Предохранительное звукоизолирующее устройство для круглопильного станка с подъемной пилой

Предохранительное звукоизолирующее устройство для круглопильного станка с подъемной пилой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРУГЛОПИЛЬНОГО СТАНКА С ПОДЪЕ/ПНОЙ ПИЛОЙ по авт, ев, № 852552. отличающееся тем, что, с целью улучшения звукоизоляции зоны пиления, по длине кривошипов в приспособлении для раз ведения боковых стенок вынолнепы гнезда для осей шарниров, соединяющих кривошины с шатунами. ,/u диск

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 3(51) В 27 6 1902

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 852552 (21) 3434030/29-15 (22) 04,05,82 (46) 23.08,83, Бюл, № 31 (72) Н.Н. Черемных (7l ) Уральский ордена Трудового Красного Знамени лесотехнический институт им. Ленинского комсомола (53) 621.934,333.4! 1 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 852552, кл. В 27 G 19/02, 1980 (54) (57) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ ЗВУ

КОИЗОЛИРУ)ОЩЕЕ И ТРОЙСТВО г)Л(1

КРУГЛОПИЛЬНОГО СТАНКА С Г1ОДЪЕМНОЙ ПИЛОЙ по авт, св, № 852552, отличающееся тем, что, с целью л чш— ни шсия звукоизоляции зоны пиления, t)o длине кривошипов в приспособлении для разведения боковых стенок BhtfloJIHLIII>l гнезда для осей шарниров, соединяющих кривошипы с шатунами.

1036531

Составитель В. Кабанова

Редактор О. Бугир Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 5906/14 Тираж 503 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к круглопильным станкам с подз. мной пилой и может быть использовано в лесопильной промышленности.

По основному авт. св. № 852552, известно устройство включающее смонтированный на раме посредством рычага и имеющий боковые стенки подъемный кожух, дополнительный кожух, причем основной кожух расположен в дополнительном, а его боковые стенки подпружинены относительно 10 дополнительного кожуха и снабжены приспособлением для их разведения, а приспособление для разведения боковых стенок имеет кривошипы и шатуны, причем шатуны смонтированы на основном кожухе и шарнирно связаны с кривошипами, одни концы смонтированы на дополнительном кожухе, а другие снабжены роликами для взаимодействия с боковыми стенками 11).

Недостатком известного устройства является невысокая эффективность звукоизоляции зоны пиления.

Цель изобретения - улучшение звукоизоляции зоны пиления.

Эта цель достигается тем, что по длине кривошипов в приспособлении для раз- 25 ведения боковых стенок выполнены гнезда для осей шарниров, соединяющих кривошипы с 1натунами.

На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого устройства.

Устройство включает в себя подъемный кожух 1, перемещающийся вверх при помощи шарнирного параллелограмма 2 под воздействием толкающего рычага 3 от гидросистемы станка. Дополнительные неподвижные кожухи 4 установлены на служащей основанием устройства раме 5, которая закреплена на столе 6 станка болтами 7. Боковые стенки 8 и 9 кожуха 1 закреплены с возможностью перемещения вправо и влево в горизонтальных направлениях для копирования по ширине поперечного 40 сечения заготовки 10 при воздействии роликов 11. Ролики 11 установлены на концах кривошипов 12, шарнирно закрепленных на раме 5. Кривошип 12 шарнирно связан с одним концом шатуна 13, другой конец которого шарнирно закреплен на подъемном 45 кожухе 1. Возврат боковых стенок 8 и 9 в исходное положение (к центру устройства) производится при помощи пружин 14 сжатия, помещенных в направляющие втулки 15, которые вставляются в отверстия торцовых стенок наружных неподвижных кожухов 4, а также рамы 5. На кривошипе 12 выполнен ряд гнезд (А,В,С) для осей шарниров, соединяющих кривошип 12. с шатунами 13, что позволяет изменять радиус кривошипа 12, угол поворота его вокруг своей оси, а следовательно, и ход стенок

8 и 9.

Устройство работает следующим образом.

При подъеме рычага 3 при помощи параллелограмма 2 подъемный кожух 1 поднимается над столом 6 станка. Шатун 13 поднимается вверх за кожухом 1 и поворачивает кривошипы 12 вокруг оси, шарнирно закрепленной на раме 5. Ролики 11, воздействуя на боковые стенки 8 и 9, отодвигают ее от оси подачи заготовки по направляющим кожуха 4. В пространство, образованное столом 6 станка, нижним (открытым) срезом кожуха и боковыми стенками 8 и 9, производится установка торцуемой заготовки 10. Опускают рычаг 3, кожух 1 ложится сверху на заготовку О, кривошипы 12 под воздействием шатунов

13 сходятся к центру устройства, боковые стенки 9 и 8 под воздействием пружин 14 двигаются к заготовке 10 до упора о ее боковые грани. Производится надвигание пильного диска через прорезь в столе 6 (снизу), резание заготовки, возврат пильного диска вниз и подъем кожуха 1. Заготовка 10 продвигается в направлении своей подачи, опускается рычаг 3, подъемный кожух 1, и цикл повторяется.

При переходе на пиление заготовок другого профиля изменяется и ход стенок 8 и 9.

Чтобы обеспечить в этом случае копирование поперечного сечения зоготовки 10, точку соединения шатуна 13 и кривошипа 12 изменяют путем перестановки оси (пальца) шарнира из положения А в положения В или С.

Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет копировать поперечное сечение заготовки, тем самым лучше изолировать зону резания и снизить излучение шума в окружающее пространство.