Устройство для прорезания щелей
Иллюстрации
Реферат
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (111
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H ABT0PGH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3336654/22-03 (22) 04.09. 81 (46) 15.08.83, Бюл. и 30 (72) А. Б. Рачинский (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (53) 679. 8. 053 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР и 607743, кл. В 28З 1/08, 1975.
2. Авторское свидетельство СССР и 872280, кл. В 28D 1/08, 1979 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОРЕЗАНИЯ
ЩЕЛЕЙ, включающее установленный на опоре с возможностью вращения рабочий юо Е 21 С 47/10 В 28 D 1 08
У, 1 корпус в виде диска, имеющий закрепленные на его ободе алмазные режущие сегменты и кольцевую канавку под тяговый канат, о т л и ч а ю щ е е " с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено дополнительными режущими элементами, расположенными по ободу диска, и упругими толкателями в виде плоской пружины, один конец которой закреплен на корпусе диска, при этом дополнительные режущие элементы расположены поочередно с режущими сегментами, установлены с вылетом относительно режущих сег" ментов и закреплены на других концах плоских пружин с возможностью попе" . речного перемещения относительно кор- Е пуса, 25
Ф 1035
Изобретение относится к добыче и обработке камня, а именно к устройствам для прорезания щелей в массиве °
Известны устройства для прорезания щелей в массиве, включающие корпус в виде диска, армированный по ободу режущими элементами и установленный на опоре, и тяговый механизм (1 1 .
Недостатком таких устройств является малый срок службы при работе в 10 абразивной среде.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для прорезания щелей, включающее установленный на опоре с возможностью вращения корпус в виде дис" ка, имеющий закрепленные на его ободе алмазные режущие сегменты и кольцевую канавку под тяговый канат 1 2 ), Недостатком такого устройства является то, что в процессе работы алмазного диска в щели быстро изнашивается и тягвоый канат, который имеет воз можно ст ь взаимодейст воват ь со стенками щели °
Целью изобретения является повышение надежности работы.
Поставленная цель достигается ,тем, что устройство для прорезания щелей, включающее установленный на опоре с воэможностью вращения рабочий корпус в виде диска, имеющий закрепленные на его ободе алмазные режущие сегменты и кольцевую канавку под тяговый канат, снабжено дополнительными режущими элементами, распо35 ложенными по ободу диска, и упругими толкателями в виде плоской пружины, один конец которой закреплен на корпусе диска, при этом дополнитель- 40 ные режущие элементы расположены поочередно с режущими, сегментами, установлены с вылетом относительно режущих cerHeHToe и закреплены на других концах плоских пружин с воз.можностью поперечного перемещения
45 относительно корпуса, На фиг. 1 показано устройство, . для прорезания щелей, общий вид, на фиг, 2 - узел l. нHа e фигr. 1, на фиг. 3разрез А-А на фиг. t, на фиг. 4разрез Б-Б на фи г. 1.
Устройство для прорезания щелей включает опору в виде перфораторной штанги 1 и вилки 2, промежуточные шкивы 3, кронштейны 4, тяговый канат 5, рабочий корпус в виде диска
6, на ободе 7 которого жестко закреп лены неподвижные алмазные режущие
227 2 сегменты 8. К корпусу диска одним концом прикреплены толкатели в виде плоских пружин 9, на которых установлены прокладки 10 и дополнитель- ные подвижные режущие элементы в ви" де алмазных сегментов 11. Прокладки связаны между собой гибкими лентами
12. На внутренней стороне прокладок закреплены опорные элементы 13. Диск имеет. кольцевую проточку 14 под тяговый канат.
Устройство для образования прорезей работает следующим образом.
Устройство устанавливают над предварительно пробуренной скважиной.
Канат 5 вращает диск 6 {фиг. 1).
Расположенные на перфораторной штанге
1 промежуточные шкивы 3 обеспечивают угол обхвата диска больше 180, что позволяет подвижным алмазным сегментам 11 перекрывать канавку 14 для каната на корпусе диска до входа в зону резания. 8 статическом положении и до касания подвижными алмазными сегментами 11 массива канат 5 благодаря натяжению отклоняет касающиеся
его сегменты 11 в один ряд с непод-вижными алмазными сегментами.
При запуске устройства одновременно диск врезают в массив, вследствие чего алмазные сегменты 11, находящиеся вне зоны, отклоняются в один ряд неподвижными алмазными сегментами 8 под действием усилий, передаваемых лентами 12, и центробежных сил (фиг. 3). Таким образом, канат 5 при образовании прорези не касается сегментов 11 на входе и на выходе с диска. При входе алмазного сегмента 11 в зону резания он упирается в массив. и сила отжатия, воздействуя на плоскую пружину 9 (фиг. 4), изгибает ее, устанавливая алмазный сегмент 11 над канавкой для каната. Чрезмерному изгибу пружины 9 препятствуют опорные элемент 13, которые опираются в процессе резания на канат 5.- Таким образом, канат 5 эажимается между опорными элементами 13 и канавкой для каната, что предотвращает проскальзывание и позволяет полностью использовать прочностные свойства каната 5 для передачи мощности рабочему диску»
Применение предложенного устройства позволяет уменьшить ширину пропила и передать большую мощность на рабочий диск.
1035227
1035227
А-A
Составитель Н. Ястребинская
Техред И.Гайду Корректорй. Ватрушкина
Редактор Л. Повхан
° »«,«
Заказ 5782/31 Тираж 603 Подписное
ВВИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Ь филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4