Бетонная смесь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
БЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая щелочесодержащие полиморфные кристаллические модификации кремнезема фракции 0,14-1,25 мм и тонкоизмель . ченный кремнеземистый компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при обжиге до 1200 С и Зменьшения линейных деформаций, она содержит в ка . честве тонкоизмельченного кремнеземистого компонента тонкоизмельчен (шё полиморфные кристаллические модификации кремнезема с 2-4 мол.% оксида калия или натрия при следующем соотношении компонентов,, вес.%; Щелочесодержгицие полиморфные кристаллические модификации в виде зёрен фракции. 0,14-1,25 мм50-80 Тонкоизмельченные полиморфные кристаллические модификации кремнезема с 2-4 мол. % оксида . Кл калия или натрия 20-50
СОКИ СООЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
3{Я) С 04 В 15 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
»»)»»
20-50
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕКИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3359090/29-33 (22) 02..12.81 (46) 23.08.83. Бюл..Р 31 (72) В.П. Кирилншин и И.A. Лихачева (71) Одесский инженерно-строительный институт (53) 666.972(088.8) (56) 1. Патент CIA 9 3498802, кл.. 106-39, опублик. 1969.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2478314/29-33, 1978. (54) (57) БЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая щелочесодержащие полиморфные кристаллические модификации кремнезема фракции 0,14-1,25 мм и. тонкоизмель.ченный кремнеземистый.компонент, о т л и ч а и щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности при об..SU„„1036701 А жиге до 1200 С и уменьшения линейных деформаций, она содержит в ка.честве тонкоизмельченного кремнезе- . мистого компонента тонкоизмельченные полиморфные кристаллические модификации кремнезема с 2-4 мол.Ъ оксида калия или натрия при следующем соотношении компонентов,, вес.Ъ:
Щелочесодержащие полиморфные кристаллические модификации в виде зерен фракции.
0 14-1,25 мм 50-80
Тонкоизмельченные полиморфные кристалли.ческие модификации кремнезема с I
2-4 мол. В оксида калия или натрия
1036701, Изобретение относится к стро.ительным материалам и может быть использовано в производстве жаро" стойких бетонов.
Известна бетонная смесь, включающая инертный заполнитель и гидратированные кристаллические модификации кремнезема иэ группы тридимита, кристобалита и кварца в виде тонкоизмельченного порошка с размером частиц, не превышающим 0,149 мм, и содержащих 6-20 мол.% оксидов щелочных металлов на 80-94 мол.% 1О t».
Однако вследствие повышенного содержания оксидов щелочных метал- 15 лов в составе кристаллических моди фикаций кремнезема .и введения до
30% воды частицы смеси при нагрева нии до 80-1200С размягчаются. Это делает невозможным использовать та- 20 кой бетон в условиях повышенных температур.
Наиболее близкой к изобретению ,по технической сущности и достигаемому результату является бетонная смесь, включающая 20-60 мас. % крис таллических полиморфных модифика- . ций кремнезема, содержащий 4-6 мол.% ,оксидов щелочных металлов (калия„или» натрия)на 94-96 мол.% 8101 в виде зе 30 рен размером крупнее 0,14 мм, и 4380 мас.% тонкоизмельченного кремнеземистого кбмпонента, в качестве; которого использован кварцевый ne"" сок (2 g35
Однако бетон из такой смеси выдерживает эксплуатацию лишь при температурах, не превышающих 800 С. Наличие в составе бетонной смеси кварца обуславливает большие линейные деформации, трещинообраэование и резкое снижение прочности в процессе эксплуатации бетона при высоких температурах.
Цель изобретения - повышение прочности бетона при обжиге до 1200 С и 45 уменьшение линейных деформаций.
