Фильерная чаша для получения волокна из силикатного расплава

Фильерная чаша для получения волокна из силикатного расплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ФИЛЬЕРНАЯ ЧАША ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ СИЛИКАТНОГО РАС ПЛАВА , содержащая установленный с возможностью вращения закрытый с торца полый цилиндрический корпус с внутренним защитнь) покрытием КЗ плотного огнеупора и обращенными большими основаниями внутрь конусными отверстиями в цилиндрической поверхности последнего, отличающаяся тем, что, с целью повьк ения долговечности и надежности работы, она снабжена размещенными в отверстиях защитного покрытия с выступом над ним вставками из плотного огнеупора в виде усеченных конусов с центргшьньп4 фильернь1М отверстием, причем отношение высоты выступа вставок над внутренней поверхностью покрытия к диаметру фильерного отверстия/составляет 1:1-1:3.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО Ю

РЕСПУБЛИК

09) (и) 3(Я)С 0 В 37 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ч (21) 3411141/29-33 (22) 22 ° 03.82 (46) 23.08.83.. Вюл. М 31 (72) В.И. Сидзикаускас, К.К. Эйду- . кявичюс, Г.В. Трунов и О.Д. Щербина (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и изделий (53) 666.1036.23(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 673619, кл. С 03 В 37/04, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 876567, кл. С 04 В 37/04, 1980. (54)(57) ФИЛЬЕРНАЯ ЧАША ЦЛЯ ПОЛУ.ЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА, содержащая установленный с возможностью вращения закрытый с торца полый цилиндрический корпус с внутренним защитным покрытием из плотного огнеупора и обращенными большими основаниями внутрь конусными отверстиями в цилиндрической поверхности последнего, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности и надежности работы, она снабжена размещенными в отверстиях защитного покрытия с выступом иад ним вставками из плотного огнеупора в виде усеченных конусов с центральным фильерным отверстием, причем отношение высоты выступа вставок над внутренней поверхностью покрытия к диаметру фильерного отверс- I тия.составляет 1:1 — 1:3.

1036692

10 ру фильерного отверстия 7 равно

15 1:1. -" 1:3.

Фильерная чаша работает следующим образом. плав, находящийся внутри. корпуса над вставками б, через их отверстия 7, что в дальнейшем сопровожво вращательном движении, под дей-.

30 ствием центробежной силы сепарируются к внутренней поверхности

40 ся слой расплава создает дополни- . у тельное давление на внутреннюю поверхность.корпуса чаши, что сни60

2 Тираж 486 Подписное ю ю

r. Ужгород,ул.Проектная,4

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строктельных материалов, в частности, к устройствам для получения волокна из силикатного расплава.

Известна фильерная чаша для получения волокна из силикатного расплава с температурой свыше

1300 С, выполненная в виде закрытого с торца полого. цилиндрического корпуса с внутренним слоистым покрЫтием иэ огнеупорного газобетона и плотного огиеупора н выполненными в цилиндрической поверхности пос" леднего фильерными отверстиями Р13, Наиболее близкой к предложенной является фильерная чаша, содержащая установленный с возможностью вращения закрытый .с торца полый цилиндрический корпус с внутренним защитным покрытием из плотного огнеупора и обращенными большими основаниями внутрь конусными фильерными отверстиями в цилиндрической поверхности последнего f2), Недостатками известных фильерных чаш являются .их недолговеч ность в эксплуатации иэ-эа износа выходных отверстий фильер, а также ненадежность работы вследствие закупоривания отверстий фильер твердыни частицами,расплава.

Цель изобретения - повышение дол. говечности и надежности работы фильерной чаши.

Указанная. цель достигается 3 тем, что фильерная чаша для получения волокна иэ силикатного расплава, содержащая установленный с возможностью вращения закрытый с торца полый цилиндрический корпус. с внутренним защитным покрытием . иэ плотного огнеупора и обращенными .большими основаниями внутрь конусными отверстиями в цилиндрической поверхности последнего, снабжена размещенными в отверстиях эа- 4 щитного покрытия с выступом над ним вставками из плотного.огнеупора в виде усеченных конусов с центральным фильерным отверстием, причем отношение высоты выступа вставок над внутренней поверхностью покрытия к диаметру фильерного отверстия составляет 1:1 — 1:3.

На.чертеже схематически изобра- жена фильерная чаша, продольный разрез;

Фильерная чаша для .получения волокна из силикатного расплава выполнена в виде установленного с возможностью вращения от жестко закрепленного к ней вала 1 стального полого цилиндра 2 с кольцевыми ребрами, покрытого внутри orВНИИПИ Заказ 5927/2 Филиал ППП "Патент", неупорным газобетоном 3, над которым изнутри расположено защитное покрытие 4 иэ плотного огнеупора, изготовленного из прямосвязанного карбида кремния (Ь)С )., с коническими отверстиями 5, в которые установлены вставки 6, выполненные в виде усеченных конусов из плотно. .го огнеупора (прямосвязанного карбида кремния) с выступом большого диаметра конуса над внутренней цилиндрической поверхностью защитного покрытия 4,„ причем отношение высоты выступа вставки 6 к диаметЧерез вал 1 во вращательное движение приводятся остальные части чаши. Силикатный расплав поступает на внутреннюю поверхность.покрытия 4 и при ее вращении вовле.кается во вращательное движение.

Центробежная сила выталкивает рас дается образованием волокон. Твердые частицы расплава., находящиеся покрытия 4, а выступы вставок б над последней препятствуют их попаданию в фильерные отверстия 7.

Диаметр отверстия 7 определяет средний диаметр твердых частиц.рас плава, зависящего от вида получения расплава и его химического состава. При высоте .выступа вставки б, меньше диаметра отверстия.7, невозможно избежать .попадания твердых частиц в отверстие 7.

Во время вращательного движения корпуса чаши над покрытием 4 образуется слой расплава толщиной, равной высоте выступов вставок б.

При высоте выступа, превыаающей три диаметра отверстия 7., образовавшийжает ее долгбвечнОсть. При высоте выступа,-не более трех диаметров,отверстия 7, дополнительное дваление не оказывает существенного влияния.

- Изобретение резко уменьшает по- падание твердых частиц расплава в отверстия фильер, а при износе или закупорении отверстий фильер вставки можно заменить другими, что в итоге способствует повыаению долговечности чаши при ее эксплуатации и повышает надежность работы.