Заглушка для гидроиспытаний изделий

Заглушка для гидроиспытаний изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЗАГЛУШКА ДЛЯ ГИДРОИСПЫТАНИ ИЗДЕЛИЯ, содержащая цилиндрический корпус/ поршень с полым штоком для подвода жидкости в полость испытуемого изделия, кольцевой конусный упор, закрепленный на свободном кон це штока, гильзу с конусным фланцем установленную на штоке с возможност осевого перемещения, гидроусилитель в виде подпружиненных в осевом направлении дифференциальных плунжеров , установленных в корпусе и предназначенных для передачи усилия на поршень, размещенное на штоке кольцо с радиальными пальцами, на которых установлены между упором и фланцем гильзы клиновые сухари, и пружины растяжения, соединяющие сухари с кольцом, отличающая с я т°ем, что, сцелью повышения производительности испытаний, она снабжена фиксатором положения кольца относительно штокаf а поперечные сечения конусов упора, и фланца гильзы преД ставляют собой совокупность кривых с плавно и монотонно изменяющимися f расстоЯ11иями до оси конуса, количест-i во которых равно количеству клиновых сухарей.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

M!I!!N

РЕСПУБЛИК

У(51) С 01 М 3 08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,- ..;„. /

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3436341/25-28 (22) 12.05.82 (46) 23.08.83. Бюл. 9 31 (72) Я.B. Шевадуцкий и В.М. Скиба (71) Ивано-Франковское производственное объединение Карпатпрессмаш (53) 620.165.29(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 859844, кл. 6 01 М 3/08, 1979.

2, Авторское свидетельство СССР

М 954830, кл. Q 01 М 3/08, 1981

° (прототип) . (54)(57) ЗАГЛУШКА ДЛЯ ГИДРОИСПЫТАНИИ

ИЗДЕЛИЯ, содержащая цилиндрический корпус, поршень с полым штоком для подвода жидкости в полость испытуемого изделия, кольцевой конусный упор, закрепленный на свободном конце штока, гильзу с конусным фланцем, установленную на штоке с

„.SU„„8 A ! осевого перемещения, гидроусилитель в виде подпружиненных в осевом направлении дифференциальных плунжеров, установленных в корпусе и предназначенных для передачи усилия на поршень, размещенное на штоке кольцо с .радиальными пальцами, на которых установлены между упором и фланцем гильзы клиновые сухари, и пружины растяжения, соединяющие сухари с кольцом, отличающаяся тем, что, с целью повышения произво.дительности испытаний, она снабжена фиксатором положения кольца относительно штока, а поперечные сечения конусов упора и фланца гильзы представляют собой совокупностЬ кривых

Ф с плавно и монотонно изменяющимися расстояниями до оси конуса, количество которых равно количеству клиновых

10 3709 8

2 .

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может . быть использонано при гидроиспытаниях иэделий на прочность и герметичность

Известна заглушка для полых изделий типа труб при их испытаниях, содержащая цилиндрический корпус, поршень со сквозным отверстием для подвода жидкости в полость испытуемого иэделия, конусный упор, закрепленный на конце поршня, гильзу с конусным фланцем, установленную на . поршне с возможноснью осевого паремещения, клиновые сухари, размещенные между упором и фланцем гильзы,,15 и гидроусилитель в виде подпружинен-. . ных в осевом направлении дифференци- альных плунжеров, установленных .в корпусе и предназначенных для передачи усилия на поршень (1 1.

Недостатком этой заглушки является невозможность использования.ее для гидроиспытаний изделий различного диаметра, поскольку конусные упор и фланец гильзы имеют одинаковыйд размер по любому радиусу, что и определяет возможность закрепления заглушкИ в иэделиях одного или близ-. ких диаметров.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является заглушка для . гидроиспытаний изделий, содержащая цилиндрический корпус, поршень с полым штоком .для подвода жидкости в ,полость испытуемого изделия, кольцевой конусный упор, закрепленный на свободном конце штока, гильзу с конусным фланцем, установленную на штоке с воэможностью осевого перемещения, гидроусилитель в виде подпру- 4О жиненных в осевом направлении диффе" ренциальных плунжерон, установленных в корпусе и предназначенных для IIe-, редачи усилия на поршень, размещенное на штоке кольцо с радиальными 45 пальцами, на которых установлены между упором и фланцем гильзы клиновые сухари, и пружинЫ растяжения, соединяющие сухари с кольцом.

Изменение дйаметра испытуемых изделий обеспечивается наличием на упоре и фланце гильзы пазов различной глубины. н которые устанавливаются (. сухари 2 ).

