Заготовка для упаковки из слоистого материала и способ изготовления заготовок для упаковки

Заготовка для упаковки из слоистого материала и способ изготовления заготовок для упаковки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 Заготовка для упаковки нз {слоиётого материала, содержащая несущий слой, однородные пластмассовые слои, покрывающие несущий слой, СПересекаккцимися линиями сгиба от личающаяся тем, что, с целью повышения качества, в мес тах пересечения линий сгиба несущий слой содержит перфорации . 2.Способ, изготовления заготовки дляупаковки, включающий нанесение наружных пластмассовых слоев на несущий слой и двойное сгибание слоистого материала по двум пересекающимся линиям сгиба, отличающийся тем, что перед нанесением слоев несущий слой и один из наружных слоев заготовки перфорируют в зоне пересечения линий сгиба. 3.Способ, по п.2, о т л и ч а ющ и и с я тем, что в несущем слое выполняют кольцевой разрез вокруг зоны пересечения линий сгиба и вырезанную часть ево удаляют. 4.Способ по п.3, . о т л и ч а ющ и и с я тем,- что разрез выполняют .по двум пересекающимся лш1иям, точка пересечения которых совпадает с кой пересечения линий сгиба заготовки

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 31 В I/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й flATEHTY 3

ОО

С4

СЮ

Фиг.1 (21)- 2640397/28-12 (22) 11.07,78 (31) 7708027 3 (32) 11. 07. 77 (33) Швеция (46) 23.08.83. Бюл.Ð31 (72) Ян Аксель, Ингемар Раусер и Ренато .Четрелли (Швеция) (71) Тетра.ПаК интернэшнл AS (Швеция) (53) 676.81.05(088.8) (56) 1. Патент СССР Р 199789, кл. В 65D 85/70, 1967. (54 ) ".ЗАГОТОВКА ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗ

СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ДЛЯ УПАКОВКИ. (571 i. Заготовка для упаковки из слоистого материала, содержащая несущий слой, однородные пластмассовые слои, покрывающие несущий слой, с пересекающимися линиями сгиба, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества, в мес»

SU „„l 03? 833 A тах пересечения линий сгиба несущий слой. содержит перФорации.

2, Способ изготовления заготовки для упаковки, включающий нанесение наружных пластмассовых слоев на несущий слой и двойное сгибание слоистого материала по двум пересекающимся линиям сгиба, о т л н ч а ю щ и й-с я -тем, что перед нанесением слоев несущий слой и один из наружных слоев заготовки перфорируют в зоне пересечения линий сгиба.

3. Способ.по.п.2, о т л и ч а юшийся тем, что в несущем слое выполняют кольцевой разрез вокруг зоны пересечения линий сгиба и вырезанную часть ево удаляют.

4. Способ по п.3, . о т л и ч а вшийся тем; что разрез выполняют .по двум пересекающимся линиям, точка пересечения которых совпадает с точи кой пересечения линий сгиба заготовки.

Щ ивой

1037833

Изобретение относится к изготовлению заготовок упаковочных контейнеров.

Упаковочные контейнеры одноразового, пользования изготавливаются из рулонного или листового материала, который путем складывания и уплотнения превра-5 щается в контейнер заданной формы.

Для этой цели может быть ис,"польэован слоистый материал, который содержит слои различного материала, сообщающие слоистому материалу заданные 10 свойства: прочность, жесткость и непроницаемость для жидкостей. Часто используемый упаковочный слоистый материал содержит расположенный в центре несущий слой волокнистого 15 материала, который с любой стороны покрывается однородными пластмассовыми слоями. Пластмассовые слои выполняются из термопластичного материала, который позволяет выполнять простое уплотнение материала за счет нагре вания и прессования вместо пластмассовых слоев двух деталей, которые должны быть соединены вместе.

Обычно для уменьщения пропускания света слоистым упаковочным материалом вводятся другие слои, например слой алюминиевой фольги, расположенный между несущим слоем и одним из термопластических слоев, которые в готовом упаковочном контейнере очень З0 эффективно защищают упаковочное содержимое от воздействия света.

