Способ сушки дисперсных термолабильных материалов

Способ сушки дисперсных термолабильных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ ТЕР МОЛАБИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, склонных к слипанию и комкованию путем их по следовательной обработки в кипящем и неподвижном слоях, продувЬеных теплоносителем, о т л и ч а о щ и йс я тем, что, с целью обеспечения качественной сушки порошков поли тетрафторэтилена, выделенного коагуляцией из водной дисперсии, обработку в кипящем слое ведут в три стадии, на первой из которых температуру теплоносителя поддерживают ра(№ой 5-25РС, на второй - и заканчивают ее в момент повышения установившейся температуры слоя, на третьей стадии температуру теплойоситеяя поддерживают, равной 5-20е, а неподвижный слой продувают теплоносителем с температурой, равной 130-160 С,

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУВЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМ .К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3383008/24-06 (22) 1 5. 01. 82 (46) >5.08.83, Бюл, Н 30 (72} А.С.Буланов, S.Ô.Ôðîëîâ, В.S.Консетов, Б.3.Зубарев, А.И.Андреева, Н.В.Морозова, А .И.Масляков, Г.А.Мартюшов, Ю.Б.Насонов, В.И,Давы" дов и Ю.И.Леонов (53). 66.047.751(088.8) (56) 3. Выложенная заявка ФРГ И 2544048, кл.f 26 В 3/08, ог1ублик. 977.

2 ° Авторское свидетельство СССР

И 821875., кл. Р 26 В 3/06, >g7g. (54)(57) СПОСОБ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ ТЕР.

ИОЛАБИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, склонных к,Я0„„1035362 А мп F 26 В 3/06; F 26 В 3/08 слипанию и комкованию, путем их последовательной обработки в кипяшем . и неподвижном слоях, продуваемых теплоносителем, о т л и ч а ю щ и й- . с я тем, что, с целью обеспечения качественной сушки порошков политетрафторэтилена, выделенного коагу" ляцией из водной дисперсии, обработку в кипящем слое ведут .в три стадии, на первой из которых температуру теплоносителя поддерживают равной

i5-25 С, на второй - 40-330 С и за- . о канчивают ее в момент повышения установившейся температуры олоя, на третьей стадии температуру теплоносителя поддерживают. равной 5-20 С, а неподвижный слой продувают теплоносителем 3

:, с температурой, равной 330" l60 С, Ф

1 103

Изобретение относится к технике сушки термолабильных материалов, преимущественно, порошков политетрафторэтилена, получаемого из водной дисперсии, и может найти применение в химической и других отраслях промышленности.

Известен способ сушки порошковых полимерных материалов путем двухста" дийной термообработки в кипящем и. 10 виброкипящем слоях при продувании горячим воздухом (1), Недостатками такого способа являются образование комков и деструк" ция материала. f5

Наиболее близким к .предлагаемому по технической сущности является способ сушки дисперсных термолабильных материалов, склонных к слипанию и комкованию, путем их последователь" 20 ной обработки в кипящем и неподвижном слоях, продуваемых теплоносителем (2)

Однако данный способ характеризуется низким качеством сушки порош" 25 ков политетрафторэтилена, выделенно"

ro коагуляцией из водной дисперсии.

Цель изобретения - обеспечение качественной сушки порошков политетрафторэтилена.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сушки дисперсных термолабильных материалов, склонных к слипанию и комкованию, путем их

35 последовательной обработки s кипящем и неподвижном слоях, продуваемых теплоносителем, обработку в кипящем слое ведут в три стадии, на первой иэ которых температуру теплоносителя поддерживают равной 5-25 С, на второй - 40-130 С и заканчивают ее в момент повышения установившейся температуры слоя, на третьей стадии температуру теплоносителя поддержи" 45 вают равной 5-20 С, а неподвижный слой продувают теплоносителем с температурой 130- 160оС.

5362 2

На чертеже изображена схема.реалиt зующая данный способ сушки.

Установка содержит сушилку кипящего слоя 1, сушилку неподвижного ,слоя 2, бункер. высушенного материала

3, циклон 4; газодувку 5, фильтр очистки входящего воздуха 6, расходомер 7, вентили 8, охладитель 9 теплоносителя (воздуха), нагреватель теплоносителя 10, термопары 11. Сушилки .1 и 2 имеют поворотные решетки

12 и 13.

Установка работает следующим образом.

Влажный материал загружается в сушилку кипящего слоя 1 и обрабатывается в три стадии. На первой стадии температура воздуха 5-25 С, на второй - 40-130 С в зависимости от требуемого качества готового продукта.

На второй стадии сушки процесс контролируется температурой теплоносителя над слоем, которая равна температурам термометра и слоя. Как только температура теплоносителя над слоем начинает увеличиваться, что указывает на окончание первого периода сушки, в сушилку подают теплоноситель с температурой 5-20 С (третья стадия).

Температуру теплоносителя контролируют териопарами 11. Затем подсушенный материал перегружают в сушилку неподвижного слоя 2, раскрывая пово" ротную решетку 12. Термообработку в неподвижном слое осуществляют при температуре теплоносителя 130-160 С, во время которой улетучиваются органические примеси, Сушку в неподвижном слое обычно ведут 3 ч, после чего вы" сушенный материал охлаждают подачей холодного теплоносителя и выгружают в бункер готового продукта.

Предлагаемый способ позволяет ка- чественно осуществлять сушку порошков политетрафторэтилена, выделенного ко" агуляцией иэ водного дисперсии, без слипания материала и образования комков.

1035362

Составитель А.Железнов

Техред А.Бабинец Корректор 6.Макаренко

Редактор Т.Митейко

Филиал ЯПП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5805/38 Тираж 687 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж-35, Раувская наб., д. "/5