Недостатком этой заглушки являет- 55 . ся низкая производительность испытаний, поскольку пфи изменении диаметра испытуемого изделия все сухари не.обхьдимо одновременно вручную пересжвлять н другие пазы. Кроме того, ; 60

"при ступенчатом изменении глубины пазов для фиксации сухарей требуется сраввйительно большой ход гильзы. . Цедью изобретения является повышение производйтельности испытаний, 5

Эта цель достигается тем, что заглушка для гидроиспытаний иэделий, содержащая цилиндрический корпус, поршень с полым штоком для подвода

Ф жидкости в.полость испытуемого изделия, кольцевой конусный упор, закреп ленный на свободном конце штока, гильзу с конусным фланцем, установленную на штоке с возможностью ocasoro перемещения, гидроусилитель в ниде подпружиненных н осевом напранлении дифференциальных плунжерон, установленных н корпусе и,предназначенных для передачи усилия на поршень, размещенное на штоке кольцо с радиальными пальцами, на которых установлены между упором и фланцем гильзы клиновые сухари, и.пружины растяжения, .соединяющие сухари с кольцом, снабжена фиксатором положения кольца относительно штока, а поперечные сечения конусов упора и фланца гильзы представляют собой совокупность кри вых с планно и монотонно изменяющимися расстояниями.до оси. конуса, количество которых равно количеству кли-. новых сухарей.

На фиг .1 предстанлена заглушка, .рбщий .вид, в разрезе1 на фиг. 2 .сечение A-A на фиг.1.

Заглушка содержит цилиндрический корпус 1, поршень 2 с полым штоком

3, кольцевой конусный упор 4, закрепленный на штоке 3, гильзу 5 с ко нусным фланцем б, установленную на штоке 3 с возможностью осевого пере мещения, гидроусилитель н виде дифференциальных плунжеров 7, подпружиненных пружинами 8 и осевом направлении, установленных н корпусе 1 и предназначенных для передачи усилия на поршень 2, размещенное на штоке

3 кольцо 9 с радиальными пальцами

10, на которых установлены между упором 4 и фланцем б гильзы 5 клино-. вые сухари 11, пружины растяжения 12, соединяющие сухари 11 с кольцом 9, .фиксатор 13 положения кольца 9 отно= сительно штока 3, фиксатор 14 положения гильзы 5 относительно корпуса

1, уплотнительный элемент 15 и направляющие 16,- фиксирующие положение упора 4 относительно фланца б гильзы

5. Поперечные сечения конусов 17 .упора 4 и фланца б гильзы 5 представляют собой совокупность кривых

18 с плавно и монотонно изменяющимися расстояниями Р до осей 19 конусов 17, например спиралей Архимеда.

Заглушка работает следующим образом.

Вращением поршня 2 вокруг своей оси при неподвижных корпусе 1, упоре

4 и гильзе 5 с фланцем б устанавливают сухари 11, вращающиеся вместе с поршнем 2, по диаметру, несколько меньшему диаметра испытуемого изде лия 20, в которое и устанавливают

1037098

16 4-4

Составитель Ю. Лысенко

Редактор Н. Лазаренко ТехредЖ.Кастелевич Корректор,M. Демчик

Заказ 5995/43 Тираж 873 Подписное.ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 заглушку. Подпружиненные пружинами 8 плунжеры 7 создают давление в полости 21 корпуса 1, которое, воздействуя на поршень 2, перемещает его вместе с упором 4 вправо, в результате чего конус 17 упора 4 вступает во взаимодействие с сухарями

1l.. Последние, упираясь с другой стороны в конус 17 фланца б гильзы

5, перемещаются в радиальном направ.лении по пальцам 10 от центра и при- 10 жимаются к внутренней поверхности изделия 20,. фиксируя заглушку. При этом уплотнительный элемент 15 предварительно поджимается к торцу иэделия 20, поскольку корпус 1 под воз- 15 действием давления в полости 21 перемещается влево. Затем через полый шток 3 поршня 2 подают жидкость под необходимым давлением в полость изделия 20. При этом плунжеры 7 под - 2О действием давления жидкости перемещаются вправо и, действуя как гидроусилитель, увеличивают давление в полости 21:корпуса l,.перемещая пор-. шень 2 и Упор 4 вправо а корпус 1 25 и гильзу 5 с фланцем 6 — влево. При этом одновременно увеличиваются усилия прижатия сухарей 11 к изделию

20 и уплотнительного элемента 15 к торцу изделия 20, причем последнее усилие всегда больше усилия, действующего иа уплатнительный элемент

15 со сторЬны испытательной жидкости вправо, что обеспечивает надежную герметизацию изделия.

После проведения испытаний жидкость сливают .через полый шток 3, перемещают поршень 2 влево, освобож" дая сухари ll, которые под действием пружин 12 перемещаются к центру,rtocле чего заглушку демонтируют.

Эффективность предлагаемой заглушки заключается в повышении произво,дительности испытаний эа счет быстроты и удобства переналадки заглушки на различные диаметры по кривым, образованным в поперечных сечениях .конусов упора и фланца гильзы с плав- но и монотонно изменяющимися расстояниями до осей конусов.