Закалочный штамп

Закалочный штамп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЗАКАЛОЧНЫЙ ШТАМП, содержащий силовой механизм с .пуансоном и магтрицу, отличающийся тем, что, с целью повьавения производительности и качества закалки, . силовой механизм вьтолнен в виде кронштейнов с коническими отверстиями , в которых установлены стержни с пружиной и конусными наконечниками, при этом кронштейны установлены на одной оси с возможностью поворота а пуансон выполнен в виде шарнирно соединенных между собой секций.

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

Э(Я) С 213 9 18" С 21Р 1 673

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / "

И ABTOPCHOÌ,Ê СВИДЕТЕПЬС ГВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИ ГЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪФ,(21 ) 3399570/22-02 (22) 25.12.81 (4б} 23.08.83. Бюл. 9 31 (72) Л .A.Êîñ÷èíñêèé, Г.B.Êoñòîìàðîâ,.

Б.N.OâñÿHíèêîâ, Я.А.Балуев и Ю.М.Карин (71) Орловский филиал Проектно-конструкторского технологического института машиностроения. (53) 621.784.8.(088.8) (55) 1. Авторское свидетельство СССР

9 241487, кл. С 219 9/4б, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 24429, кл. С 21Э 9/18, 1929.

„„SU„„768 A (54)(57) ЗАКАЛОЧНЫЙ ШТАМП, содержащий силовой механизм с пуансоном и матрицу, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества закалки, силовой механизм выполнен в виде кронштейнов с коническими отверстиями, в которых установлены стержни с пружиной н конусными наконечниками, при этом кронштейны установлены на одной оси с возможностью поворота, а пуансон выполнен в виде шарнирно соединенных между собой секций.

1036768

ВНИИПИ Заказ 5943/26 Тираж 568 Подписное

4 Oi

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная, 4

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для закалки кос сельскохозяйстненных, а также для закалки и формообразования изделий сложной геометрической формы из листоного материала. 5

Известно устройство для закалки и формовки рессор, содержащее прижимные плиты 1 .

Недостатком известного устройства является отсутствие самоустанавлива- !9 емости зажимных частей для компенсации раэнотолщинности материала.

Наиболее близким по технической сущности .является закалочный штамп, содержащий силовой механизм с пуансоном и матрицу f2j.

Недостатками известного устройства является нестабильность геометрической формы полотна косы и отсутствие желоба в поперечном сечении, полу" чение которых требует дополнительных трудоемких технологических операций

rro желоблению и рихтовке, влекущих за собой снижение производительности, укаэанные недостатки обусловлены тем, что обе зажимные пластины уст ройства выполнены с плоской рабочей поверхностью, не отвечающей сложной . пространственной геометрической фор" ме.

g9

При этом известная конструкция эажимных пластин не учитывает раэнотолщинности полотен кос.

Целью изобретения является повышение производительности.и качества закалки. 35 ,Укаэанная цель достигается тем, Ъто в эакалочном штампе, содержащем силовой механизм с пуансоном и матрицу, силовой механизм выполнен в ниде кронштейнов с коническими отверстиями, в которых установлены стержни с пружиной и конусными наконечниками, при этом кронштейны установлены на одной оси с возможностью поворота, а пуансон выполнен н виде шарнирно соединенных между собой секций.

На фиг. 1 представлено устройство для закалки кос сельскохозяйственных, общий вид íà фиг..2 - разрез A-.A на фиг ° 1. закалочный штамп для закалки кос сельскохозяйственных содержит неподвижную матрицу 1 и подвижный пуансон, состоящий из отдельных фасонных элементов 2. Элементы 2 закреплены на кронштейнах 3 с коническими отверстиями 4 при помощи стержня 5 с пружиной 6 и конусным наконечником 7.

Прижимные элементы 2 попарно связаны между собой сферическими шарнирами 8„ входящими н плоскопараллельные пазы 9.

Прижим закаливаемой косы осущест вляется поворотом кронштейнов вокруг оси 10. Для свободного доступа масла к иэделию в матрице 1 и элементах 2 предусмотрены взаимопересекающиеся каналы 11 с помощью усилий, создаваемых пружинами 6.

Предлагаемая конструкция устрой" ства с использованием силового механизма в виде кронштейна и стержня с пружиной и конусным наконечником позволяет снизить трудоемкость изготовления кос, увеличить производительность и повысить качество закалки.