Устройство для тепловой обработки тонкодисперсного материала

Устройство для тепловой обработки тонкодисперсного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ТОНКОДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее вращающуюся печь, запечный теплообменник с шахтой переменного сечения, циклоны, соединенные между собой газоходами и течками, и распределитель, устамовяенный в расширенной части шахты, отличающееся тем, что, с целью интенсификации тепловой обработки материала , повышения КПД и производительности устройства, распределитель выполнен в виде системы вертикально-соосных усеченных конусов с вершиной, направленной вверх, с образованием между ними кольцевых щелей, а течки расположены над распределителем рав (Л номерно по окружности купола шахты под углом к горизонту 55-60 .

уф Ф ,:. ), )==;,У . "- СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ Ж- -., ф РЕСПУБЛИК (i9) SU (1i) А

Ы1) 1- 27 В 7/34 д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.;

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3397151/29-33 (22) 15.02.82 (46) 15.08.83. Бюл. Н 30 (72) В.А . Нелидов, Я.Г. Добкин, Г.А . Червинский, А .Г . Брейкин и Ф.Ф. Нихельман (7l) Государственный ордена Трудового Красного Знамени Всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт цементной промышленности (53) 666.94.041(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР 1 543820, кл. F 27 В 7/34, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР и 617665, кл. F 27. В 7/34, 1977 °

3. Авторское свидетельство СССР по заявке tt 2913490/29-33, кл. F 27 B 7/34, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ТОНКОДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее вращающуюся печь, эапечный теплообменник с шахтой переменного сечения, циклоны, соединенные между собой .газоходами и течками, и распределитель, установленный в расширенной части шахты, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью интенсификации тепловой .обработки материала, повышения КПД и производительности устройства, распределитель выполнен в виде системы вертикально-соос" ных усеченных конусов с вершиной, направленной вверх, с образованием между ними кольцевых щелей, а течки а расположены над распределителем равномерно по окружности купола шахты под углом к горизонту 55-60

С:

1 10353

Изобретение относится к промышлен-, ности строительных материалов и может быть использовано для тепловой обработки тонкодисперсных материалов в потоке горячих газов при производстве цементного клинкера llo сухому способу, а также в металлургической, химической и др. отраслях промышленности.

Известно устройство для тепловой обработки тонкодисперсного материала, включающее вращающуюся печь и запечный теплообменник, состоящий из шахты и циклонов, соединенных между собой газоходами и течками, при этом материал иэ первого по ходу газов циклона подается в шахту по течкам, сообщающимся с патрубками в ее расширенной части (1 ).

Недостаток такого устройства - не- о равномерное распределение восходящего газового потока иэ печи в расширенной части шахты при неравномерном распределении материала, поступающего по ее поперечному сечению, а следовательно недостаточный контакт горячих газов с обрабатываемым материалом, Известно. также устройство для тепловой обработки тонкодисперсных материалов, содержащее вращающуюся печь и запечный теплообменник, состоящий из шахты и циклонов, соединенных между собой газоходами и течками, Сырьевая смесь из циклонов первой по ходу газов ступени подается в

35 верхнюю, расширенную часть шахты, где для распределения материала по ее сечению под течками установлены наклонные рассекатели прямоугольной формй, развернутые вокруг своей оси на 10-60 Р 2).

Недостаток известного устройства неравномерность распределения сырьевой смеси по поперечному сечению шахты, в связи с чем повышение термического КПД запечного теплообменника и производительности установки в целом невелико.

Наиболее близким к предлагаемому 50 является устройство для тепловой об-, работки .тонкодисперсного материала, содержащее вращающуюся печь, эапечный теплообменник, включающий шахту переменного сечения и циклоны, у соединенные между собой газоходами и течками, распределитель, усгановленный в расширенной части шахты.

