Щелевой фильтр для очистки жидкости

Щелевой фильтр для очистки жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„5U„„1036344

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЪСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

l1O ДЕЛА ИЗОБРЕ ЕН Й И ОТНРЫТИЙ (21) 3426980/23-26 (?2) ?1.04.82 (46) 23.08.83 Бюл. Г 31 (72) В; F.. Тройнин, И. М. Зайцев, Н. А. Авдеев и M. В. Поздняков (53) 66.067.362(088.8) (5") 1. Авторское свидетельство СССР 1 455739, кл. В 01 0 25/20 1972.

2. Авторское свидетельство СССР " 782828, кл. В 01 0 25/20, 1980. (прототип). (54)(57) 1.Ц Л Вой юИЛЬтР ЦЛЯ ОЧИСтКН ЖИДКОСТИ, содержащий цилиндрический каркас со сквозными пазами, йильтрующий элемент, выполненный в виде пружины сжатия,. и устройство для регулирования зазора между витками. пружины, выполненное в виде, поршня;закрепленного на конце пружины,отличающийся тем,что, с целью повышения надежности в работе, степени очистки жидкости и эффективности регенерации йильтрующего элемента, устройство для регулирования зазора снабжено шпилькой, зак (5ц 8 01 0 25/20; В 01 0 35/02 репленной одним концом на каркасе и снабженной на свободном конце гайкой и пружиной, в поршне выполнено отверстие, при этом свободный конец шпильки размещен в отверстии поршня и контактирует с ним через пружину.

2, фильтр по и, 1, о т л и ч а юшийся тем, что пружина выполнена в виде тарелки °

3. Фильтр по и, 1, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен упругим элементом и гребенкой, размещенной в пазах каркаса и контактирующей с витками пружины, при этом гребенка закреплена на конце упругого элемента жестко соединенного с каркасом.

4. Фильтр по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что сечение пружины сжатия выполнено в виде ромба, при этом большая диагональ ромба размещена параллельно оси ильтрующего элеMpHта.

5. фильтр по и. 4.о т л и ч а ю-, шийся тем, что соотношение диагоналей ромба составляет 1/1,5-1/3.

1036344

Изобретение относится к Фильтрованию, а именно к жидкостным Филь" трам, предназначенным для очистки различных жидкостей на всасывающей. стороне поршневого насоса.

Известен щелевой Фильтр для очист" ки жидкости, включающий цилиндрический каркас со сквозными пазами и . Фильтрующий элемент 1 ).

Недостатком Фильтра является ма- 10 лая надежность его работы из-за за" бивания осадком щелей Фильтрующего элемента, что снижает производитель",i ность и вызывает необходимоть частой разборки для регенерации.

t5

Наиболее близким техническим решением к изобретению является щелевой Фильтр для очистки жидкости, содержащий цилиндрическяй каркас со сквозными пазами, Фильтрующий элемент, выполненный s виде пружины сжатия, и устройство для регулирования зазора между витками пружины, выполненное в виде поршня, закреп" ленного на конце пружины. Фильтр об- 25 ладает большой производительностью при. малых габаритах (2 j, Однако устройство характеризуется недостаточной надежностью в эксплуатации из-за наличия в нем трущейся. пары - -flopBIHR и цилиндра, что в условиях абразивной и, агрессивной среды приводит к заклиниванию поршня и прекращению деформации пружины в продольном направле35 нии, А это приводит к быстрому за« биванию щелей витков пружин механическими примесями, Степень сжатия жидкости и степень регенерации

Фильтрующего элемента недостаточ" 4О но высоки, Цель ю изобретения являет ся повышение надежности работы Фильтра, степени очистки и э иЬективности регенерации Фильтрующего элемента. 45

Указанная цель достигается тем, что в Фильтре, содержащем цилиндрический каркас со сквозными пазами, Фильтрующий элемент„ выполненный в виде пружины сжатия, и устройство для регулирования зазора между витками пружины, выполненное в виде поршня, закреплен" ного на конце пружины, устройство для регулирования зазора снабжено шпиль- 55 кой, закрепленной одним концом на каркасе и снабженной на свободном конце гайкой и пружиной, в поршне выполнено отверстие; при этом свободный конец шпильки размещен в отверстии поршня и контактирует с ним через пружину.

