Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу

Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МНОГОСЛОЙНОГО НАСТИЛА К ВЫРУБОЧНОЧУ ПРЕССУ, содержащее.станину/ стол для настила, подающую платформу, прижим для захвата настила на подающей платформе, регулятор усилия подачи настила, фиксатор рабочего положения прижима, механизм перемей1ения подающей платформы вместе с прижимом, включающий двуплечие рычаги, размещенные по боковым сторонам платформы,. одно плечо которых при помощи соединительного звена связано с осью . I ,. .. прижима, и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем ликвидации сдвига слоев настила, оно имеет механизм фиксации настила, включающий тяги фиксатора, размещенные в станине через направляющие, установленную на одних концах тяг прижимную планку и размещенные на других концах яг крпирные. рычаги, при зтсял на каждой оЪи двуплечего рычага, соединяющей его с соединительHiM звеном, имеется ролик, контактирующий с копирным рычагом, при этом ось прижима подпружинена , а соединительное звено имеет прорезь для размещения подпружинен .ной оси..щ Ш 2. Устройство по П.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет регулятор фиксации настила, включаю щий пружины, регулировочные винты и поворотные эксцентрики, контактирую щие с торцом тяг механизма, фиксации, g при этом один конец каждой пружины установлен на плече копирного рычага , а другой - связан с регулиррвочп ным винтом. 00 а jn 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ые н

РЕСПУБЛИК .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИОНИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРИТИЙ (21) 3262715/28-12 (22) 17.03.81. (46) 23.08.83. Бюл. у 31 (72) И.В.Кошель, М.Л.Майорчук, A. Урясьев и Л.И.Крахмальников (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт кожгалантерейной промышленности (53) 685.31.052.1(088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 302916, кл. А 43> 7/00, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

9 844528, кл. В 65 Н 17/36, 1979. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО.ДЛЯ.ПОДАЧИ

МНОГОСЛОЙНОГО НАСТИЛА К ВЫРУБОЧНОМУ

ПРЕССУ, содержащее. станину, стол для настила, подающую платформу, прижим для захвата настила на подающей платформе, регулятор усилия подачи настила, фиксатор рабочего положения прижима, механизм перемещения подающей платформы вместе с прижимом, включающий двуплечие рычаги, размещенные по боковым сторонам платформы,. одно плечо которых при помощи соединительного звена связано с осью

„.su„„. 1036648 A

3(5В В 65 Н 17 36 С 14 В 00. прижима, и привод, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем ликвидации сдвига слоев настила, оно имеет механизм фиксации настила, включающий тяги фиксатора, размещенные в станине через направляющие, установленную на одних концах тяг прижимную планку и размещенные на других концах тяг копирные рычаги, при этом на каждой оси двуплечего рычага, соединяющей его с соединительнъм звеном, имеется ролик, контактирующий с копирным рычагом, при этом ось прижима подпружинена, а соединительное звено имеет прорезь для размещения подпружиненной оси. 3

2, .Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет регулятор фиксации настила, включаюЫин лружины, регулировочные винты .. С и поворотные экецентрики, контактирую:щие с торцом тяг механизма Фиксации, Я при этом один конец каждой пружины установлен на плече копирного рыча« га, а другой - связан с регулировочно. ным винтом.

1036648

Изобретение относится к .раскройному оборудованию для обувной, кожгалантерейной и швейной промышленнос, ти и может быть. использовано при нодаче листовых или рулонных материалов в настиле непосредственно в рабо- .5 чую зону вырубочного пресса.

Известно устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу, содержащее транспортер для подачи настила с приводом, и два 30 мехачиэма прижима настила с самостоятельными приводами, каждый иэ которых имеет неподвижную нижнюю и подвижную верхнюю планки. Устройство надежно осуществляет фиксацию настила на 15 транспортере 1).

Недостатком известного устройства является сложность конструкции из-эа наличия раздельных приводов для зажима 7П и подаЧИ настила.

Известно устройство для подачи . многослойного настила к вырубочному прессу, содержащее станину, стол для настила, подающую платформу прижим 75 для захвата настила на подающей платформе, регулятор усилия подачи настила, фиксатор рабочего положения прижима, механизм перемещения подаю.-с щей платформы вместе с прижимом, включающий днуплечие рычаги, размещен. ные по боковым сторонам платформы, одно плечо которых при помощи соединительного звена связано с осью прижима, и привод (WJ.

Недостатком известного устройства является отсутствие зажима настила в момент подъема-опускания прижима и ноэвратного движения подающей Платформы, что вызывает смещение слоен настила и снижение проиэводительнос- 40 ти.

Цель изобретения — повышение производительности путем ликвидации сдвига слоев настила.

