Способ очистки 1-нитронафталина
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ОЧИСТКИ 1-НИТРОНАФТАЛИНА С применением перекристаллизации из водно-спиртовых смесей, о тличаюЕцийс я тем, что, с целью упрощения технологии очистки и увеличения въ2хода очищенного продукта, очистку 1-нитронафталина проводят путем двухкратной перекристаллизации из смеси метилового или этилового, спирта и воды с концентрацией спирта в смеси .90-96 мае.% при массовом соотношении 1-нитронафталин-: смесь спирта и воды 1:2,5-3, с последующим разбавлением фильтрата после перекристаллизации водой до содержания спирта 78-82 мае. %, выделением и возвращением 1-нитронафталина на перекристаллиз цию . О) с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
3(5g С 07 С 79 10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA
ОПИСАНИК ИЗОБРК.ПНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2l) 34 22393m/40-23 (22) 12. 04. 82 (46) 23.08.83. Бюл, В 31, (72) .Б.М.Фельдман, Л.И.Бляхман, Н.И.Шулева и Н.И.Сидорова (53) 547.653.6(088.8) (56) 1..Авторское свидетельство СССР
В 284983, кл. С 07 С 79/08, 1967.
2, Авторское свидетельство СССР
В 783299, кл. С 07 С 79/10, 1978.
3, Авторское свидетельство СССР
В 170044, кл. С 07 С 79/10,.1963 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ОЧИСТКИ 1-НИТРОНАФТАЛИНА с применением перекристаллиза-
„„я()„„1036721 ции из водно-спиртовых смесей, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью .упрощения технологии очистки и увеличения выхода очищенного продукта, очистку 1-нитронафталина проводят путем двухкратной перекристаллизации из смеси метилового нли этилового, спирта и воды с концентрацией спирта . в смеси 90-96 мас.Ъ при массовом соотношении 1-нитронафталин: смесь спирта и воды 1:2,5-3, с последукщим разбавлением фильтрата после перекристаллизации водой до содержания спирта 78-82 мас. Ъ, выделением и возвращением 1-нитронафталина на перекристаллизацию. е
1036721
Изобретение относится к способу очистки 1-нитронафталина, применяемого для получения 1-нафтиламина — полупродукта в производстве красителей.
Известен. способ очистки 1-нитронафталина, заключающийся в обработке технического продукта 80Ъ-ной уксусной кислотой при 60-65 С в количесто ве, недостаточном для полного растворения нитронафталина, с последующим охлаждением массы, фильтрацией 10 продукта и перекристаллизацией из
80Ъ-ной уксусной кислоты. Выход очищенного нитронафталина 60-80Ъ. Температура кристаллизации 55,856,2 С (1). 15
Недостатками способа очистки
1-нитронафталина являются отсутствие полноты очистки от 2-нитронафталина (содержание 2-изомера 0,1-0,4Ъ) и низкий выход очИщенного продукта.
Известен способ очистки 1-нитронафталина кристаллизацией расплавленного исходного вещества с образованием слоев высоко- и низкоплавных компонентов и фракционного плавления последних с подводом тепла со стороны слоя низкоплавких компонентов (2).
Недостатками способа очистки
1-нитронафталина являются сложность технологии, низкий выход очищенного продукта (80,4%) и низкая степень очистки (содержание 2-.нитронафталина 0,2 мас.%).
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки
1-нитронафталина, согласно которому технический продукт расплавляют в водном 5%-ном растворе кальцинированной соды при 90-95 С затем массу 40 охлаждают, фильтруют, а осадок промывают на фильтре водой и 5%-ным спиртовым раствором. Далее полученный продукт подвергают пятикратной перекристаллизации соответственно иэ 4, 45
3, 2 и 1Ъ-ного спиртового (метанольного) раствора с активированным углем марки БАУ, причем на каждую перекристаллизацию берут 1-нитронафталин и растворитель в соотношении
1:2 — 2,1 и после каждой перекристаллизации проводят двойную промывку метанолом . Продукт после последней кристаллиэации сушат при 90-100 С и давлении 20 мм рт.ст. в течение 6 ч.
Получают очищенный 1-нитронафталин с температурой плавления 57-58,5 С о (соответствующая температура кристаллизации 56,1-56,2 С )(3).