Известна заготовка для упаковки из слоистого материала, содержащая З5 несущий .слой, однородные пластмассовые слои, покрывающие несущий слой, с пересекающимися линиями сгиба.

Известен способ изготовления заготовки для упаковки, включающий нане- 40 сение наружных пластмассовых слоев на несущий слой и двойное сгибание слоистого материала по двум пересекающимся линиям сгиба 1 ).

При формовании упаковочной заготов- 45 ки слоистый материал подвергается значительным напряжениям. Это в частности имеет место при складывании материала так как складывание мате7

Ъ риала из-эа относительно высокой жесткости несущего слоя означает, что один из термопластичных слоев подвергается сильному растягиванию, а другой сжимается по всей линии складывания. Однако благодаря высокой растягиваемости термопластического слоя это очень редко приводит к повреждению термопластического материала и потере er o способности к непрони-. цаемости для жидкостей. Если упаковочный глатериал содержит также алю- 0 миниевую фольгу, то она при складывании слоистого материала может растрескаться.

При одноразовом складывании примерно на 180О заготовки из упакоцочного слоистого материала возникают значительные затруднения тогда, ког-, да две такие линии складывания пе,ресекают друг друга. Это происходит вдоль уплотнений, которые обычно делаются на упаковочных контейнерах.

Уплотнения обычно делаются "таким образом, что термопластический слой, обращенный к внутренней стороне упа ковочного контейнера, нагревается вдоль зон кромки упаковочного слоистого материала, которые должны быть соединены вместе, в силу чего эоны двух слоев, нагретых до размягчения, соединяются и прижимаются друг к дру гу такигл образом, что образуется уплотнительный выступ, который располагается на наружной стороне упаковочного контейнера и содержит два слоя слоистого материала. Так как уплотнительный выступ не должен образовывать препятствие, он загибается вниз к наружной стороне упаковочного контейнера. Следовательно, один слой слоистого материала загибается на 180о и стенка .упаковочного контейнера в уплотнительной зоне состоит из трех слоев слоистого материала, т.е. имеет толщину трех складок.

Уплотнение такого типа проходит вдоль одной или нескольких боковых граней упаковочного контейнера. При складывании примерно на 180 поперечно к зоне уплотнения слой материала, который после складывания располагается на наружной стороне складки, подвергается сильному растягиваю.щему напряжению с соответствующим растяжением и образованием трещин.

Эти растягивающие напряжения настоль,ко сильны, что не только алюминиевый слой, включенный в слоистый материал, но и термопластичный слой растрескивается и происходит утечка содержимого.

Целью изобретения является повышение качества заготовки для упаковки.

Поставленная цель достигается тегл, что в заготовке для упаковки из слоистого материала, содержащей несущий слой, однородные пластмассовые слои, покрывающие несущий слой, с пересекающИмися линиями сгиба, в местах пересечений линий сгиба несущий слой содержит перфорации.

Согласно способу изготовления заготовки для упаковки, включающему нанесение наружных пластмассовых слоев на несущий слой и двойное сгибание слоистого материала по двум пересекающимся линиям сгиба, перед нанесением слоев несущий слой и один иэ наружных слоев заготовкк перф эрируют в зоне пересечения линий сгиба.

При этом в несущем слое выполняют кольцевой разрез вокруг зоны пере1037833 сечения линий сгиба и вырезанную 1 част ь е го удаляют .

Разрез выполняют по двум пересекающимся линиям, точка пересечения которых совпадает с точкой пересечения линий сгиба заготовки. 5

На фиг. 1 изображена часть заготовки упаковки с уплотнительным выступом, который складывается вниз к наружной стороне слоистого материала упаковочного контейнера; на фиг.2 — 10 часть заготовки для упаковки по фиг.1, сложенная прякерно на 180 о вдоль линии складывания, расположенной перпендикулярно продольной оси уплотнительного выступа; на фиг.3 — 15 зона уплотнения и складывания по фиг.2 и способ удаления части материала; на фиг.4 — уплотнительный выступ по фиг.2 в увеличенном масштабе, разрез в продольном направлении; на фиг.5 — уплотнительный выступ по фиг.3 в увеличенном масштабе, разрез в продольном направлении; нд фиг.5 — уплотнительный выступ, разрез в продольном направлении, при этом часть материала удалена.