Указанная цель достигается тем, что устройство для подачи многослой-, ного настила к нырубочному прессу, содержащее станину, стол для настила, подающую платформу, прижим для зах-, вата настила на подающей платформе, регулятор усилия подачи настила, фиксатор рабочего положения прижима, механизм перемещения подающей платформы вместе с прижимом, включающий двуплечие рычаги, размещенные по бокову сторонам платформы, одно плечо которых при помощи соединительного звена связано с осью прижима, и привод, имеет механизм фиксации настила, включающий тяги фиксатора, размещенные в станине через напран- 60 ляющие, установленную на одних концах тяг прижимную планку и размещенные на других концах тяг копирные рычаги, при этом на каждой оси двуплечего рычага, соединяющей его с 65 соединительньм звеном, имеется ролик, контактирующий с .копирным рычагом, при этом ось прижима подпружинена, а соединительное знепо имеет прорезь для размещения подпружиненной оси.

Кроме того, устройство имеет регулятор фиксации настила, включающий пружины, регулировочные винты и пово" ротные эксцентрики, контактирующие с торцом тяг механизма фиксации, при этом один конец каждой пружины установлен на плече копирного рычага, а другой связан с регулироночным винтом.

На фиг.l изображено устройство, вид сбоку в момент зажима и подачи настила; на фиг.2 — то же, в момент подъема прижима и возвратного движения подающей платформы; на фиг.3 (разрез A-A íà фигъ 2(механизм фик сации настила); на фиг.4 — разрез

Б-Б на фиг.l; на фиг.5 — разрез В-В на фиг.4 (фиксатор рабочего положення прижима)1 на фиг.б — вид Д на фиг.2 (регулятор усилия подачи натсила); на фиг ° 7 — схема положений механизмов устройства и профиль рабочего, участка копирного днуплече о рычага.

Устройство для подачи многослойного настила содержит станину 1 (фиг.l), держатель 2 рулонов 3, стол для настила в виде ленточного транспортера 4 и для размещения настила 5, подающую платформу б, размещенную под верхней ветвью 7 транспортера 4, йрижим 8 для захвата настила на пода-, ющей платформе с осью 9 для закрепления настила 5 на подающей платформе б, регулятор 10 усилия подачи настила, фиксатор 11 рабочего положения прижима 8 и механизм перемешения подающей платформы вместе с прижимом, состоящий из двух качающихся стоек.

Каждая из стоек выполнена в виде шар-, нирного параллелограмма 12, который состоит из шарнирно закрепленных на станине несущего звена 13 и двух тяг

l4, верхнего звена 15, имеющего вертикальный паэ 16, в котором размещена ось 9 прижима 8. На каждом несущем звене 13 подающей платформы шарнирно установлены двуплечие рычаги 17, одно плечо которых при помощи соединительного звена 18 связано с осью

9 прижима 8, а второе посредством передаточного механизма, состоящего . из кривошипа 19 и шатуна 20, связано с приводным валом 21.

Устройство снабжено механизмом фиксации настила, размещенным между платформой б и прессом 22 и состоящем из опорной планки 23 фиг.l-3), размещенной под верхней ветвью 7 транспортера 4, фиксатора, выполненного в виде прижимной планки 24,размещенной. над настилом и связанной посредством

103 6.648 тяг 25, размещенных в направляющих станины, с копирными двуплечими рычагами 26, которые посредством шарниров

27 закреплены на станине 1.

Каждый копирный рычаг 26 шарнирно связан регулятором фиксации настила, 5 имеющим пружины 28. Одно плечо рычага

26- имеет паз 29 для шарнирного соединения с тягой 25, а второе плечо— профилированную поверхность 30 для контактирования с роликом 31, установ-3р ленным на оси двуплечего рычага 17, соединяющей его с соединительньм звеном 18. Для регулирования усилия натяжения пружины 28 предназначен, винт 32, а для подъема прижимной планки 24 (при верхнем положении прижима 8) предназначены поворотные эксцентрики 33 и рукоятка 34, посаженные на оси 35. Каждое соединительное звено 18 имеет прорезь 36, в которой размещены ось 9 прижима 8 и взаимодействующая с ней пружина.37, усилие которой регулируется винтом

38.

Ленточный транспортер 4 имеет два ролика 39, свободно вращающихся на своих осях,,один из которых выполнен натяжньм. Регулятор 10 (фиг.l) усилия подачи настила состоит из закрепленных на каждом несущем звене 13 двух планок 40 (фиг.б), оснащенных подпружиненными протарированными пружинами 41 вкладышами 42, которые контактируют с направляющими 43 и

44. Направляющая 43 закреплена. болтамй 45 на станине 1, а направляющая 35

44 с помощью винтов 46 и 47 установлена с регулируемым зазором 48 по отношению к вкладышу 49. К вкладышу

49 прикреплена измерительная линейка со шкалой 50, проградуированной в 40 единицах усилия зажима и подачи. настила. Со шкалой 50 взаимодействует указатель 51, прикрепленный к Регулируемой направляющей 44.

