Состав для комплексного насыщения стальных изделий

Состав для комплексного насыщения стальных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ;НАСЫЩЕНИЯ СТАЛЬШХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий окись хрома, окись алюминЬя порошок алюминия и активатор о тли чающийся тем, что, с целью интенсификации процесса насы щения и увеличения износостойкости обрабатываемых изделий, он дополнительно содержит окись ванадия и окись марганца, а в качестве активатора - хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, мас.%; Окись хрома12-18 Окись ванадия 9-11 Окись марганца 9-11 Порсниок алюминия 13-15 Хлористый аммоний 1-3 Окись алюминия 48-50 (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1036798 А

3 50 С 23 С 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ. СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3446129/22-02 (22) 03.06.82 (46) 23.08.83. Бюл. Р 31 (72) Л.Г.Ворошнин, Г.Б.Борисенок, С.В.Побережный, A.A.Øìàòîâ, Л.A.Васильев и Ю.В.Туров (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 621.785.51.06(088.8) (56) 1. Дубинин Г.Н. Диффузионное хромирование сплавов. М., "Машино строение", 1964, с. 178-198.

2. Авторское свидетельство СССР

:Р 406969, кл. С 23 С 9/02, 1972. (54)(57) COCTAB ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО

НАСЫЩЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содер жащий окись хрома, окись алюминия порошок алюминия и активатор о т— личающийcя тем,что,с целью интенсификации процесса насы щения и увеличения износостойкости обрабатываемых изделий, он дополнительно содержит окись ванадия и окись марганца, а в качестве активатора — хлористый аммоний при сле.дующем соотношении компонентов, мас.Ъ!

Окись хрома 12-18

Окись ванадия 9-11

Окись марганца 9-11

Порошок алюминия 13-15

Хлористый аммоний 1-3

Окись алюминия 48-50

1036798

Толщина Износ, Повышение

Состав насыщающей смеси, мас.% слоя, мкм мм скорости

Известный

30% Аа 03+18%с,0 +14% At+5% A2F>

О, 100

Предлагаемый

1. 50% A.0 0 +18% Cr, 0 +9%V+0>+

+9% Nn02+13% А2+1%ИН4С2

0,017

2. 49% .А 2203+15% Сг20З+10% Ч 05+

+ 10% Мп02+ 14% АЙ+2% NH

0,020

0,019

5,6

ВНИИПИ Заказ 5947/28 Тираж 956 ПодписнО6

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä,óë.Ïðoåêòíàÿ,4

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов в порошковых средах, и может быть использовано в машиностроительной промпаленности.

Иэвестен состав для диффузионного хромирования сталей, содержащий окись хрома, наполнители и активатор P1).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является состав для хромирования стальных изделий, содержащий, мас.%:

Окись хрома 55-60

Алюминий (порошок) 10-15

Алюминий фтористый 3-5

Окись алюминия Остальное

При насыщении в указанном составе стали У8 при 1100 С в течение

8 ч формируется диффузионный слой толщиной 15 мкм (2 .

Недостатками известного способа являются малая толщина и износостойкость формирующихся в нем диффузионных слоев.

3..48% AE20>+12% С 0 +11% Ч 0 +

+ 11% Мп02+15% А;1+3% М 4СВ

В, таблице приведены сравнительные данные по насыщающей способности известного и предлагаемого составов, 55 . а также результаты испытаний износостойкости образцов из стали У8 на машине типа Шкоды-Савина. (Температура насыщения 1050 С, время б ч, условия испытания: .материал контр- - 60

Целью изобретения является интенсификация процесса насыщения и увеличение иэносостойкости обрабатываемых изделий.

Поставленная цель достигается .тем, что состав для комплексного насыщения стальных изделий, содержащий окись хрома, окись алюминия, порошок алюминия и активатор, дополнительно содержит окись ванадия, окись

10 марганца, а в качестве активатора - хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Окись хрома 12-18

О к си ь в ан адия 9-11

15 Окись марганца 9-11

Алюминий (порошок ) 13-15

Хлористый аммоний 1-3

Окись алюминия 48-50

Пример. Процесс диффузионной обработки в предлагаемом составе проводят при 1000 и 1050 С в течение 4 и 6 ч в контейнерах с плавким затвором беэ использования вакуума или защитных атмосфер. При этом на

25 поверхности стали формируетая слой карбидов ванадия (VC), марганца (Мп С) и хрома (Сг С ).

f тела ВКЗ, скорость вращения контртела 1100 об/мин.).

Таким образом, приведенные данные показывают, что при обработке в предлагаемом составе толщина слоя увеличивается в 1,5-1,8 раза, а износостойкость возрастает в 5-6 раэ.