Охладитель цемента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1035384 А

1 за F 27 В 8

А i )1+ ъф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3395137/29-33 (22) 12.02.82 (46) 15.08.83. Бюл. и 30 (72) Л .В . Беляев, 3 .М . Аглиулин и В.П; Гольдебаев .(71) Волжский ордена Трудового Красного Знамени завод цементного машиностроения "Волгоцеммаш" (53) 66.041.53(088.8) (56) 1, 11атент США N 3462850, кл. F 27 В 7/38, 1978.

2. Сатарин В.И., Френкель М.б.

Цементная промышленность.за рубежом.

M Госстройиздат, 1963, с. 218-219 (прототип) .

ТЕНИЯ J"" ."., .". "".

Р I (54) (57) ОХЛАДИТЕЛЬ ЦЕМЕНТА, включающий корпус с оросителем, водосбор ником и патрубками и ротор, помещенный в корпусе, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с. целью повышения эфФективности работы охладителя цемента и снижения производственных и эксплуатационных затрат, днище корпуса выполнено аэрационным, а ротор - e виде полого сосуда с оросителем на внутрнней поверхности, причем в кольцевой полости между корпусом и ротором на их стенках смонтированы в шахматном порядке устройства для очистки в виде щеток или скребков.

М 1035

Изобретение относится преимущественно к производству цемента и может быть использовано для охлаждения цемента и других порошкообраэных материалов, склонных к налипанию на охлаждающую поверхность, Известны трубные теплообменники для охлаждения пылевидных материалов, состоящие из корпуса с аэрационным днищем и набора труб, расположен- IO ных горизонтально или вертикально внутри корпуса, с определенным за" зором между ними, Эти теплообменники имеют достаточно большую поверхность теплообмена 1 J. IS

Однако теплообменники подобного типа не. имеют устройств для постоян- . ной очистки охлаждающих поверхнос, тей от оседающего на них материала в процессе работы и могут быть эф- 20 фективно использованы лишь в особых условиях, когда охлаждаемый пылевидный материал не склонен к налипанию на поверхность труб, применяемых в теплообменнике. При работе теплооб- 25 менника на материалах, склонных к налипанию на охлаждающую поверхность, таких, например, как цемент, коэффициент теплопередачи резко снижается и возможны образования пробок в проходах между трубами, из-за чего трубные теплообменники и другие охладители, в конструкции которых отсутствует устройство для очистки охлаждающих поверхностей во время работы, в цементной промышленности для охлаждения . высокодисперсного цемента применения не получили.

Известны также охладители цемен та, состоящие из вертикального цилиндрйческого корпуса, внутри которо а помещен ротор s виде шнековой

4 спирали. Снаружи корпуса установлены ороситель и водосборник. Корпус имеет загрузочный и разгрузочный пат-4S рубки для материала. В днище корпуса имеется люк для выгрузки материала при аварийных остановках или при остановках на ремонт ° Эти охладители цемента нашли широкое применение в цементной промышленности благодаря постоянной очистке охлаждающей поверхности от охлаждаемого материала в процессе работы $2).

Недостатком известных охладителей >5 цемента является то, что поверхность теплообмена по отношению к объему охладителя невелика, а при перемеши384 вании и транспортировании материала вверх с помощью шнековой спирали требуется повышенная скорость вращения ротора (60-80 об/мин до 2,8 м), при этом часть энергии вследствие трения переходит в тепло. Это . снижает эффективность и технико-экономические показатели машины. Кроме того, для нормальной работы охладителя цемента (в связи с транспортированием материала вверх вдоль стенок корпуса) требуется высокая точность изготовления корпуса по круглости и сохранению минимального зазора 2-3 мм между витками шнековой спирали и корпусом по всей поверхности, что требует повышенных затрат при изготовлении и эксплуатации охладителя цемента. Имеют место также случаи аварийных остановок в связи с заклиниванием ротора при попадании попадании посторбнних предметов в зазор между спиралью ротора и корпу" сом.

Цель изобретения - повышение эффективности работы охладителя цемента и снижение производственных и эксплуатационных затрат.