Цель достигается тем, что бетонная смесь, включающая щелочесодержащие полиморфные кристаллические модификации кремнезема Фракции 0,14- 50
1,25 мм и тонкоизмельченный кремнеI земистый компонент, содержит в качестве тонкоизмельченного кремнеземистого компонента тонкоизмельченные полиморфные кристаллические модификации кремнезема с 2-4 мол.% оксида калия или натрия при следующем соотношении компонентов, вес. %г
Щелочесодержащие по лиморфные кристаллические модификации кремнезема в виде зерен фракции 0,14.1,25 мм 5 0.-8 О
Тонкоизмельченные полиморфные кристаллические модификации кремнезема с 2-4 мол.% оксида калия или натрия 20-50
Пример. Готовят бетонные смеси, включающие зерна размером
0,14-1,25 мм и тонкоизмельченный порошок с удельной поверхностью по воздухопроницаемости около 3500 см /г.
Соотношение зерен 0,1.4-1,25 мм и тонкоиэмельченного порошка составляет соответственно 50-80% и 20-50%. В составе указанных компонентов смеси содержатся кристаллические модификации кремнезема с 2-4 мол.% оксида калия или натрия ° Полученную смесь затворяют водой, вводимой в количестве 45% от массы тонкоизмельченного компонента. Из полученной после затворения массы на стандартной виброплощадке формуют образцы» кубы с ребром 7 см, которые прежде, чем подвергать воздействию высоких температур, сушат в течение 24 ч при 1500С или пропаривают при атмосферном давлении в течение 18 ч при 98 С, или автоклавируют в течение 24 ч при 190 С.
После такой предварительной обработки обраэцы подвергают обжигу в течение 4 ч при 1200 С. Затем обожженные образцы охлаждают H IIo известной методике фиксируют изменение их линейных размеров и прочность °
Испытывают образцы из известной и предлагаемой бетонной смеси.
Результаты испытаний приведены в таблице.
103б701
»О . <Ч с
Ф CO CO СЧ с
° 4 л, н н
О» О\ 3с с с с о о .гъ л
»О»D с с н л
С»3 ОЪ с с л О.С 4 с л
I о с
»О
1 t
g t
О» 3 3
I ОЙ 3 оа
М .1 . LU
I ф Р
o цмь
0 I 03»о ж ф . 1 -О ж Ч д - r e 1
Я l и 1
Ж 1 tr I фн t w
3:3»33 1 Ю . I
Э)3 1 О аv о
3 Ц о .о с с
Ф»О
С»Ъ
ОЪ Ю с с в ф о а с с с
;о Ф ао н
» »Ъ I» с
Ф ЧЭ н (Ч
CO Ю с
1»л л л СЧ с с
Ь 3Ч
Ю о «» сч с,-.с . с
Ф CO СЧ (Ч СЧ »3
CO с с
LA
OI о
СЧ ОЪ с с
Ф \D
О» ф с 4 и Ф л с н л
»»Ъ Ф с с
»»Ъ» »Ъ л +
Ф л
° ь с »3»»О
С»3 (Ч о о о 3»»»Ъ 4Ч
1 l кО ф.! .I I Id L N i
1 И & 3 ! 003 еож .3 ф I. Ц Й3 I жа !. ФОИ ,r а:.;! 8 ц
t Ф3 l Р»ИЮ
)1. Н 1 О ж
ДО 1 3IC5
3»3 3»Ъ Ф 1 1
ИЭЖ! I
ОФО1 I
3 1.0» I
O 0,O1 !tI. 3
EiXX I Ы о о
IA СЧ о о
Ч»»3Ъ о о
3Ч »3
I ) ) ) 1 ) l ) ) 1 I- ) I
43»
g с
3Ч 1 ус.
CO Ю I
1 1 Н
I Ф I М
1 33 м а оцуп
uo ф
ММЭ
1, ОИЭ
1 5 Эk
О 33.Е
I 3)0
Rf 1»r 3 о о,о
CO »О о ° о
CO»О о о о .о о
tfl Ф»0 О Ф
3C g Ф
33ыа t
Ф ф Э 1
3»3 Н
je фо о, о
»D МЪ
3Э О фЭ)3
Rf О»
8 ЦЕ30
g ф с ° »
Пофсмб
3- 3ОЭЦож
О О О ° О О О О .О О О ч О CC el О Ч 3Ч О ф3 3 c»! el О е4 Р О
R 3c» R R К R . R М R R R tc» Й R 34
СЧ 4Ч . (Ч»»Ъ»»Ъ»»Ъ с3» »3» 3» Ч» 4Ч 3Ч (Ч»»Ъ
Ф а
1
1
1
»1
I
3 но о
I
I
I .I
I . I l
О Ф
Ц е о
ы о и Д ф
I»I ф
ЦЕХ
Э 3»» М
Ф Ю© 0,0.I
I
I
I
1
1
1
Ф о иIII а ю о фо о
3C CV ч3»
33! о н, о
С»! с
3 е
Э
333 с g
» Ъ О» л ф
»II а о ! и о н
30 о.
