Способ предварительной обработки поверхности металлов перед амальгамированием

Способ предварительной обработки поверхности металлов перед амальгамированием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ i ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ ПЕРЕД АМАЛЬГАМИРОВАНИЕМ, включающий обезжиривание , травление, и осаждение гальванического покрытия, о т Лч и - чаю-щийся тем, что, с целью увеличения долговечности амальгамы в естественных (Условиях, гальваническое покрытие осаждают в виде сплава двух металлов, один из которых растворяется в ртути. 2. Способ ПОП.1, отличающий с ,я тем, что гальваническое покрытие осаждают в виде сплава серебро - сурьма.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАЮ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2812890/22-02 (22), 17.08.79 (46) 23.08.83. Бюл. 9 31 (72) A.A. Тирва (53) 621.793.02(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 326235 кл. С 22 С 7/00, 1969. (54 ) (57) 1. СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ (ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ ПЕРЕД

АМАЛЬГАМИРОВАНИЕМ, включающий обезжиривание, травление.и осаждение

„„SU„„1036812. А

3еО С 25 0 5/34// С 23 С 1 10 гальванического покрытия, о т Ф и чаю.щийс я тем, что, с целью увеличения долговечности амальгамы в естественных условиях, гальваническое покрытие осаждают в виде сплава двух металлов, один из которых растворяется в ртути.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что гальваническое покрытие осаждают в виде сплава серебро — сурьма.

1036812

Серебро азотнокислое

Калий сурьмянновиннокислый

40+2

5+О, 5

Калий углекислый

20-30 о

Калий-натрий виннокислый

50-60

Составитель P. Ухлинова

Редактор Н. Рогулич Техред И.Метелева Корректор С,Шекмар

Заказ 5948/28 Тираж 643 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к получению амальгамы на поверхности металлических изделий, в частности к их предварительной обработке перед амальгамированием, и может быть использовано при изготовлении контактов 5 ртутных коммутаторов из металлов, несмачивающихся ртутью.

Известны различные способы обработки металлов, несмачивающихся ртутью перед их амальгамированием, однако все они трудоемки и не обеспечивают получения амальгамы с достаточным сроком службы.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ предварительной обработки поверхности металлов, несмачивающихся ртутью, перед амальгамированием, включающий обезжиривание, травление и гальваническое осаждение металла, растворяющегося в ртути, например олова Р13.

Однако известный способ не обеспечивает долговечной амальгамы. Амаль- гамированная поверхность существует в естественных условиях не более одного месяца.

Целью изобретения является увеличение.долговечности амальгамы в естественных условиях.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу, включающему обезжиривание, травление и осаждение гальванического покрытия, галь- 35 ваническое покрытие осаждают в виде .сплава двух металлов, один из которых растворяется в ртути.

Гальваническое покрытие осаждают в виде сплава серебро-сурьма. 40

Процесс амальгамирования проводят путем погружения изделия в ртуть в естественных условиях.

Способ осуществляют следующим образом.

Предназначенное к амальгамированию изделие обезжиривают в трихлорэтилене, подогретом до 60 С, в течение 10-15 мин, промывают в холодной воде и травят в растворе соляной кислоты с. уротропином 15 мин, после промывки в дистиллированной воде проводят предварительное меднение, затем осаждают покрытие из сплава серебро-сурьма в электролите (плотностью тока 1 A/äì2}, содержащем, г/л:

Изделие в ванну опускают под током. Скосроть осаждения 0,50,8 мкм/мин. Затем, после очередной промывки дистиллированной водой, изделие амальгамируют путем его неоднократного погружения в ртуть в естественных условиях.

На готовом изделии не нужно очищать пленку ртути. Растворимый в ртути компонент сплава (серебро) обогащает амальгаму, а нерастворимый компонент (сурьма) увеличивает износостойкость поверхности. Все это в совокупности обеспечивает длительное существование смоченной поверхности в естественных условиях.

Таким образом, трудоемкость процесса уменьшилась в 2-2,5 раза.

Амальгамированные изделия хранятся и работают в естественных условиях более двух лет без каких-либо изменений параметров по сравнению с начальным