Способ изготовления асбестоцементных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ,.включающий подачу органических волокон в бегуны, обработку их, подачу асбеста , совместную обработку асбеста и. органических волокон в бегунах, перемешивание с водой и цементом с последующим формованием, о т.л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения прочности при изгибе и ударной вязкости, обработку органических волокон осуществляют в течение : 3-5 мин, а совместную обработку органических волокон и асбеста - в течение 3-5 мин. 2. Способ по п. 1, отличающий с я тем, что в качестве органических волокон используют очес (Л шкурок кроликов.
..Я0„„6703 А
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
NUNIMOII
РЕСПУБЛИК
3(51) С 04 В 15/16; С 04 В 43/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
/ I
И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЬИ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ И306РЕТЕНИЙ И О ПОКРЫТИЙ (21) 2738000/29-33 (22) 19.03.79 (46) 23.08.83. Бюл. Р 31 (72) Ю.Н. Желдаков, Б.И. Колесников, В.В. Иашнина и Л.М. Лавриненкова .(71) Всесоюзный научно-исследова-тельский и проектный. институт промышленности асбестоцементных изделий (53). 666.961(088.8) (56) 1. Соколов П.H. Технология ас,бестоцементных иэделий. М., Стройиздат, 1968, с. 84.
2, Патент Великобритании
Ф 1415341, кл. F 4Т, 1976.
3. Патент Японии 9 51-83521, кл. 22(3)014, 1978. (54) (57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ,.включающий подачу органических волокон в бегуны, обработку их, подачу асбеста, совместную обработку асбеста и, органических волокон в бегунах, перемешивание с водой и цементом с последующим формованием, о т.л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения прочности при изгибе,и ударной вязкости, обработку органических волокон осуществляют в течение
3-5 мин, а совместную обработку органических волокон и асбеста — в течение 3-5 мин.
2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве орга- Я нических:волокон используют очес шкурок кроликов.
1036703
Предел прочности при изгибе
МПа
Смесь
Коэффициент однородности
RyA Кь
Объемная масса г/см З
Ударная вязкость, кДж/м 2
Коэффициент однород- но сти из о
Коэффициент однородности
70 Кб
Время обработки очеса в бегунах, мин
Время обработки очеса с асбестом в бегунах, мин без увлажнения
Предлагаемая
0,91
1,82 0,95
1 84 . 0,97
3,72 0,90
3,80 0,91
37,1
38,1
0,93
Изобретение относится к проиэвод ству асбестоцемеитных изделий.
Известен способ формования изде.— . лий из асбестоцементной суспенэии, при котором используются круглосеточные формовочные машины, так на- 5 зываемый мокрый способ формования (1 ).
Способ позволяет получать иэделия с высокими физико-механически° .ми свойствами, например, плоские крупноразмерные листы, при использовании дефицитных высоких сортов асбеста, применение низких сортов. асбеста взамен высоких не дает воэможности получить листыр удовлетво- 15 ряющие требованиям ГОСТ 18124 -75 по ,показателю ударной вязкости.
Известен способ, согласно которому введение волокон, отличающихся по своим свойствам от асбестовых, например. текстильного производства стекловолокна, не может быть осуществлено в перемешивающих аппаратах без использования специального .режима, так как в процессе перемешивания волокна скручиваются, свойлачиваются, что ведет к большой не однородности физико-механических .показателей изделий (21.
Наиболее близким к изобретению по!30 технической сущности и достигаемому результату является способ, согласно которому в асбестоцементную смесь, вводят органические волокна 3).
Однако изделия, изготовленные иэ- 35 вестным способом обладают недостаточна высокой ударной вязкостью и малой прочностью при изгибе.
Целью изобретения является повышение прочности при изгибе и ударной 4п вязкости.
Поставленная цель достигается тем, что согла но способу изготовления асбестоцементных изделий включающему подачу органических волокон в бе 4 гуны, обработку их, подачу асбеста, 5 совместную обработку асбеста и органических волокон в бегунах, перемешивание с водой и цементом с последующим формованием, обработку органических волокон осуществляют в течение 3-5 мин, а совместную обработку органических волокон и асбестав течение 3-5 мин..
Кроме того, целесообразно в качестве органических волокон использовать очес шкурок кроликов.
Предварительная обработка волокон, например, животного происхож-. дения в бегунах всухую необходима для предотвращения их скручивания и свойлачивания, для равномерного распределения волокон в бегунах, а также для равномерного распределения волокон в асбесте.
Пример 1. Волокнистый материал животного происхождения - очесы шкурок кроликов (длина волокон 5 мм), в количестве 23. от массы сухих компонентов подавали в бегуны, где обрабатывали их в течение 3 мин, затем в бегуны подавали асбест П-5-65
Баженовского,месторождения в количестве 133 от массы сухих компонентов и обрабатывали совместно с очесами всухую в течение 3 мин, после чего добавляли воду в количестве
0,4 л на 1 кг смеси и обработку продолжали еще в течение 13 мин.
После этого смесь выгружали в смеситель, куда подавали цемент
М500 Воскресенского цементного эа" вода в количестве 85% от массы сухих компонентов. Перемешивание осуществляли в течение 5 мин.
Подготовленную таким образом смесь подавали на листоформовочную машину, где формовали полуфабрикат, который затем раскроили иа форматы, столпировали и отправили на склад твердения.
По технологии; описанной в примере 1, и с использованием тех же сырьевых компонентов были изготов" лены изделия, физико-механические свойства которых, состав и технологические параметры процесса изгбтовления приведены в таблице.
1036703
0,98
3,90 0,92
38,0
1,86
0,94
0,92
0,96
0,92
1,85 . 0,98
38,6
3,85
3,68 0,90
1, 84
1,60
37,0
0,97
18,0
Известная
0,70
0,80
3,60
0,90
Составитель Н. Багатурьянц
Редактор О. Врковецкая Техред И.Метелева корректcp Л. Ильин
Заказ. 5932/23 Тираж 622 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
П р и м е ч а н и е. Состав предлагаемой сырьевой смеси, Ъ: асбест
П-5-65 13;. очесы 2; цемент 85.
Изменение режима обработки воло- Введение очесов, обрабОтанных кон. в бегунах, сокращение или увели- .предлагаемым способом, кроме увеличение времени обработки волокон оче- Я чения прочностных показателей, спо са и их совместной с асбестом обра- собствует увеличению производительносботки не приводит к повышению Физико- ти листоформовочных машин и повышает г механических свойств иэделий. биостойкость асбестоцемейтных изделий.