Эаготовка из слоистого материала содержит относительно толстый центральный несущий слой, например бумаги, который сообщает материалу необходимую жесткость. Для-предотвращения поглощения влаги волокнистым несущим слоем из окружающей среды и из упакованного содержимого несу- . щий блок с обеих сторон покрывается тонкими слоями однородного пласти- З5 ческого слоя, который предпочтительно является термопластичным. В зависимости от типа содержимого, упакованного в контейнере, изготовленном из слоистого упаковочного мате- 40 .риала, упаковочный слоистый материал также может содеркать другие слои различного назначения, например; алюминиевый слой, непроницаемый для света, который предотвращает воздей- 45 стэне дневного света на содержимое.

Различные слои слоистого материала на чертеже показаны в виде одного слоя.

На фиг.1 показана часть стенки

1 упаковочного контейнера с уплотнением. Это уплотнение получается таким образом, что термопластичные слои материала, обращенные к внутренней стороне упаковочного контейнера, нагреваются вдоль зон кромки, которые должны быть соединены, после чего слои прижимаются друг к другу так,. что получается уплотнение с образованием уплотнительного высту- 60 па 2, расположенного снаружи упаковки. Следовательно, в уплотнительной зоне упаковочного контейнера образуется стенка тройной толщины, и упаковочный контейнер содержит внутрен- 65 ний слой 3, который образует стенку упаковочного материала в зоне уплотнения наряду со слоями 4 н 5, образующими уплотнительный выступ 2. Слой

4 материала образует часть слоя 3 материала, сложенного примерно на

180, а слой 5 материала образует продолжение наружного слоя частей двух стенок, уплотненных вместе в уплотнительный выступ.

Такое уплотнение является типичным и используется в большинстве упаковочных контейнеров одноразового пользования, например для жидких молочных продуктов. Стороны контейнера, на которых расположены уплотнительные выступы, складываются примерно на 180 вдоль линии складывания, которая расположена под прямым углом к уплотнительному выступу.

На фиг.1 показана точка 6, в которой пересекаются две линии складывания заготовки. В этой точке происходит складывание примерно на 180 о уплотнительного выступа 2, состоящего из трех слоев слоистого материа.ла, что дает шестикратное увеличение толщины материала, как показано на фиг.4 в продольном сечении через уплотнительный выступ 2 после завершения складывания, показанного на фиг.2 ° При складывании примерно на

180О этого три раза сложенного материала нейтральная плоскость, т.е. плоскость в которой нет ни растягивающих,ни сжимающих напряжений, располагается по существу между внутренними слоями 4 и 5 материала .

Слой 5 материала, расположенный внутри нейтральной плоскости, сжимается на месте складывания и сжатия, а два других слоя 3 и 4, расположенные снаружи нейтральной плоскости, подвергаются растягивающим .напряжениям, которые значительно выше в слое 3 материала, который расположен дальше всего. Эти растягивающие напряжения приводят к образованию трещин в несущем слое слоя 4 материала, расположенного внутри. Иэ-эа больших растягивающих напряжений в слое 3 материала, расположенном снаружи, трещины также часто образуются в слое: термопластичного .материала этого слоистого материала, что ухудшает непроницаемость контейнера. При наличии слоя алюми-, 1ниевой фольги двойное складывание слоистого материала приводит к обра зованию трещин алюминиевой фольги, которое имеет место в двух наружных слоях 3 и 4.

