Устройство для введения рафинирующих добавок

Устройство для введения рафинирующих добавок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ РАФИНИРУЮЩИХ ДОБАВОК в металлические расплавы, содержащее корпус с отверстиями и поршень со штоком, о тличаюгцееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено полым кожухом , охватывающим шток и установленным с возможностью осевого перемещения и разъемного соединения с корпусом .2 . Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что корпус при соединении с кожухом образуют замкнутую емкость. : з:) У1

СОЮЗ СОВЕТСКИ)(СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5Р С 21 С 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f}O ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3433967/22-02 (22) 05.05.82 (46) 23.08.83. Бюл..9 31 (72) А.Ю. Шустров, Г.Г. Крушенко и Л.A. Оборин (71) Красноярский институт цветных металлов им. И.И. Калинина (53) 669 ° 182.7:669.714.11(088.8) (56) 1; Авторское свидетельство СССР

9 500234, кл. С 21 С 1/00;

С 2.1 С 7/00, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

9 831794, кл. С 21 С 1/00„

С 22 В 9/10, 1978 (прототип).

„„SU„„6751 A (54) (57) 1 ° YCTP0ACTBO ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ

РАФИНИРУЮЩИХ ДОБАВОК в металличеСкие расплавы, содержащее корпус с отверстиями и поршень со штоком, о тл и- ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено полым кожухом, охватывающим шток и установленным с возможностью осевого переме-. щения и разъемного соединения с к9р". пусом.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что корпус при соединении с кожухом образуют замкнутую емкость.

1036751

Составитель Н. Асеева

Редактор Ч. Джуган ТехредЖ.Кастелевич Корректор М. Демчик Тираж 568- Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5942/25

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлургии сплавов и может быть использовано для введения различных рафинирующих лзбавок н расплавленные металлы.

Изнестно устройство для ввода добавок в расплавленный металл, содержащее штангу с колоколом — испарите- лем, на наружной и внутренней поверхностях которого выполнены кольцевые пазы, смещенные по высоте относительно друг друга (1 ). 10

Недостатком этого устройства является трудность очистки устройства от налипания металла и окисных плен.

Известно устройство для введения рафинирующих добавок в металлические 15 распланы, содержащее корпус с отверстиями и поршень со штоком, проходящий через отверстия н дне (2 ).

Недостатком известного устройства являются ограниченные технологические возможности, связанные с невозможностью введения в расплав добавок, плотность которых ныше плотности расплава.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей.

Цель достигается тем, что устройство для введения рафинирующих добавок в металлические расплавы, содержащее корпус с отверстиями и поршень со штоком, снабжено полым кожухом охватывающим шток и установленным с возможностью осевого перемещения и разъемного соединения с корпусом.

При этом корпус при соединении с кожухом образуют замкнутую емкость.35

На чертеже изображено устройство, общий нид.

Устройстно для введения рафинирующих добавок содержит корпус 1 с ф) отверстиями 2, выполненный, например, иэ проволоки тугоплавкого металла с дном н виде спирали Архимеда, подвижный шток 3, размещенный н по" лости кожуха 4. Шток 3 жестко соеди- 45 нен с поршнем 5. Кожух 4 снабжен винтовым креплением 6, с помощью которого соединяется с корпусом 1, и выполнен с цилиндром 7, в котором размещена пружина B и диск 9. Длина цилиндра выбирается таким образом, чтобы обеспечить полный ход поршня.

Диаметр поршня и внутренний диаметр корпуса подбираются с условием обеспечения свободного хода поршня так, чтобы металл не попадал между корпусом и поршнем. Посредством ручки придают возвратно-поступательное движение поршню, предотвращая попадание и кристаллизацию металла в запоршневом пространстве.

Устройство .работает следующим образом.

В корпус 1 помещают добавку А, придавая движение поршню 5, винтовое крепление 6 вводят н зацепление с витками корпуса 1 и закручивают на один оборот. Готовое к работе устройство вводят в расплав. Добавка расплавляется и, поджимаемая поршнем

5, под действием пружины 8, начинает ныходить из корпуса между его витками. Об окончании процесса растворения и выделения добавки снидетельстнует достижение ручкой полного возврата.

Пример. В расплавленный алюминиевый сплав АЛ2 при 720 С вводят корпус устройства с находящимся внутри гексахлорзтаном (в.количестве

0,1% от веса плавки). Вращение корпуса в расплаве осуществляется до прекращения выделения пузырьков газа. После этого устройство нынимают иэ расплава и заливают отливки в кокиль. Из отливок вырезают образцы для измерения плотности.

Анализ результатов показал, что длительность рафинирования сокращается в 5 раэ при одновременном повышении плотности литого металла на

13,4%.

Кроме того, предлагаемое устройство сокращает длительность подготовки к работе в 1,5 раза за счет того, что пружинный корпус легко очищается от налипшего металла и металл не попадает за поршень.

Зкономический эффект составляет

40 тыс. руб. s год.