содержащем корпус с размещенными на нем сварочными неподвижными и подвижным электродами, привод перемещения электрода и гибочные элементы, подвижный электрод оснащен жестко закрепленной на нем траверсой, на которой смонтированы с возможностью перемещения и фиксации гибочные

55 элементы.

На фиг ° 1изображено предлагаемое устройство, исходное положение; общий вид; на фиг.2 - то же, в конце 60 работы ;на фиг.3 и 4 - варианты изготовления пространственных арматурных каркасов.

Устройство содержит корпус 1 неподвижный 2 и подвижный 3 электроды, на подвижном электроде эапрессована траверса 4, на которой с помощью винта 5 закреплены гибочные элементы 6 с роликами 7. Гибочные элементы 6 изолированы от электрода с помощью прокладки 8, которая предохраняет от шунтирования сварочного тока.

Устройство работает следующим образом.

Поперечный пруток подается в зону сварки и фиксируется с помощью стандартных фиксаторов, затем подают продольный пруток. Гибочные элементы

6 раздвигают на требуемый угол и фиксируют с помощью винтов 5. При включении сварочной машины происходит опускание верхнего электрода 3, в результате чего жестко закрепленные гибочные элементы 6 посредством роликов .7 производят гибку поперечного прутка вокруг продольного до тех пор, пока подвижный электрод 3 не придет в контакт с поперечным прутком и происходит сварка узла. Элект род возвращается в исходное положение и происходит передвижка каркаса на требуемый шаг. Затем цикл повторяется.

Для переналадки устройства при получении каркасов других типоразмеров гибочные элементы перемещаются по траверсе на требуемое расстояние.

Для получения замкнутых каркасов получают два Г-образных каркаса, изготовленных в результате встречного движения двух гибочных- узлов с последующей сваркой их в местах пересечения прутков.

Точность заданного угла гибкиобеспечивается тем, что окончательная гибка происходит во время сварки, когда металл розогрет и упругие деформации проволоки в месте гибки отсутствуют.

Предлагаемое устройство просто по конструкции и может быть легко изготовлено в мастерской. Оно позволяет .механизировать изготовление пространственных каркасов различных типоразмеров за счет исключения сложных механизмов гибки.. Вес гибочных элементов около 0,5 кг.

Кроме того, устройство полностью исключает отдельную операцию гибки каркасов, применяющуюся в действующем производстве, за счет совмещения операций гибки и сварки во времени, что приводит к повышению производительности труда в 2 раза.

1035169

Составитель Ю.Иабо

Редактор Н.Киштулинец Техред И,Коштура Корректор A.Òÿñêo

Эаказ 5776/28 Тираж 7 24 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Ужгород, ул.Проектная,4