82 1

Сырьевая смесь, поступающая через патрубки в расширенную часть шахты, встречает при своем падении поток печных газов, оттесняемых газовым распределителеМ в направлениях от оси шахты к ее периферии, т.е. к местам выхода материала иэ патрубков течек, что способствует более тесному контакту сырьевой смеси с восходящими газами. Газовый распределитель в известном устройстве препятствует также прямому вылету наиболее тонких фракций материала в гаэоход, благодаря возникающему под его основанием циркуляционному газовому контуру, в котором материал агломерируется и направляется в нижнюю часть шахты, где он дополнительно нагревается восходящим газовым потоком и далее поступает во вращающуюся печь для завершения процесса клинкерообразования (3). . Недостатком известного устройства является его сравнительно небольшая эффективность из-за того, что сырьевая смесь, поступающая в шахту из патрубков течек, свободно падает по кольцевому сечению между стенками шахты и газовым распределителем, не успевая достаточно контактировать с восходящими горячими газами прежде, чем опуститься из расширенной части вниз и далее в печь.

Цель изобретения - интенсификация тепловой обработки материала, повышение КПД и производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для тепловой обработки тонкодисперсного материала, содержащем вращающуюся печь, эапечный теплообменник с шахтой переменного сечения, циклоны, соединенные между собой газоходами и течками, и распределитель, установленный в расширенной части шахты, распределитель выполнен в виде системы вертикальносоосных усеченных конусов с вершиной, направленной вверх, с образованием между ними кольцевых щелей, а течки расположены над распределителем равномерно по окружности купола шахты под углом к горизонту 55-60

При угле менее 55 возможно оседание материалов на поверхности распределителя, а при угле более 60 скорость ссыпания сырьевой смеси с

его поверхности снижает время контак10353

Распределитель данной конструкции служит одновременно для распределения газового потока и материала по сечению шахты.

Таким образом, устройство обеспечивает постепенное продвижение сырьевой смеси из расширенной части шах" ты вниз при эффективном контакте равномерно ссыпающегося материала в противотоке с восходящими горячими

30 газами по всему сечению шахты, а следовательно, достигается более интенсивный теплообмен устройства и повышается производительность теплообменной установки агрегата в целом. та материала с восходящими горячими гаЗами.

На чертеже дана схема предлагаемо-. го устройства.

Устройство включает запечный теплообменник 1, верхняя часть которого соединена с расширенной частью шахты 2, патрубки 3, течки 4 для ввода материала, распределитель 5, закрепленный по оси шахты с помощью тяги 10

6 на балке 7..

Распределитель 5 представляет собой вертикально-соосную конструкцию поставленных друг на друга вершинами вверх, усеченных конусов с центрирующей заглушкой 8 так, что между конусами образованы кольцевые лабиринтные щели е несколько ярусов (no количеству секций конусов) для прохода горячих газов из вращающейся печинавстречу потоку материала.

По конусной поверхности распределителя 5 с углом наклона этой поверх ности не менее угла естественного откоса материала сырьевая смесь ссыпается в нижнюю цилиндрическую часть шахты 9, а затем - в печь 10.

Устройство работает следующим образом, Сырьевая смесь из-верхней части запечного теплообменника 1 поступает в расширенную часть шахты 2 по патрубкам 3 течек 4 и ссыпается на наклонную поверхность распределителя 5, 82 4

Материал частично "отражается" от наклонной поверхности распределителя в разные стороны, остальная его часть ссыпается по периферии распределителя. При этом поток восходящих

Э газов из печи 10, устремляясь вверх, проникает сквозь щели распределителя 5, а также омывает его по всему контуру, пропуская через себя встречный поток ссыпающегося материала.

Благодаря за глушке 8 и лабиринтной системе щелей распределителя 5 исключается прямой вылет наиболее тонких фракций материала е газоход. над шахтой, которые, агломерируясь, возвращаются в нижнюю часть шахты, а затем во вращающуюся печь 10 для спекания.

1035382

Составитель Т. Левитина

Техре М. Гергель Корректор А. Дзятко

Редактор С. Лисина филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, Заказ 5 07/39 Тираж 15 Подписное

ВИИИПИ Государственного .комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. . 4/5