Поставленная цель достигается тем, что в охладителе цемента, включающем корпус с оросителем, водосборником и патрубками и ротор, помещенный в корпусе, днище корпуса выполнено аэрационным, а ротор - в виде полого сосуда с оросителем на внут" ренней поверхности, причем в кольцевой полости между корпусом и ротором на их стенках смонтированы в шахматном порядке устройства для очистки в виде щеток или скребков.

На чертеже схематически изображен предло-аемый охладитель цемента.

Охладитель цемента состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с патрубками 2 и 3, оросителем 4 для наружного орошения цилиндрического корпуса 1, и водосборником 5, аэрационного днища б с люком 7, крышки 8 с патрубком 9. Внутри корпуса помещен ротор 10 в виде тонкостенного цилиндрического сосуда с полым валом 11. Через полый вал проходит труба 12 с отводами 13 к оросителю

14 для внутреннего орошения ротора

10. Стенки корпуса 1 и ротора 1О образуют кольцевую полость 15, в которой размещаются щетки 16, закрепленные в шахматном порядке на стенках!

3 1035384 корпуса 1 и ротора 10 (щетки показа- териала. Угловая скорость вращения ны не полностью) . На крышке 8 уста- ротора составляет 36-62 рад/с (6новлен привод lj ротора. Под днищем 10 об/мин . В связи с малой скоростью закреплен водосборник 18. вращения ротора охладитель цемента

При Работе охладителЯ цемента ro- 5 работает,без заметного износа его

РЯчий цемент подаетсЯ чеРез патРУбок Рабочих поверхностей, Труба l2 с от2 в нижнюю часть коРпУса 1 на аэРа- водами 13 служит для подачи воды в

Чионное днище 6 ОДНОВРеменно в аэ- ороситель 14. Люк 7 в днище служит рационное днище 6 подается сжатый для выгрузки материала иэ охладителя воздУХ, а в оросители 4 и 14 — холод- 10 цемента при его остановках на д инаЯ воДа. Цемент в виДе аэрированной .. тельный период, например при. Ремонте смеси наполняет охладитель цемента оборудования в технологической линии. и движется по кольцевой полости 15, Технико-экономические преимущест- постоянно перемешиваясь, к разгрузоч- ва предлагаемого охладителя цемента ному патрубку 3 и охлаждается за счет 15 состоят в уменьшении его габаритов теплопередачи, соприкасаясь с холод- и экономии металла, снижении мощносными стенками корпуса и ротора. Отра- ти, потребляемой приводом, а также ботанный воздух отводится из охлади- в снижении трудоемкости изготовления теля цемента в систему пылеочистки и обслуживания. через патрубок 9 в крышке 8. 20 По предварительным расчетам для

Охлаждающая вода стекает по наруж- охладителя цемента лроизводительносной поверхности корпуса 1 s водо- тью .75 т/ч экономия металла на одну сбоРник 5 и по внУтРенней повеРхнос- машину составит 7,5-8 т, снижение ти РотоРа 10 чеРез полый вал 1! в габаритов по высоте - 1,5 раза, сниводосбоРник 18 и затем отводитсЯ от 25 жение трудоемкости изготовления - не охладителЯ цемента. ПРивод l7 слУжит менее 500 нормо-часов, экономия л

АлЯ вращениЯ РотоРа, а щетки 16 очи- электроэнергии с учетом расхода сжащают охлаждающие *оверхности корпуса того воздуха при эксплуатации " и ротора от налипающих на них частиц 250000-300000 кВт.ч. в год. цемента во время работы. Привод ох- З0 С учетом снижения простоев на обладителя цемента включается периоди- служивание и ремонт. общий годовой

I чески или в постоянную работу в за- экономическии эффект на одну машину висимости от свойств охлаждаемого ма- составит 10-15 тыс. Руб.

Составитель О. Смирнова

Техред А.Бабине Корректор И. Ватрушкина

Редактор С. Лисина

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Заказ 5 07/39 Тираж 15 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб. д. 4/5