Устройство для долива скважины жидкостью
Иллюстрации
Показать всеРеферат
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЛИНА СКВАЖИНЫ ЖИДКОСТЬЮ, содержащее заливную емкость, герметичную дозировочную емкость с впускным клапаном, размещенную в заливочной емкости и связанную трубопроводом с устьем скважины и воздухопроводом с источником сжатого воздуха, отличающее с я тем, что, с целью -повышения надежности и безопасности работы при ремонте нефтяных скважин, оно снабжено клапанпоплавком с лопастями, расположенными на вертикальной оси с возможное- . тью осевого перемещения с вращением от струи сжатого воздуха и перекрытия в крайнем нижнем положении трубопровода , сообщающего дозировочную емкость с устьем скважцны. - i
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
359 Е 21 В 2 8
ГОС)ЯАРСТВЕННЫЙ .КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н вто сиомм свщ@тепьству (21) 3392462/22-03 (22) 01.02.82 (46) 15.08.83. Бюл. Р 30 (72) Х,Ф.Асадуллин, М.А.Расторгуев и Г.Ф.Климова (71) Восточный научно-исследовательский нефтегазовый институт по технике безопасности и промсанитарии (53) 6221243.13(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
9 309114, кл. Е 21 В 21/08 1966.
2. Авторское свидетельство СССР
9 256686, кл. Е 21 В 21/08, 1966 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЛИВА СКВА. ЖИНЫ ЖИДКОСТЬЮ, содержащее заливную
„„SU„„A емкость, герметичную дозировочную емкость с впускным клапаном, размещенную в заливочной емкости и связанную трубопроводом с устьем скважины и воздухопроводом с источником сжатого воздуха, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и безопасности работы при ремонте нефтяных скважин, оно снабжено клапанпоплавком с лопастями, расположенными на вертикальной оси с возможностью осевого перемещения с вращением от струи сжатого воздуха и перекрытия в крайнем нижнем положении трубопровода, сообщающего дозировочную емкость с устьем скважины.
1035189
Из >бретение относится к нефтедобыче, а именно к технике и технологии спускоподъемных операций насоснокомпрессорных труб при ремонте скважин.
При спускоподъемных операциях 5 (СПО) насосно-компрессорных труб в нефтяных скважинах происходит интенсивных уход в пласт задавочной жидкости. B результате снижения уровня жидкости уменьшается противодавление 10 на пласт и происходит выброс нефти и газа из скважины. Это приводит к крупным пожарам, нефтяным и газовым проявлениям. Особенно часто это наблюдается в нефтяных скважинах, работаю- 15 щих в условиях поддержания пластового давления, Работа в антисанитарных условиях на площадке, скользкой от раэливаемой нефти, в зоне, насыщенной выделяющимися из нефти газами, созда-20 ет условия, способствующие возникновению несчастных случаев и отравлений. При этом сроки проведения ремонтных работ увеличиваются.
Известно устройство для долива скважин промывочной жидкостью, содержащее закрытую дозировочную емкость, связанную трубопроводами с устьем скважины и воздухопроводом с воздушной системой бурового стакана, обратный впускной клапан, устанавливаемый в приеме бурового насоса ниже уровня жидкости (1).
Недостатком данного устройства является отсутствие клапана на нагнетательной линии для.перекрытия после выдавливания жидкости, что приводит к выбросу воздуха через устье скважины, Известно также устройство для долина скважины жидкостью, содержащее 40 заливную емкость, герметичную дозировочную емкость с впускным клапаном, размещенную в заливочной емкости и связанную трубопроводом с устьем скважины и воздухопроводом с источ- 45 ником сжатого воздуха-воздушной системой бурового станка (21.
Недостатком известного устройства является отсутствие запорного узла на Выкидной линии, накопление парафина в клапанном узле. В результате этого, иэ-за несовпадения по величине времени опорожнения дозировочной емкости и времени для подъема одной трубы, воздух выбрасывается через дозировочную емкость и через устье скважины. При этом может образоваться взрывоопасная смесь. При применении в качестве промывочной жидкости пластовой воды, где присутствуют парафин, нефть, последние накапливают- 60 с я в доз иров очных емкостях, забивая каналы, клапаны.