1036701
I !!
I 1, 1
I
IIl СЧ с ч r л 1
I
I
I
СЧ, СЧ ъ, с лил
СЧ
С Ф У Ю
% с
СЧ СЧ Л
Ch Ch Ifl
E ° Ь лч л лс
СЛ
М л4
lo x оа еи
Э О
Ц ЕО
Оtî
О Хсч
Й Мл
О\ W С0
Ъ L
CO Ч) С0
СЧ Ф СЧ,.о а
Ю: сЧ л
СЧ С СО 3
Е .Л О0 с
СЧ СЧ Ф
СЧ С 1 СЧ
Ю
Ю г о
Э с
Х IO л4 ф
4 х х о о
I
t.
1
I
СЧ М 1С 3
Ch . СЭ О0
СЧ
N ! м
СЧ
3С О
1 I I!I «3
I0 Х СС3 мв а ах эох
I Ц Ц осх э ох
v t."e н t й32 х I
Ю
Ifl
Ц о н ю о
СЧ! 3 о ю
СЧ
Щ а
IO о
N о н о
Ц о
Ю Ю Ю 3 Ю СЧ
Ю Ю Ю
° Ф !С! СЧ
1 1 х 3 .. о 1:т и1 а
Щ
Х 1 IC
1
)
1
I
1
1
6)
I Н И а оцсч
Э1ХОО цх а|3
O t. "Õ. 03 оо э охэххэ х Зххх
0эхоца охвэээ
"Ф "5"
srN35eN
Itl
СЧ с
Ю о ю а0 Ч) Ю Ю Ю
Ю IIl СО
Ю Ю Ю
Ч) Ф СО
Ю
1 1 охи х 33
Р Itt a
ОЦ.Ф К х ц
sx 8 о
По 4хЭх
30 и Э х t
1
О О
4 Э 1
R В 1
1! t
О
h4 и Itt о ц
Щ 1 х t н о
Э 1
N I
Э
М 1, н о о
v,3
gtI О Э
I 4 ц! х ож
Я! Х3:
Э с ° н, „„, Э1! цех ! ХО!
ХI 9 W .1 ф ф ICI
Й
: ао
Ц о, Ц1. а а! и j!) н .и ON
3 х Ц о
1 а
I И Х ! х цн
I Ф!б
ЦФ
I Ф О
1 A
I
t i
1
3 ф о
mm
1 .ХЭ
1. ОХ
l, E4М
О О О О
cV сч О ev e ф Щ ФЧ !33 Э
Я ЗВАЛ R R
00 С 3 Р) Л Ill 00 ъ С . . С
Ч> 1 С0 Ф 00 СО .Л Л еЧ СЧ СЧ Л . чУ
I- I I I I I 1
О О О O
Щ сч >33 Э м
З 54 R И М И R
СЧ СЧ СЧ, С 3 РЪ С Ъ чЗ и о ъ
СЧ Ю э л 1.
1
Ю СЧ !
° с
СЧ С0 1
ССЪ Е
I
1.
I.
1
Ю I
СС3 I I..1
1.
I
Ю г
I
1
I
I
I
I о о
Ill IO
1036701
Составитель Л. Кройчук
Редактор О. Юрковецкая Техред M.К эьма - Корректор А. Ильин
Заказ 5932/23
Тираж 622 Подписное
ВНИИПИ Государствецного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, й-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4
Отсутствие в составе известной .бетонной смеси кварца исключает значительное увеличение объема образцов после обжига вследствие модификационных превращений кварц— тридимит нли кварц — кристобалит.
В- результате бетонные образцы предлагаемых смесей не снимают пр нпсти п и нагревании до 1200 С. и;. оч