Устройство для жидкостной обработки листового проката

Устройство для жидкостной обработки листового проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКО НОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА, содержащее ванну, ротор с камеро для погружения изделий в ванну, этом камера выполнена с опорной плоскостью для размещения изделий и торцовыми упорами, ограничиванадими перемещение изделий при обработке, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем улучшения эффективности обработки , торцовые упоры выполнены перпендикулярно опорной.плоскости, причем второй торцовый упор выполнен ступенчатым. 2. Устройство по п. 1, о т л и чающе ся тем, что ступенчатый торцовый упор выполнен в виде уступов и скосов,сопрягающих каждый уступ с основанием смежной ступени.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .РЕСПУБЛИК

З(ю С 23 C 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.t

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ .ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3450031/22-02 (22) 02. 03. 82 (46) 23.08. 83. Бюл. Р 31 (72) С.A.Êðó÷èíèí, В.И ° Сопов и Н.Е.Вакатов (53) 621.7.02(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство

СССР Р 247365, кл. С 23 G, 3/00, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

9 590372, кл. С 23 С, 3/02, 1971. (54)(57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТ- .

НОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА, содержащее ванну, ротор с камерой для погружения изделий в ванну, при этом камера выполнена с опорной

„„SU„,. 1036807 А плоскостью для размещения изделий и торцовыми упорами, ограничивающими перемещение изделий при обработке, о т л и чающее с я тем, что, с целью повышения производительности путем улучшения эффективности обработки, торцовые упоры выполнейы перпендикулярно опорной, плоскости, причем второй торцовый упор выполнен ступенчатым.

2, Устройство по п..1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ступенчатый торцовый упор выполнен в виде уступов и скосов,сопрягающих каждый ус туп с основанием смежной ступени.

1036807

Изобретение относится к очистке и обезжириванию металлических изделий химическими способами, а именно к устройствам для очистки или дркапирования проката, в частности листов.

Известно устройство для травления деталей, например плат печатного монтажа, содержащее ванну для травильной жидкости и установленный в ванне вертикально замкнутый транспортер, to на замкнутой ленте которого закреплены платодержатели. Транспортер погружен своей нижней ветвью в травильную жидкость, а ванна. снабжена направляющими, выполненными по форме 15 траектории движения плат.

Устройство обладает относительнс высокой эффективностью травления.

При вращении ленты транспортера обрабатываемые платы периодически погружаются в жидкость и поднимаются над ее зеркалом. В верхней части траектории движения рабочая жидкость, смачивающая изделие, насыщается кислородом из окружающей воздушной среды и повышает свою активность. При последующем погружении отреагировавшая жидкость заменяется, а продукты реакции смываются с поверхности платы (15, Недостаток устройства состоит в том, что для функционирования устройства требуется значительный объем ручного труда, выполняемого во вредных условиях, по закреплению плат в платодержателях и их откреплении после окончания обработки.

Кроме того, эффективность трав- ления плат недостаточно высока, поскольку прочно удерживающиеся наслое- 4р ни я з агря э нений и оки слов не отделяются от платы при ее погружении в жидкость и остаются на поверхности платы после окончания обработки.

Производительность устройства так-45 же недостаточно высока вследствие необходимости в поштучном закреплении обрабатываемых плат на позиции обработки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является уст-5О ройство для жидкостной обработки листового проката, содержащее ванну, ротор с камерой для погружения изделий в ванну, при этом камера выполнена с опорной плоскостью для ээ размещения изделий и торцовыми упорами, ограничивающими перемещение изделий при обработке.

В известном устройстве электромагнитные валки механизмов загрузки и 60 разгрузки расположены под углом

15-30 к вертикальной оси ротора.

Конструкция устройства позволяет производить травление листов посредством периодического погружения их у в травильную жидкость, которое осуществляется при вращении ротора.

Загрузку обрабатываемых листов в секции камеру ) ротора, а также разгрузку листов из ротора производят механизмами без использования ручного труда (2 1.

Однако известное устройство имеет недостаточную эффективность травления вследствие того, что прочно удерживающиеся наслоения загрязнений и окислов не полностью удаляются с поверхности листов в процессе погружения их в жидкость. Тем самым затрудняется последующий доступ травильной жидкости к поверхности металла, что снижает производительность устройства.

Производительность устройства также снижается вследствие того, что в каждую секцию (камеру ) загружается только один обрабатываемый лист.

Кроме того, устройство конструктивно сложное из-за наличия валковых механизмов загрузки и разгрузки, которые представляют собой промежуточные перегружающие механизмы, установленные между позициями загрузки и разгрузки. При таком конструктивном исполнении устройства загрузка листов и их последующая выгрузка осуществляются каждая в два этапа, На первом этапе загрузки осуществляется загрузка пакета листов, подлежащих травлению, на позицию загрузки. Перемещение листов осуществляется. с помощью грузоподъемного механизма, например, с помощью погрузчика. На втором этапе загрузки осуществляется загрузка листов в секции ротора посредством валкового механизма загрузки, т,е. фактически идет перегрузка листов с позиции загрузки в секции ротора.