Фиксатор 11 (фиг.2) рабочего поло-45 жения прижима 8 состоит из размещенного под подающей платформой б микровыключателя 52 (фиг..5), который закреплен с помошью винтов 53 на держателе 54. Держатель 54 имеет паэы5О

55 и установлен с помощью винтов 56 на кронштейне 57, который закреплен на уголке 58, а последний прикреплен к станине 1. Кронштейн 57 оснащен, шкалой 59, проградуированной в усилиях зажима настила, а к держателю

54 прикреплен указатель 60, взаимо- . действующий со шкалой 59. При .рабочем положении прижима 8 ролик 61 микровыключателя 52 контактирует с подающей платформой 6. 60

Привод устройства состоит иэ электродвигателя 62 (фиг.l и 2), клиноремейной передачи 63 и редуктора 64, связанного с приводным валом 21. Рулоны

3 размещены на *-.сях 65, которые уста-65 новлены в опорах 66 держателя 2.

Вырубочный пресс 22 оснащен -опорной плитой 67, на которую подается настил 5, формируемый иэ рулонов 3.

Для регулирования шага подачи настила предназначен путевой переключатель 68 (фиг.l), который крепится к направляющей 69 и взаимодействует с упором 70, закрепленным на несущем звене 13. Для регулирования верти-. кального хода прижима 8 предназначены упорные винты 71-73 (фиг.4) ° Винт

73 предназначен также.для ограничения хода вниз соединительного звена

18.

Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу работает следующим образом.

Для заправки настила 5 в устройст

/ во привод последнего включают с по» мощью кнопки (не показана) и включают в момент нахождения подающей платформы 6 в крайнем правом положении (фиг.2) . При необходимости прижимную планку 24 поднимают, поворачивая рукояткой 34 ось 35 с эксцентри,ками 33,контактирующими с концами ,тяг 25, перемещая тяги 25 вместе с прижимной планкой 24 в верхнее положение, После этого конец настила, формируемого непосредственно иэ рулонов 3 или размещенного на столе (не пбказан), укладывают на верхнюю ветвь 7 ленты. Если прижимная планка

24 приподнята, ее опускают, повора- . чивая эксцентрики 33 в противоположном направлении. Затем с помощью . ножной педали или вручную нажимают кнопку Подача и удерживают ее в нажатом состоянии, в результате чего подающая платформа б с приподнятым до упорных винтов 71 прижимом 8 для захвата настила на подающей платфор" ме возвращается в крайнее левое положение, после чего осуществляется зажим настила и подача его на плиту

67 пресса 22 .эа один или несколько циклов работы устройства.

В момент подъема — опускания прижима 8 и возвратного движения плат формы б настил фиксируется прижимной планкой 24. После освобождения кнопки Подача рабочий-вырубщик укладывает на настил резаки и одновремен» но подающая платформа б, расположенная под верхней ветвью 7 ленты, воэ вращается в крайнее левое (исходное) положение (фиг.l) и под действием .прижима 8, осуществляющего зажим нас тила,прогибается и нажимает на ролик

61 (фиг;"4 и 5) микровыключателя 52; который выключает привод в момент зажима настила.

Таким образом, в исходном положе нии устройства прижим 8 опущен, а прижимная планка 24 приподнята ° В период вырубания деталей рабочийвырубщик осуществляет раскрой участ1036648

S ка настила, расположенного на плите пресса. Настил находится в зажатом (зафиксированном) состоянии, что исключает сдвиг слоев при перемещении резаков и,работе пресса. Операции Возврат подающей платформы в исход- 5 ное положение и Зажим настила совмещены во времени с операциями раскроя. В системе управления устройством предусмотрена также регулировка шага подачи настила с помощью путево-10 го переключателя 68, положение которогр регулируется гутем перестановки его по направляющей 69 в зависимости от требуемого шага подачи настила.

После включения привода кнопкой 15 Пуск и последующей подачи настила на заданный шаг путевой переключатель 68, взаимодействуя с упором 70, переключает привод на реверс, в результате чего платформа б останавливаетсяои после подъема прижима 8 до упорных винтов 71 возвращается в ис- хоцное положение, н котором происходит зажим настила и выключение привода микровыключателем 52. В период подъема-опускания прижима 8 и возврат. ного движения подающей платформы б настил фиксируется прижимной план (ой 24 .

Подъем и опускание прижима 8 осуществляется при взаимодействии приводного вала 21 с двуплечими рычагами

17 посредством кривошипов 19 и шатунов 20. При этом движение от электродвигателя 62 через клинореиенную передачу 63 и редуктор 64 передается приводному валу 21 и кривошипам 19, которые посредством шатунов 20 передают качательное движение двуплечим рычагам 17. Двуплечие рычаги 17 посредством соединительных звеньев 18 40 передают движение вверх-вниз прижиму

8, размещенному в пазах 16 звеньев

15.