Целью изобретения является повышение надежности и безопасности работы при ремонте нефтяных скважин. 65
Указанная цель достигается тем, что устройство для долива скважины жидкостью, содержащее заливную емкостьть, герметичную дозиров очную емкость с впускным клапаном, размещенную в заливочной емкости и связанную трубо11роводом с устьем скважины и воэдухопроводом с источником сжатого воздуха, снабжено клапан-поплавком с лопастями, расположенным на вертикальной оси с возможностью осевого перемещения с вращением от струи сжатого воздуха и перекрытия в крайнем нижнем положении трубопровода, сообщающего дозировочную емкость с устьем скважины.
На Фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - дозировочная емкость, вид сверху.
Устройство состоит из заливной емкости 1, доэировочной емкости 2 (емкость которой равна емкости поднимаемой одной трубы), внутри которой в нижней боковой части имеется впускной клапан 3. К верхней крышке дозировочной емкости 2 закреплена неподвижно вертикальная ось 4, на которую свободно посажен клапан-поплавок 5, имеющий возможность перемещаться по вертикали при повышении или снижении уровня в дозировочной емкости 2 и вращаться вокруг оси 4 за счет подачи воздуха на лопасти 7, закрепленные на корпусе клапана-поплавка 5. В нижней части доэировочной емкости 2 имеется седло 6 для клапана-поплавка 5. Выпускное отверстие седла 6 соединено трубопроводом 8 через шланги 9 с устьем скважины 10. Для выдавливания жидкости и одновременно для вращения клапана-поплавка 5 подается воздух по воздуховоду 11 через шланги 12, кран 13, который через шланги
14 соединен с воздушной системой подьемного агрегата„ используемого при ремонте скважин. На конце шланга 9 у устья скважины 10 установлен обратный клапан 15 для предотвращения прохода жидкости иэ затрубного пространства скважины. Ручка 16 воздушного крана
13 может быть соединена при помощи храпового устройства с валом лебедки для автоматической подачи воздуха в дозировочную емкость 2.
Устройство работает следующим образом.
При повороте ручки 16 крана 13 подается воздух в дозировочную емкость
2 по воздухопроводу 11 и шлангу 12.
Под давлением воздуха задавочная жидкость выдавливается из дозировочной емкости 2 по трубопроводу 8, шлангу
9, открыв обратный клапан 15 в скважину. Занимаемый объем одной трубы в скважине равен объему жидкости, заполненной дозировочной емкости 2.
При заполненной дозировочной емкОсти
2 клапан-поплавок 5 находится в верх1035189
Puz.2
Составитель В.Никулин
Редактор Л.Повхан Техред М.Костик. Коррек тор О.Тигор
Заказ 5779/29 Тираж 603 Подписное вНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 нем положении, впускной клапан 3 закрыт. Кроме этого, во время подачи воздуха по воздуховоду 11 в дозировочную емкость 2 клапан-поплавок 5 вращается за счет передачи скорости воздуха на лопасти 7. При таком вращении происходит вращение жидкости вокруг клапана-поплавка 5 дозировочной емкости 2, вызывая турбовинтовой поток жидкости через седло 6, предотвращая засорение отверстия на вы- 10 ходе жидкости механическими примесями (парафин, нефть и т.д,). После опорожнения дозировочной емкости 2 клапан-поплавок 5 садится на седло 6, прекращается подача воздуха в нагие- 5 тательный трубопровод 8, а подача в дозировочную емкость прекращается после поворота ручки 16 крана 13. Одновременно, после поворота ручки 16 на прекращение подачи воздуха происходит выброс воздуха в атмосферу из дозировочной емкости. В результате этого автоматически открывается клапан 3 дозировочной емкости 2, и дозировочная емкость 2 заполняется жидкостью для следующего долива скважины.
Наличие в устройстве вращающего клапана-поплавка и движение в зависимости от уровня жидкости исключают выброс воздуха через устье скважины, так как он перекрывает выкидной трубопровод.
Своим вращением клапан-поплавок смешивает жидкость, что обеспечивает очищение дозировочной емкости и на дежность в работе, предотвращает образование взрывоопасной смеси на рабочей площадке, Использование предлагаемой конструкции при работе на ремонтируемых нефтяных скважинах позволяет повысить производительность труда, качество работ, технику безопасности. Использование такого устройства позволяет получить значительный экономический эффект за счет предотвращения выбросов при ремонте скважин.