Также в два этапа осуществляется и разгрузка листов. На первом этапе разгрузки листы перемещаются посредством валкового механизма разгрузки из секций ротора на позицию разгруэ— ки„. На втором этапе разгрузки производят транспортировку пакета листов с позиции разгрузки к месту складирования посредством груэоподъемного механизма.

Целью изобретения является повышение производительности путем улучщения эффективности обработки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для жидкостной обработки листового проката, содержащем ванну, ротор с камерой для погружения изделий в ванну, при этом камера выполнена с опорной плоскостью для размещения изделий и торцовыми упорами, ограничивающими перемещение изделий при обработке, торцовые упоры выполнены перпендикулярно опорной плоскости, причем втоl0 3680

poN торцовой упор выполнен ступенчатым, Кроме этого, ступенчатый торцовый упор может быть выполнен в виде уступов и скосов, сопрягающих каждый уступ с основанием смежной ступени.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди, разрез; на фиг. 2 разрез A-A на фиг. 1, Устройство для травления листов содержит ванну 1, ротор 2, на котором закреплена камера 3, имеющая опор ную плоскость 4 для размещения пакета листов 5. С одного края опорной плоскости 4 расположен перпендикулярный упор б, совмещенный со стенкой камеры 3. С противоположного края опорной плоскости 4 установлен наклонный упор 7, состоящий из последовательного ряда ступеней 8.

Ступень 8 над<лонного упора 7 состоит иэ уступа 9 высотой, не более толщины обрабатываемого листа 5 и скоса 10, сопрягающего уступ 9 с основанием смежной ступени 8. Ротор 2 связан с электродвигателем 11 шестеренчатой передачей 12.

Устройство работает следующим образом.

В зафиксированном положении ротора 2, когда камера .3 расположена над поверхностью травильной жидкости в ванне 1, производят загрузку пакета листов 5 на опорную плоскость

4 через боковое бкно 13 в камере 3.

Загрузку производят с помощью, например, вилочного погрузчика (не показан ). После загрузки пакета листов 5 включают электродвигатель 11, который через шестеренчатую передачу 12 приводит ротор 2 во вращение.

В процессе вращения ротора 2 обрабатываемые листы 5 попеременно опи раются то на наклонный упор 7, как это имеет место в крайнем положении (фиг. 1)-, то на перпендикулярный упор б, смотря по тому, какой из этих упоров находится в данный момент в нижнем положении. Если в нижнем положении находится. наклонный:. упор 7, тО обрабатываемые листы 5 соскальзывают по скосам 10 в ступени 8. Поскольку высота уступа 9 ступени 8 меньше толщины обрабатываемого листа 5, то в каждой ступени

8 задерживается только по одному листу 5, а между листами 5 образуются зазоры, куда устремляется травильная жидкость. При дальнейшем повороте

Устройство не имеет перегрузочных механизмов для поштучного разделения и транспортировки листов, что определяет его конструктивную простоту. Рассыпание пакета листов в процессе травления и обратное их пакетирование производится с использованием весьма простых конструктивных средств: наклонного ступенчатого и перпендикулярного упоров, что также обеспечивает конструктивную. простоту устройства. ротора 2 листы 5 соскальзывают со ступеней 8 и, двигаясь в противоположную сторону к перпендикулярному упору б, трутся своими поверхностямн друг о друга, способствуя, тем

5 саьым, более активному удалению продуктов очистки и трудноудалимях наслоений с поверхности листов. При достижении перпендикулярного упора б кромки листов 5 выравниваются и

10 образуется готовый к транспортировке пакет листов 5.

В процессе движения камеры 3 над поверхностью жидкости, жидкость, смачивающая листы 5 и камеры 3, на15 сыщается кислородом и усиливает свою активность. Турбулентные потоки, возникающие в ванне 1 от движения камеры 3, смывают продукты травления.

Устройство не только высокоэффективно и производительно, но и дешево в изготовлении, удобно в обслуживании и надежно в работе вследствие своей конструктивной простоты.

Благодаря конструктивному исполнению упоров, ограничивающих перемещение обрабатываемых листов в камере, достигнута возможность травления листов пакетом без предваритель.Л .. ного поштучного их разделейия и закрепления. При этом качество травления повышается эа счет того, что в процессе травления листы трутся друг о друга, способствуя, тем самым, удалению труднорастворимых и прочно удерживающихся наслоений и продуктов травления, что ускоряет процесс обработки.

Производительность возрастает также эа счет того, что загрузка листов в камеру производится пакетом

40 непосредственно грузоподьемным устройством (например, погрузчиком ), беэ промежуточной перегрузки и поштучного разделения листов, что сокращает время на подготовку устрой45 ства к работе.

1036807

<Раг.2

Составитель В. Трегубов

Редактор Н. Рогулич Техред М.Коштура Корректор С Шекмар

Эаказ 5947/28 Тираж 956 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4