При этом пружину вьролняют в виде тарелки.

Кроме того, фильтр снабжен упругим элементом и гребенкой, размещенной в пазах каркаса и контактирующей с витками пружины, при этом гребенка может быть закреплена на конце упругого элемента, жестко соединенного с каркасом.

Для повышения степени очистки жидкости целесообразно сечение пружины сжатия Фильтрующего элемента выполнить в виде ромба,,при этом большую диагональ ромба разместить параллельно оси Фильтрующего элемента. Соотношение диагоналей ромба должно составлять 1/1,5- 1/3.

На фиг, 1 приведен фильтр, об" щий вид; на фиг, 2- сечение А-A на фиг.1; на фиг. 3 - вариант выполнения фильтра с гребенкой; на фиг.4сечение Б-Б на фиг.3; на фиг.5-ва- риант выполнения фильтрующего элемента. фильтр состоит из цилиндрического каркаса 1 со сквозными пазами 2 и торцовыми .заглушками 3 и 4 фильтрующего элемента 5, выполненного в виде пружины сжатия, и уСтройства для регулирования зазора между. витками пружины,, включающего поршень 6, зак репленный на конце пружины и имеющими кольцевой выступ 7, шпильку 8, гайку

9 и тарельчатую пружину !О

Устройство также содержит гребенки 11, размещенные в пазах 2 каркаса 1 и контактирующие с витками пружины.Гребенки закреплены на концах упругих элементов 12, соединенных с каркасом или торцовой заглушкой 4.

Дпя повышения степени очистки жидкости фильтрующий элемент может быть выполнен из проволоки, имеющий сечение в виде ромба 13, при этом большая диагональ ромба должна быть размещена параллельно от фильтрующего элемента, а соотношение диагоналей находится в пределах 1/1,5-1/3.

Фильтр работает следующим образом.

При ходе плунжера,например, глубинного насоса (не показан) вверх происходит всасывание и на фильтре появляется перепад давления, под действием

1036344

4 х В процессе работы насоса происходит. циклическое сжатие - растяь- жение пружины на установленную величину хода, определяемую положением гайки 9, что обеспечивает стабильность фильтрующей способности элемента и производительность фильтра.

При растяжении и сжатии фильтрующего элемента гребенки 11 контактируют с

10 виткаии пружины, заставляя их вибрировать, чем увеличивается эффективность очистки фмльтрующего элемента, и фильтрование осуществляется без забивания щелей осадком.

15 Применение изобретения позволит исключить простои насосной установки, увеличить ее производительность в 1,2-1,3 раза и снизить до 504 трудозатраты на извлечение фильтра

gp и ремонт. Установка гребенок способо ствует повышению производительности фильтра на 15-20 ь . которого поршень 6 перемещается ввер ао выступов 7 с заглушкой 4, и фильт руещий элемент 5 сжимается. Поскол ку диаметр отверстия 14 поршня 6 вы полнен значительно большим, чем диаметр шпильки 8, какого-либо трения между ними не происходит, при этом пружина 10, деформируясь, предотвращает подсос жидкости через отверстйе

14.

В момент сжатия фильтрующего элемента 5 щели между витками пружины. уменьшаются и механичес кие при меси, прижатые потоком жидкости к виткам пружины, разрушаются и выдавливаются в стороны.

По окончании процесса всасывания давление в скважине и в полости фил ра выравнивается, и фильтрующий эле мент 5, разжимаясь, отодвигает поршень 6 в крайнее нижнее положение д упора с гайкой 9, Начало хода плунжера вниз вызывает частичный переток жидкости из насоса s скважину из-за некоторой инерционности клапана насоса. Это обеспечивает промывку витков фильт-. рующего элемента от застрявших твердых частиц.

Применение фильтрующего элемента, выполненного из проволоки ромбовидного сечения, способствует значительному уменьшению скопления осадка в зазорах и более эффективной очистке фильтрующего элемента. пЗ6344

1036344

1036344

b-6

В

Т

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4