Способ позволяет практически полностью удалить 2-изомер, однако не- Ю достаткамй его являются многостадийность и сложность технологии очистки, а также низкий выход очищенного про" дукта (51% от исходного технического
1-нитронафталина). 65
Целью изобретения является упрощение технологии очистки и увеличение выхода очищенного продукта.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки 1-нитронафталина с применением перекристаллиэации иэ водно-спиртовых смесей, очистку 1-нитронафталина проводят путем двухкратной перекристаллизации из смеси метилового или этилового спирта и воды с концентрацией спирта в смеси 90-96 мас,Ъ при массовом соотношении 1-нитронафталин: смесь спирта и воды 1:2,5-3, с последующим
1 азбавлением фильтрата после кристаллизации водой до содержания спирта
78-82 мас.Ъ выделением и возвращением 1-нитронафталина на перекристаллизацию.
Способ осуществляется следующим образом.
Технический 1-нитронафталин растворяют в смеси спирта и воды (с концентрацией спирта 90-96 мас.Ъ) при нагревании до 65-.70 С. Раствор охлаждают до 20 С, полученную суспензию отфильтровывают, кристаллы промывают смесью спирта и воды и направляют на вторую перекристаллизацию. Вторую перекристаллизацию проводят аналогично.
Полученную суспензию отфильтровывают, кристаллы промывают смесью спирта и воды, а затем водой для удаления спирта.
Для снижения необходимого количества растворителя перекристаллизацию 1-нитронафталина проводят, направляя противотоком кристаллы и маточные растворы.
В фильтрат, полученный после первой перекристаллизации, добавляют воду до концентрации спирта 78-82 мас.Ъ.
Выпавший осадок направляют на первую перекристаллизацию.
Двухкратной перекристаллизации технического 1-нитронафталина из 90-96Ъного водного спирта, взятого в количестве 2,5-3 по отношению к 1-нитронафталину, достаточно для практически полной очистки от 2-изомера (отсутствие последнего в пределах чувствительности анализа 0,01 мас.Ъ).
При разбавлении образующего при перекристаллиэации фильтрата водсь до концентрации спирта в смеси 7882 мас.Ъ выделяется осадок 1-нитронафталина с содержанием 2-изомера на уровне технического продукта, который возвращают на стадию перекристаллизации.
Общий выход очищенного продукта при этом составляет 90%.
При содержании спирта в водноспиртовой смеси менее 90 мас,Ъ значительно снижается растворимость
2-нитронафталина и выпадающие кристаллы 1-нитронафталина загрязнены
1036721
2-изомером. При повышении концентрации спирта более 96 мас.% резко увеличивается растворимость 1-нитронафталина,,что ведет к снижению выхода очищенного продукта.
При снижении соотношения водно- 5 спиртовая смесь: 1-нитронафталин менее 2,5 степень очистки резко уменьшается за счет образования при охлаждении раствора (во время перекристаллизации) не суспензии, а эмульсии, из которой при дальнейшем охлаждении выпадают кристаллы 1-нитронафталина, содержащие до 0,5% 2-изомера. Увеличение соотношения водно-спиртовая смесь: нитронафталин более 3 приводит к большим потерям 1-нитронафталина с фильтратом.
Использование в качестве растворителя для перекристаллизации 1-нитронафталине водно-спиртовой смеси с концентрацией спирта 90-96 мас.Ъ при соотношении водно-спиртовая смесь:
1-нитронафталин 2,5-3:1 позволяет повысить выход очищенного продукта за счет выделения дополнительного количества 1-нитронафталина из фильтрата путем разбавления его водой.
При этом разбавление фильтрата до концентрации спирта менее 78 мас.Ъ ведет к выделению 1-нитронафталина, сильно загрязненного 2-изомером, а разбавление фильтрата до концентрации спирта более 82 мас.Ъ связано с большими потерями 1-нитронафталина.
Пример 1. В аппарат. снаб- . 35 женный мешалкой, рубашкой для обогрева, змеевиком для охлаждения и обратным холодильником, загружают 502,8 ч.