Все предпринимавшиеся ранее попытки по устранению образования трещин были направлены на увеличение способности материала выдерживать образующиеся напряжения. Согласно

1037833 6 отходы, которые должны удаляться и .обрабатываться, что может вызвать затруднения при очень высоких скоростях производства заготовки. Для . устранения отходов материала предложен другой вариант осуществления изобретения, по которому вместо вырезания и удаления части несущего слоя несущий слой снабжается разрезами в виде двух или нескольких пересекающихся линий, у которых точка пересечения совпадает с точкой пересечения двух или нескольких пересекающихся линий складывания. Этот вариант способа сообщает несущему слою большую гибкость на месте складывания, уменьшает напряжения в термопластичном и алюминиевом слоях и может быть использован тогда., когда слоистый материал является относительно тонким,и напряжения не слю ком ,большие. Разрезание несущего слоя согласно этому варианту осуществления выполняется соответствующим образом перед его соединением с термопластичным слоем или слоем алюминиевой фольги.

Согласно изобретениЮ слоистый мае териал содержит несущий слой наряду с однородными пластмассовыми слоями, покрывающими несущий слой,и возможно с другими слоями, например с алюминиевой фольгой.

Заготовка иэ слоистого материала может иметь произвольную известную форму, но снабжается перфорированными участками на несущем слое в тех местах, где слоистый материал содержит сходящиеся или пересекающиеся линии ,складывания.

Предлагаемый способ является производительным, простым, недорогим и экономичньм.

При этом может быть использован материал более низкого качества, подвергаемый значительно меньшим напряжениям, которые возникают в оставшейся части поверхности упаковочного контейнера.

Г изобретению растягивающие напряже- " ния уменьшаются в наружных алоях за счет их приближения к нейтральной плоскости, где напряжения меньше.

Несущие слои слоев 3 и 4 материала вырезаются и удаляются в зоне, где две складки пересекаются друг с дру-" гом. Расположение вырезанной части материала показЬно на:,фиг.3. В зоне

7 два слоя 3 и 4 материала не имеют несущего слоя. 1(ак следует из фиг.5, 10 термопластичный слой в двух слоях

3 и 4 после удаления несущего слоя в укаэанных слоях практически совсем не подвергается воздействию растягивающих напряжений, в силу чего 15 сохраняется непроницаемость упаковочного материала и способность его не пропускать свет. Эона 7, в которой удален несущий слой материала, расположена непосредственно у точки пересечения между двумя складками, в силу чего ослабление, вызванное в материале, несущественно.

По другому варианту осуществления предлагаемого способа растягивающие напряжения на наружных слоях материала уменьшаются, а несущий слой вырезается из зоны 7 (фиг.3 ) в слое 5, который расположен внутри нейтральной плоскости (фиг.5 ). 3a ° счет этого слой 5, который состоит только из термопластичных слоев и возможно алюминиевой фольги, сжимается легче, и наружные слои 3 и 4 могут последовать за линией, которая более или менее совпадает с нейтральной плоскостью.

Удаление одного или нескольких несущих слоев иэ слоя слоистого материала в укаэанной зоне происходит только при изготовлении слоис- 40 того материала, т.е. перед оснащением несущего слоя двумя термопластическими слоями и при необходимости любыми алюминиевыми слоями. Несущий слой предпочтительно удаляется путем 45 пробивания лишнего материала, так что получается отверстие, которое просто и с большей точностью может быть установлено в правильное положение, TBK как линии пересечения 50 вдоль которых материал должен складываться при формовании упаковочного контейнера, ясно обозначают место, в котором линии складывания будут пересекаться друг с другом в готовом упаковочном контейнере.

Данный вариант осуществления способа изготовления заготовок, по которому часть несущего слоя удаляется, эффективно предотвращает образование трещин в остальных слоях. Однако его недостатком является то, что п роби ваемая ч а сть мате риала об раз ует

1037833

Составитель E. Кравченко

Редактор В Данко Техред М.Коштура Корректор Г. Orap

Заказ 6044/60 Тираж 428 Подписное

ВНИИПН Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.- Ужгород, ул. Проектная, 4