Пластификатор органического стекла
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Применение 1,1,3-триметил-З-фенилиндана в качестве пластификатора органического стекла. (Л с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
M ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3418049P23" 05 (22) 08.04.82 (46) 23. 08. 83. Бюл. М 31 (72) Г. В. Леплянин, С. P. Рафиков, С. И. Кузнецов, Г. A. Толстиков, Р; М. Масагутов,. М. Ф. Бондаренко, Г. Н. Кириченко, Н. Г. Григорьева, Г. Ф. Сальникова, Л. Н. Голодкова, Г. И. Измайлов, Г. Л. Зискин и A. М. Фарберов (/1)Институт химии Башкирского филиала AH СССР, Научно-исследовательский институт нефтехимических производств и Челябинский завод "Оргстекло" (53) 678. 744. 335 (088. Щ (56)1. Справочник По пластическим массам. М., "Химия", 1975, т.1, с. 342.
2. Заявка Японии Р 73-04454, кл. 16 D 42, опублик. 1973.
3. Патент Германии 9.1121621, кл. 12 q, 14/02, опублик. 1962., SU„„1036727 A
3 ) С 08 F 120/14 С 08 F 2/44 (54) ПЛАСТИФИКАТОР ОРГАНИЧЕСКОГО
CTEIQ1A. (57) Применение 1,1,3-триметил-3-фенилиндана в качестве пластификаг тора органического стекла. 1036727
Изобретение относится к получению органического стекла.
Известно применение в промышленном производстве органического стекла на основе полиметилакрилата в качестве пластификатора дибутилфталата
ГОСТ-2102-67 ГОСТ 8728-66. Стекло органическое листовое марок СО-95 и
ТОСП, пластифицированное дибутилфталатом имеет ГОСТ 10667-74 и
ГОСТ 17622-72, соответствейно. Ди- 10 бутилфталат чистоты .99,5% обладает высокой растворимостью в метилметао, крилате, имеет плотность при 20 С
1,0460-1,0475 г/см, температура кипения 340 C температуру вспышки паров 146 С, является прозрачной бесцветной мало токсичной жидкостью и широко используется P1 ).
Однако в последние годы наметилась тенденция сокращения потребления этого пластификатора, ввиду большой его летучести. Кроме того, желательно улучшение физико-механических показателей стекла на основе полиметилметакрилата и уменьшение остаточного мономера.
Цель изобретения — улучшение физико-механических свойств органического стекла.
Цель достигается применением 1,1, 3 триметил-3-фенилиндана в качестве органического стекла.
Получаемое листовое органическое стекло в основном соответствует всем показателям ГОСТ 10667-74 для марок стекла СО-95 с знаком качества, ГОСТ 17622-72. — для марки
ТООП, но имеет большую в среднем на 15% механическую прочность по разрушающему напряжению при растяжении и на 25% механическую проч- 40 ность по модулю упругости при растяжении, чем листовое органическое
"серийное" стекло марок- СО-95 и
ТОСП 1,1,3-Триметил-3-фенилиндан чистоты 99,98% обладает высокой рас- 45 творимостью в метилакрилате (до
600 г/л ), имеет плотность при 20 С
1,0746 г/см,температуру плавления
53"С, температуру кипения 297 С, температуру вспышки 178 С, а также имеет следующую зависимость упругости паров от температуры: при
25 С вЂ” 0,018 мм рт.ст., при 50 С
0,057 мм рт.ст., при 100 (— 0,58 мм рт.ст., при 150 С вЂ” 5,5 мм рт.ст.,55 при 200 С вЂ” 37,5 мм рт.ст., что характеризует его как продукт с низкой летучестью. 1,1,3-Триметил-3-фенилиндан-малотоксичное соединение, относится к третьему классу ГОСТ 12.1.
007-76 вводится в органическое стекло " беэ изменения технологического режима его производства в количестве
4-15% по весу от метилметакрилата (MMA ), лучше 64. При меньших и больших концентрациях применение 1,1,3триметил-3-фенилиндана, как пластифакатора органического стекла не дает существенного улучшения прочностных свойств стекла .
1,1,3-Триметил-3-фенилиндан является димером о -метилстирола. Известно использование. этого димера и димеров производных от o(-метилстирола в качестве специальных смазочных материалов и изоляционных материалов (23.
Димер с -метилстирола.1,1,3-триметил-3-фенилиндан является компонентом кубового остатка производства фенолацетона (3 ).
Применяемый в качестве пластификатора 1,1,3-триметил-3-фенилиндан в ко. личестве 4-15% по весу от MMA вводят в смесь, состоящую иэ 100 r MMA u
0,05 r 0,05% ) инициатора дициклогексилпероксидикарбоната.
Смесь заливают в форму для получения листового органического стекла и ведут полимеризацию при 50 о
1 С в течение 6 ч, дополимеризацию о при 120 — 1 С в течение 4 ч. Получают органическое стекло с улучшенными показателями по разрушающему напряжению при растяжении — 670
761 мгс/см2, по модулю упругости при растяжении — 32000-38700 кгс/см, содержание остаточного мономера в стекле 0,28 — 0,7%. Интегральный коэффициент светопропускания 93-94%.