:95Ъ-ного этилового спирта и 27,9 ч. воды (содержание спирта в получаемой 40 смеси 90 мас ° %). При работающей мешалке добавляют 193 ч. технологического 1-нитронафталина, содержащего
3,6% 2-нитронафталина (весовое соотношение 1-нитронафталин водчо-спиртовая смесь 1:2,75). о
Массу нагревают до 65-70 С и перемешивают до полного растворения
1-нитронафталина, затем медленно ох- gp лаждают до 20 С, подавая в змеевик холодную воду. Образующуюся суспенэию фильтруют и получают фильтрат (фильтрат I) и кристаллы 1-нитронафталина, которые промывают, суспендируя с 475 ч ° 90%-ного этилового спирта. После фильтрации суспензии получают фильтрат II а промытые .кристаллы 1-нитронафталина подвергают второй .перекристаллизации, которую проводят аналогично, используя 450 ч. 60
90Ъ-ного этилового спирта. После фильтрации суспеизии от второй перекристаллизации получают фильтрат III и кристаллы, которые промывают 403 ч.
90%-ного этилового спирта. 65
После промывки получают фильтрат
1У. Кристаллы 1-нитронафталина промывают 248 ч, воды для удаления спирта.
Получают 1-нитронафталин, не содержащий 2-нитронафталин (отсутствие последнего в пределах чувствительнос ти анализа 0 01 мас.%).
Температура кристаллизации 56,2 С. о
Вторую и последующие операции перекристаллизации технического 1-нитронафталина проводят, используя для первой перекристаллизации фильтрат
II, для промывки — фильтрат III для второй перекристаллизации - фильтрат
ХУ, а для промывки после второй перекристаллизации свежий 90%-ный этиловый спирт.
Фильтрат Х (от первой перекристаллизации) разбавляют водой до концентрации спирта 78 мас.% ° При этом выпадает осадок 1-нитронафталина (с содержанием 3,5Ъ 2-изомера), который добавляют к техническому продукту, поступаквцему на первую перекристаллизацию.
Общий выход очищенного 1-нитронафталина 90,,1Ъ.
Пример 2. 231 ч. технического 1-нитронафталина, содержащего
3,6Ъ 2-нитронафталина подвергают двухкратной перекристаллиэации с промежуточными промывками аналогично примеру 1.
На промывку после второй перекристаллизации используют 554,4 ч. метилового спирта и 23,1 ч. воды (концентрация спирта в водно-спиртовой смеси
96 мас.Ъ) . Соотношение 1-нитронафталин:-водно-спиртовая смесь 1:2,5.
Получают 1-нитронафталина, не содержащий 2-нитронафталин.
Температура кристаллизации 56,2ОС.
Фильтрат обрабатывают аналогично примеру 1, разбавляя его водой до содержания спирта 80 мас.Ъ.
Выход очищенного 1-нитронафталина 89,5Ъ.
П р и я а р 3. 122 ч. технического 1-нитронафталина, содержащего
6% 2-нитронафталина подвергают двухкратной пврекристаллизации с промежуточными промывками аналигично примеру 1 °
На промЫвку после второй перекристаллизации используют 348 ч. метилового спирта и 18 ч. воды (концентрация спирта в водно=спиртовой смеси
95 мас.Ъ) . Соотношение 1-нитронафталин: водно-спитравая смесь 1:3.
Получают 1-нитронафталин, не содержащий 2-нитронафталин. о
Темйература кристаллизации 56,2 С.
Фильтрат обрабатывают аналогично примеру 1, разбавляя его водой до содержания спирта 82 мас.Ъ.
Выход очищенного 1-нитронафталина 89,8Ъ.. 1036721
Составитель A.Aíäðèåâñêèé
Редактор О.Юрковецкая Техред И.Метелева
Корректор k, Тяско
Заказ 5934/24 . Тираж 418
i ЗНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская ыаб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП Патент, г .Ужгород, ул.Проектная, 4
Таким образом, основным преимуществом предлагаемого способа очистки
1-нитронафталина по сравнению с известным является значительное повышение выхода .очищенногО продукта (до90% против 51%) при практически полном удалении 2-нитронафталина.
Кроме того, существенно упрощен технологический процесс: сокращено число ступеней перекристаллиэации с пяти до двух, исключен активированный уголь и связанные с его применением стадии горячего фильтрования, исключены предварительные стадии расплавления технического продукта в водном растворе кальциниройанной со" лы, фильтрация и промывки его.