Устройство для уплотнения бетонной смеси в форме

Устройство для уплотнения бетонной смеси в форме

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ СНЕСИ в ФОРМЕ по авт.св. W , о т л и ч а ю щ 6 е с я „тем, что, с целью повышения коэффициента полезного действия и снижения Iйеталлоемкости, упругие связи резо4 наторной плиты с верхней и нижней ;крьйикой в каждом ёиброблоке выполнены в виде параллелограмиов, образованных пластинчатыми пружинами и . стержнями с продольными пазами, в которых защемлены концы последних, примем стержни, расположенные а вершинах параллелограммов с тупыми углами , жестко закреплены соответственно на резонатсрной плите и одной из. крыиек. . оо О: сл оо со

. ОООЙ-СОВЕТСНИХ

WINVHBl

РЕСПУБЛИК з5 в 28 р 1/08 (61) 757317 .(21) 3439022/29-33 ,(22) 17.05.82

:(46) 23.08.83. .Бюл. и 31 (72) A.Ï.Aóçèíüø.

"(71) Рижский -ордена Трудового Крас-. ного Знамени политехнический инсти:тут (53) 666.97 033.16(088.8) ,(56) 1, Авторское свидетельство СССР

Н 757317е кл. В. 28 В 1/08, 1978, I (f42 (57) устРоиство для уплотнения

:БЕТОННОЙ СМЕСИ В ФОРИЕ по авт.св.,ЯУ„„1036539 А и 757317, о т л и ч а ю щ е е с я ..тем, что, с целью повышения козФФициента. полезного действия и снижения металлоемкости, упругие связи резо,наторной плиты--с верхней и.нижней

;крышкой в каждом йиброблоке выполне- ны в виде параллелограммов, образованных пластинчатыми пружинами и стержнями с продольными пазами, в которых защемлены концы последних, причем отержни, расположенные в вер шинах параллелограммов с тупыми углами, жестко закреплены соответственно на резонатсрной плите и одной из. крьвек.

1 10365

Изобретение относится к производ" ству изделий из сборного бетона и железобетона.

По основному авт.св. 11 757317 известно устройство для уплотнения 5 бетонной смеси в форме, содержащее по крайней мере один виброблок в виде жестко соединенных друг с другом верхней и нижней крышек с кольцевыми вытсупами, соединенной с ними 10 посредством упругих связей резонаторной плиты с соответствующими .кольце" выми пазами и эластичных диафрагм, размещенных между крышками и резона-. торной плитой и образующих с послед- 15 ними центральные и внешние оппоэит/.ные кольцевые рабочие камеры, сое диненные через эолотниковый распре". делитель с источником давления (1 .

Недостатком устройства является 2о то, что при работе спиральные пружины амортизаторов упруго деформируются.

При этом происходит некоторый пово" рот их торцовых частей относительно крышек виброблоков. В результате 25 этого между торцовыми поверхностями спиральных пружин и поверхностями крышек возникают силы трения, на преодоление которых требуются до" полнительные энергозатраты. Указан» ные силы трения препятствуют также увеличению амплитуды колебаний.

Цель изобретения повыаейие коэф" фициента полезного действия и снижение йеталлоемкости.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для уплотнения .бе- . тонной смеси, содержащем по крайней мере один виброблок в виде жестко

40 ,соединенных друг с другом верхней и нижней крышек с кольцевыми выступами, соединенной с ними посредством упругих связей резонаторной плиты с соответствующими кольцевыми паза45 ми и эластичных диафрагм, размещенных между крышками и резонаторной плитой и образующих с последними центральные и внешние оппоэитные кольцевые рабочие камеры, соединенные . через золотниковый распределитель с источником давления, упругие связи резонаторной плиты с верхней и нижней крышкой в каждом виброблоке выполнены в виде параллелограммов,об разованных пластинчатыми пружинами и стержнями с продольными пазами, в которых защемлены концы последних, причем стержни, расположенные

39 2 в вершинах параллелограммов с тупыми углами, жестко закреплены соответственно на реэонаторной плите и одной из крышек.

Ra фиг. 1 схематично изображено устройство для уплотнения бетонной смеси в форме, общий вид; на фиг.2вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез

Б-Б на фиг.2; на фиг,4 - разрез В-В на фиг.3.

Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме состоит из одного или нескольких виброблоков 1, установленных на фундаменте при=помощи пружинных амортизаторов 2. Виброблоки посредством трубопроводов 3 соединены с золотниковым распределителем

4, который снабжен приводным элект-родвигателем 5 и подключен к магистрали сжатого воздуха. Каждый из виброблоков 1 выполнен в виде верхней и нижней крышек 6, жестко соединенных между собой при. помощи установочных втулок 7, соединительных втулок

7, соединительных болтов 8 и резонаторной плиты 9, подвижно установленной на втулках 7 при помощи упру-. гих связей в виде. параллелограммов 10.

Иежду крышками 6 и резонаторной плитой 9 размещены эластичные диафрагмы 11, которые совместно с кольцевыми выступами 12 крышек 6 и соответствующими им кольцевыми пазами

13 резонаторной плиты 9 образуют центральные оппозитные рабочие камеры

14 и внешние кольцевые рабочие камеры 15. Последние соединены между собой капиллярными каналами 16 для выравнивания давления и подключеныпосредством штуцера 17 к воздухопроводящей магистрали. Параллелограммы 10 собраны из пластинчатых пружин 18, защемленных в продольных пазах 19 стержней 20, расположенных в геометрических вершинах параллелограммов 10. Центральные оппо.эитные камеоы 14 посредством тру- бопроводов 3 подключены в противофазе к радиальным каналам 21 вращающегося золотника 22 таким образом, что когда одна из рабочих камер 14 соединена с .источником сжатого воздуха, другая камера 14 через золотник 22 .сообщается с атмосферой.

Работа устройства осуществляется следующим образом. форма 23 с бетонной смесью закрепляется на верхних крышках,б вибро3. "-1036.5 блоков 1, образуя тем самым совместно с крышками 6 одну из масс двухмассовой резонансной -системы, второй активной массой которой является резонаторная плита 9. Золотник 22 приводится во вращение с заданным числом оборотов и одновременно в не-. го и далее по радиальному каналу 21 и одному из трубопроводов 3 подается из магистрали окатый воздух, который 0

Моступает в одну из центральных камер

14. Одновременно с)катый воздух из ма:гистрали через штуцер 17 поступает в кольцевые камеры 15. Под давлением сжатого воздуха s одной из камер 14: .11 резонаторная плита 9 начинает перемещаться.ы за счет упругости параллелограммов 10 и находящихся под давлением кольцевых камер 15 передает движение крышкам .6 и вместе с ними 2р форме 23;

При этом пластинчатые пружины 18 деформируются как в двух концах за« щемленные балки, точки защемления которых смещаются друг относительно у друга. Рассоединение пластинчатых пружин 18 и стержней 20 в пазах 19 невозможно за счет непараллельности сторон углов между пазами 19. Наружное трение при деформациях параллелограммов 10 исключается, так как стержни 20, расположенные в тупых

39-- -- --, 4 углахпараллелограммов 10, неподвижны относительно крышек 6 и резона торной плиты 9, а остальные два " свободны.

При повороте золотника на четверть оборота рабочая камера 14 соединяется с атмосферой и в ней происходит сброс. давления; в то we время сжатый воздух поступает .в .оппозитную ей

:камеру 14, придавая движение резона". торной плите 9 в противоположном направлении. Далее".процесс повторяется в той же последовательности, пока вся. система не;выходит на околорезонансный режим работы, который обеспечивается определенным подбором жесткости- параллелограммов 10, давления в кольцевых камерах 15 и тре" бувиюм числом оборотов электродвигателя 5..

В силу того, что в параллелограммах 10 исклЮчено всякое наружное трение при деформациях, уменьшается диссипация. энергии и тем самым получается наиболее эффективный около .резонансный рекйм работы.

Использование в промышленности сборного бетона и железобетона позволит снизить энергоемкость изготовления строительных элементов: и метвллоемкость формовочного оборудования.

1036539.

Фигф

Составитель В.Чайков

Редактор 0. Бугир Техред M. Коатура Корректор И. Ватруакина

М в

Заказ 5908/f5 Тираж 589, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, й-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4