Устройство для исследования абразивного изнашивания

Устройство для исследования абразивного изнашивания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ АБРАЗИВНОГО ИЗНАШИВАНИЯ, содержащее корпус, установленные на нем бункер предназначенный для размещения в нем абразива, дозирующую заслонку, питатель, входной конец которого соединен с бункером, привод вращения закрепленные на валу привода и соеди-; ненные последовательно распределитель, выполненньлй в виде тела вращения с перегородками, вход которого соединен с выходньм отверстием питателя, радиальные каналы, на концах которых закреплены эжектирующие сопла, и держатель образца, закрепленный в корпусе напротив эжектирующих сопел, отличающееся тем, что, с целью повьвиения точности, выходное отверстие питателя и радиальные каналы плавно сопряжены с рабочей поверхностью распределителя, а плоские боковые грани перегородок отклонены на острый угол от радиально .го направления в сторону, противо- § положную вращению распределителя.

СОК)З СОЭЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН. (19) 01) А (я) 01)(3/56

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ г».

- La

-.», т": ч")()"» ».,с Q 4 :

»» 1 A 1:\»»Л, gg@ gp» 7.-» (21) 3358669/25-28 (22) 30.11.81 (46) 23.08.83.. Бюл. 9 31 (72) В.Е.Гайдачук, В.Н.Кравец,:

A.Ô.Пильник и И.В.Констанди (71) Харьковский ордена Ленина авиационный институт им. Н.Е.Жуковского (53) 620.178(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР (Ф 829273, кл. G01N 3/56, 1981(прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ

АБРАЗИВНОГО ИЗНАШИВАНИЯ, содержащее корпус, установленные на нем бункер, предназначенный для размещения в нем абразива, дозирующую заслонку, питатель, входной конец которого соединен с бункером, привод вращения, закрепленные на валу привода и соеди- ненные последовательно распределитель, выполненный в виде тела вращения с перегородками, вход которого соединен с выходным отверстием питателя, радиальные каналы, на концах которых закреплены эжектирующие сопла, и держатель образца, закрепленный в корпусе напротив эжектирующих сопел, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности, выходное отверстие питателя и радиальные каналы плавно сопряжены с рабочей поверхностью распределителя, а плоские боковые грани перегородок отклонены на острый угол от радиально,го направления в сторону, противоположную вращению распределителя.

1037140

Изобретение относится к технике. ,испытания триботехнических свойств материалов и касается устройства для исследования изнашивания материалов потоком абразивных частиц.

Наиболее близким к изобретению является устройство для исследования абразивного изнашивания, содержащее корпус, установленные на нем бункер, предназначенный для размещения в нем абразива, доэирующую заслонку, пита- )О тель, входной конец которого соеди нен с бункером, привод вращения, за крепленные на валу привода и соединенные последовательно распределитель, выполненный в нйде тела враще- )5 ния с перегородками, вход которого соединен с выходным отверстием питателя, радиальные каналы, на концах которых закреплены эжектирующие сопла, и держатель образца, закрепленный в корпусе напротив эжектирующих сопел.

В известном устройстве распределитель подставляет собой цилиндрическую внутренняя TIQJIocTE> которой . 25 разделена радиально расположенными плоскими перегородками El).

Недостатком известного устройства является то, что абразив, пвремещаясь вдоль плоских перегородок под дейст-, вием центробежных сил, может скапливаться во внутренней полости цилиндрической чашки, образуя устойчивые своды, которые разрушаются при колебаниях скорости, Это обуславливает неравномерный расход абразива и, как 35 следствие, приводит к снижению точности.

Цель изобретения — повышение точности.

Эта цель достигается тем, что в 4р устройстве для исследования абразивного изнашивания, содержащем корпус, установленные на нем бункер, предназначенный для размещения в нем абразива,дозирующую заслонку, питатель, 45 входной конец которого соединен с бункером, привод вращения, закрепленные на валу привода и соединенные последовательно распределитель, выполненный в виде тела вращения с перегородками, вход которого соеди. нен с выходным отверстием питателя, радиальные каналы, на концах которых закреплены эжектирующие сопла, и держатель образца, закрепленный в корпусе напротив эжектирующих сопел, выходное отверстие питателя и радиальные каналы плавно сопряжены с рабочей поверхностью распределителя, а плоские боковые грани перегородок отклонены иа острый угол от радиаль-- 60 ного направления в сторону, противоположную вращению распределителя.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 узел на фиг.l; на фиг. 3 — распределитель.

Устройство (фиг. 1) содержит корпус 1 и установленный на нем бункер

2, предназначенный для размещения абразива. В бункере 2 расположена дозирующая заслонка 3. Посредством питателя 4 бункер 2 соединен с распределителем 5 благодаря тому, что входной конец питателя 4 соединен с бункером 2, а его выходной. конец б(фиг. 2) установлен на входе phcпределителя 5. На корпусе 1 установлен также привод 7 вращения, на валу 8 которого закреплены последовательно распределитель 5, радиальные- каналы 9, на концах которых установлены эжектирункдие сопла 10. рабочая поверхность А (фиг. 2) распределителя 5 плавно сопрягает выходной конец 6 питателя 4 и радиальные каналы 9. На части рабочей поверхности A распределителя 5, примывающей к радиальным каналам 9, установлены перегородки 11(фиг.3),плоские боковые грани В которых отклонены на острый угол от радиального направления в. сторону, противоположную вращению распределителя 5 (это направление показано на фиг. 3 стрелкой) . Ha корпусе 1 установлены также держатели 12 образцов 13, которые равномерно расположены по окружности напротив эжектирующих сопел 10. Устройство снабжено улавливателем 14 абразивных частиц и сборником 15.

Устройство работает следующим образом.

После включения привода 7 вращения (фиг. 1) и достижения требуемой скорости вращения при помощи доэирующей заслонки 3 устанавливают требуемый расход абразива. Абразив под действием силы тяжести по питателю 4 поступает на рабочую поверхность А распределителя 5, где ускоряясь. центробежными силами, рассекается перегородками 11, расположенными равномерно по окружности (фиг. 3), на равные дозы и по боковым их граням Б направляется в радиальные каналы 9.

В радиальных каналах 9 абразив еще более ускоряется и попадает в эжектирующие сопла 10, в которых происходит выравнивание скоростей частиц различных фракций эа счет воздушного потока. Абразив из эжектирующих сопел попадает на образцы 13.

Отработанный абразйв улавливателем

14 направляется в сборник 15. Устройство позволяет получить постоянный по плотности поток абразивных частиц.

1037140

Составитель М.,цобычин

Техред М. Костик

Корректор A. ференц

Редактор С.Патрушева

Заказ 6000/45 филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 873 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушекая наб, д. 4/5