Пример. Приготавливают смесь иэ 100 г метилметакрилата, 4 r 1,1,3-триметил-3-фенилиндана (4% от
NNA по весу), 0,05 г инициатора дициклогексилпироксидикарбоната (0,05% от ММА по весу ), заливают смесь в форму для получения листового органического стекла номинала 2 мм, ведут полимеризацию в течение 6 ч при 50+1 С, затем дополимеризацию о в течение 4 ч при 120+1 С. Проводят испытания по ГОСТ. Температура раз- о мягчения 105 С, ударня вязкость
8,5 кгс/см, разрушающее напряжение при растяжении 690 кгс/см относительное удлинение при разрыве 3,8%. модуль упругости при растяжении
32000 кгс/см, содержание остаточ2 ного мономера 0,7%, серебростойкость
24 г, коэффициент интегрального светопропускания 93%, светостойкость
0,5%.
В таблице приведены физико-механические показатели органического стекла на основе полиметилметакрилата, пластифицированнога 1,1,3-триметил-3-фенилинданом.
1ОЗ6727
1
I
Ю 1 о I в о
I
I
1
1
LA 1
Чф с 1 в о
Ю
Ю !
Ю м, (Ч
CO с Чф сЧ Ч
СО м с Сч с LA с
Ch тЧ 10 с3 о
Ю
Ф Ч
Ю
Ю м
СО
f4 Ф о сч
Ю 00 (Г\ l с
1 с- Ю. СЧ
В а о ф н
Ц ф
Ю
Ю ю м ct
Ul Ф чф
Ю (Ч
tA с м л .Ч
М с I в о
1, 1 !
I
Ю
Ю (с ю м
Ж
LA Ф с Cf о сч м с
00 г
:Ч с м о
Ю
%-4 с в о!
I!!
1!
М с
Ol .O I
I
I
CO I ю 1 I
Ю
Ю Ю г!
Ч с с!
M о <ч
Ю ю
rl с цр л
Ю
%-4
4Ч
1Е-! О И
I Ve О
О 1!Ч Е
1 4 о о
Ю с цр f4
I о о m
ХН1
„,OO1
Ю
Ю
Ю Ch с Чф м > СЧ
СЧ
0 с.Ч 1
I р
I х из 1 с I сч I. Е
1 х! Ц ф
1 а
Ю
Ю
Ю ! с
<Ч в
Е-ю Оъ
V1 о о
4 O
Ю с CI
1-4 Сч
Ю tA
ED М с
Ch г1 д СЧ
Ф х х
g х ф
0 и ф
» н фи
0,о ф с
Ц ф
Х е х ч X! е фон о О
ra х х o sa
ХЦК1Ц оехи
0,О
Фс е! 04 1
o o н
I ц ф
1 Х
I I Х
1 с3 (и & 1 и Х I ч н
1 \
1 !
I
I 1 И Х 1
I W g I! ю & I о Х I
1 I с. Н д! о
e = —.— 1
1 Н I Х о! нф
О1 и0
1V1 фО ц н чаю
Х бР чэ& 1
1 I
1 Х 1
I Н Е
И 0 е о апцн
1 И Е
I сФХ!
1 З & I! ХФ I ф 0 1
Охф
v "
\О I
C) I — т
I
1
1
1 н ф ф
Х ° о
1 1-»
Э <Ч
X ф
1 д х н о х
Я Я, Я хо а сс е о
Ц 5
Х сч
Е хо е х с ее ие х ае
L X о х х ф р а
Ф х dp с
Э х о х Ф
Д III фа
° н я х ф о х g
3:й с
0 Э
И ф х Ф н Е о о е
4 х
0 х и х
> х
Эе4 д Е
g I!. O . "н oo оа! как о
4 о
Э оф н к фо
Н lo о ое
Э с х ф а3 а
Ж Ф ах ео ц х оо и и д н о о
Х
О о н
v о а
Ф
Э и
1 д м ц х ф х а ь
1ч Х е о н з х 1 хо а н L хо е н. э е
aI!! ф х е о.3 е !. оо ф х ф д
° е н e
Q 1 о . х х 1 х ф I н ° 1 х а O
Ф х о о н !0
Ф !.
m,„ФI, 1и и х
1036727
Составитель В. Полякова
Техред И.Метелева
Редактор О. Юрковецкая
Корректор В.Гирняк
Заказ 5936/24 Тираж 494
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Образцы опытного стекла получают в условиях, аналогичных примеру, варьированием количества вводимого пластификатора от 6% до 15% от ММА по весу. Для получения стекла номинала 5 мм берется инициатора 0,09Ъ от Ммй.
Применение 1,1,3-триметил-3-фенилиндана в качестве пластификатора органического стекла позволяет увеличить механическую прочность по разрушающему напряжению при растяжении до 761 кгс/см для СО-95, со знаком качества оно составляет 670 кгс/см, по модулю упругости при растяжении — до 38700 кгс/см для СО-95, со знаком качества оно составляет
31000 кгс/см, снизить содержание остаточиого мономера до 0,55Ъ с 1,83 для серийного органического листового стекла, улучшить светотехнические показатели, так как 1,1,3-триметил-3-фенилиндан прозрачен с
290 нм, его максимальная оптическая плотность лежит в области 205коэффициент интегрального светопропускания 93-95%, дибутилфталат
5 прозрачен с 310 нм, его максимальная .оптическая плотность лежит в области
260-280 нм, коэффициент интегрального светопропускания 90-92%.
Кроме того, в отличие от дибутил10 фталата 1,1,3-триметил-3-фенилиндан не содержит в своем составе кислородсодержащих группировок, что характеризует его как пластификатор органического стекла, не способствующий фото- и термостарению в процессе длительной эксплуатации.
Таким образом, изобретение позволяет получать оргстекло с улучшенными физико-механическими свойствами и с уменьшенным содержанием остаточного мономера.