Устройство для смены прокатных валков

Устройство для смены прокатных валков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ()9)SU(i)) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ. СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3432037/22-02 (22 ) 06, 09. 82 (46) 23.08.83. Бюл. и 31 (72 ) В. С. Блинов, И, Д. Костогрызов, Т. И. Блинова и В. fl. Ходько (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им, Г. И. Носова (53 ) 621.771 2 ° 07(088.8 ) (56 ) l. Королев А, А, Механическое оборудование прокатных цехов черной и цветной металлругии. M., "Металлургия", 1 976, с. 150.

2. Патент Франции У 2265466, кл . В 21 В 31/08, опублик, 1976. (1) В 21 В 31/08; В 21 В 31/10 (54 )(57 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ CMEHbl ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ, содержащее тележку, привод перемещения тележки, держатель валков с захватными элементами, установленный с возможностью плоскопараллельного перемещения в вертикальной плоскости, привод перемещени держателя валков в вертикальной плоскости, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью сокращения времени смены валков, держатель валков выполнен сдвоенным с захватными элементами, расположенными е горизонтальной плоскости под углом друг к другу, равным 90-120, и снабжен механизмом поворота в горизонтальной .д плоскости.

Указанная цель достигает ся тем, что в устройстве для смены прокатных валков, содержащем тележку, привод перемещения тележки, держатель валков с, захватными элементами, установленный с возможностью пл ско-параллельного перемещения в вер тикал ьной плоскости, привод перемещения держателя валков в вертикал ной плоскости, держатель валков вып нен сдвоенным с захватными элементами, расположенными в горизонтальной плоскости под углом друг к другу, равным 90-120, и снабжен мехао низмом поворота в горизонтальной плоскости, Если угол расположения захватных элементов выполнен меньше указано ного нижнего предела (например,80 ) то при смене валков один из комплектов валков задевает за прокатное оборудование, установленное в линии прокатки, ьол-5

1 1036

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быт ь использовано в прокатных цехах.

Известно устройство для смены прокатных валков, содержащее тележку, перемещающуюся по рельс-м напротив рабочей клети . На тележке имеется каретка с электроприводом (с кабельным барабаном) и реечным зацеплением с боковыми направляющими. 10

Компле кт валков с подушками и зв г)е кается из рабочей клети на платформу. Платформа на своих катках передвигается поперек основной тележки, при этом установленная ранее на плат- !5 форме новая пара валков совмещается с осью рабочей клети и затем вводится в окна станин (1 ).

Недостатком устройства является продолжи тел ь ное вр емя смены вал ко в . 70

Наиболее близким по гехнической сущности к изобретению является устрой ст во для смены прокатных вал ков, содеожащее тележку, привод перемещения тележки, держатель валков с зах25 ватными элементами, установленный с воз можност ью плос ко-пар аллел ьного перемещения в вертикальной глоскости, и привод перемещения держателя валков в вертикальной плоскости (2 ). 0

Недостатком известного устройства является продолжительное время сме— ны валков.

Целью изобретения является сокращение времени смены валков, 416

Г сли УГQfl pасполсжения зах: элементов выполнен больше указанного верхнего предела (например, 121 1 „ то увеличивается время смены валков, так как увеличивается угол,на который нужно повсрнуть в горизонтальной плоскости держатель валков для того, чтобы после извлечения из клети старого комплекта валков совместить оси новых валков с осью око стани ы прокатной клети, На фиг. 1 изображено устройство для смены прокатных BBf1KGB Вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху,.

Предлагаемое устройство содержит тележку 1, которая снабжена приводом 2 перемещения. На тележке 1 установлена на планшайбе 3 поворотная стойка ч, снабженная приводом 5

1 поворота„На поворотной стойке установген сдвоенный держатель валков 6 с захватными элементами 7 с возможнос т ью плоско-параллельного перемещения s верти кал ьной плос кости, привод 8 перемещения держателя валков 6 и противовес

Держатель валков выполнен сдвоенным с захватными элементами, расположенными B гори зонт ал ьной плос кости под углом . друг к другу, и снабжен приводом поворота B горизонтальной плоскости.

Угол < расположения захватных элементов относительно друг друга о должен находиться в пределах 90-120

Устройство работает следующим образом.

Из исходного положения держатель валков (фиг.1 ) посредством привода 5 поворачивают в горизонтальной плоскости и посредством привода 8 перемещения опускают в вертикальной плоскости таким образом, чтобы оси одной пары захватных элементов 7 совместились с осями комплекта новых валков, установленного между тележкой 1 и прокатной клетью, в которой необходимо сменить валки. Затем посредством привода 2 перемещения тележку 1 перемещают к комплекту новых валков и захватные элементы 7 держателя валков 6 надвигают на хвостовики валков. После этого держатель валков 6 поднимают вверх в вертикальной плоскости при помощи привода 8 перемещения,при этом новый комплект валков удерживается в консольном полоСоставитель Ю. Зарапин

Редактор В.Данко Техред M.Êoñòèê Корректор A Дзятко

Заказ 5891/8 Тираж 816 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета CCCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, M-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 3 1036 жении.Затем держатель валков 6 посредством привода 5 поворота поворачивают в горизонтальной плоскости и посредством привода 8 перемещения . перемещают в вертикальной плоскости таким образом, чтобы оси свободной пары захватных элементов совпали с осями прокатных валков, находящихся в прокатной клети 1,подлежащих смене). После этого при помощи привода 2 тележку 1 перемещают к прокатной клети, захватные элементы 7 держателя валков 6 надевают на хвостовики валков, держатель валков 6 при помощи привода 8 перемещения под- нимают вверх в вертикальной плоскости и при помощи привода 2 перемещения комплект валков извлекают из клети . Затем при помощи привода 5 поворота поворачивают держатель вал416 4

КоВ 6 таким образом, чтобы оси нса=:-. валков совпали с осью окон станины, и при помощи привода 2 тележки I валки вставляют в клеть.

Использование предлагаемого устройства позволит сократить время смены валков и увеличить фактическое время работы стана. Сокращение времени смены валков на 1 мин позволяет получить дополнительно 91 6,8 т листового проката в год, Кроме ";oго, на непрерывных станах с помощью предлагаемого устройства возможно осуществить смену валков без остановки стана, т,е. сократить до нуля время простоя стана, необходимое для смены валков.

Годовой экономический эффект изобретения составит около

35 тыс. руб.