При нахо.<денни шарнирных параллелограммов 12 в крайнем левом поло- 45 жении (фиг.1) поворот кривошипов 19 на определенный угол ведет к поврроту, двуплечих рычагов 17 против часовой стрелки и соответственно к опусканию прижима 8 и закреплению настила 5 и верхней ветви 7 ленты на подающей платформе б. Одновременно ролики

31, установленные на осях двуплечих рычагов 17 нажимают на копирные двуплечие рычаги 26, поворачивая их против часовой стрелки, поднимая тяги 55

25 вместе с прижимной. планкой 24, освобождая настил 5.

При последующем повороте кривошипов 19 усилие передается одновременно на прижим 8 и несущие звенья 13, в 60 результате чего оба шарнирных параллелограмма синхронно перемещаются вправо, осуществляя подачу настила

5 на плиту 67 пресса 22, причем ро- лик 31 перекатывается по профилиро- 65 ванной поверхности 30 двуплечих рычагов 26 и прижимная планка 24 находится в верхнем положении. При этом настил транспортируется совместно с верхней ветвью 7 ленты. у илие зажима и подачи настила будет соответствовать (c учетом передаточных отношений рычага 17 и звеньев 3 и

18) отрегулированному усилию трения (торможения) вкладышей 42 (фиг.б) по направляющим 43 и 44. В крайнем правом положении (фиг.2) шарнирные параллелограммы останавливаются, а дальнейший поворот кривошипов 19 вызовет поворот двуплечих рычагон

17 в противоположном направлении (по часовой стрелке) и соответственно опускание прижимной планки 24 под действием пружины 28 при подъеме ролика 31. При этом соединительные звенья 18 перемещаются вверх, а прижим 8 под действием пружины 37 удерживает настил 5 в зажатом состоянии до момента контакта конца прорези

36 звена 18 с осью 9, после чего прижим 8 поднимается до упорных винтов 71, т;е. происходит освобождение настила 5 и верхней ветви 7 ленты. В этот момент настил фиксируется прижимной планкой 24. Затем шарнирные параллелограммы совместно с подающей платформой б и прижимом 8 возвращаются в исходное положение (крайнее левое), а привод выключается после зажима настила с помощью микровыключателя 52. В период подъема 1 прижима 8 и возврата подающей платформы б в исходное положение верхняя ветвь 7 ленты и настил 5 остаются в зажатом состоянии с помощью планки

24.

Если шаг подачи настила меньше полного хода платформы, обусловленного поворотом кривошипов 19 на 180, подъем прижима 8, опускание прижимной планки 24 и возврат подающей .платформы б в исходное положение осу,ществляется в результате переключения (путевым переключателем 68 или освобождением кнопки) привода на реверс.

При качательном движении шарнирного параллелограмма подающая платформа б сохраняет все время горизонталь;ное положение,а паз 1б,н котором размещен прижим 8,вертикальное, что исключает возможность появления сдвигающего воздействия на слои настила.

Регулировку усилия зажима и подачи настила производят винтами 46 (фиг.б), которые расположены в отверстиях направляющей 44, вкладыша 49 и завинчены в направляющую 43, а также нинтами 47, завинченными в направляющую,44.. В процессе регулирования изменяют зазор между направляющими 43 и 44 и тем самым силу трения=скольжения вкладышей 42 о направляющие 43 и 44.

1036648

Фиг. 1

Уменьшение или увеличение зазора ведет соответственно к увеличению или уменьшению усилия зажима и подачи настила °

Указатель 51 усилия зажима и подачи настила взаимодействует со шкалой

50 °

Регулировку усилия зажима настила на неподвижной подающей платформе 6 (фиг.4 и 5) осуществляют изменением положения по высоте микровыключателя 10

52 с помощью пазов 55 в держателях

54 с последующим закреплением его винтами 56. Подъем или опускание; микровыключателя 52 ведет соответственно к снижению или увеличению уси- 5 лня зажима настила, так как положению микровыключателя 52 по высоте будет соответствовать величина стрелы прогиба платформы 6, при которой последняя нажмет на ролик 61 микровыключателя 52 и выключит привод. В свою очередь величина стрелы прогиба платформы 6 пропорциональна усилию . зажима настила.

Регулировку усилия прижима насти- . ла планкой 24 осуществляют винтами

32, связанными с пружинами 28. Для регулирования усилия сжатия пружин

37 и соответственно усилия сжатия настила прижимом 8 предназначены винты 38.

1036648 о 36648

1036648

ВЩ

t 43 Ф9

ВНИИПИ

ТИраж

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä,óë.Ïðîåêòíàÿ,4