Способ консервирования кормов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ КОРМОВ, включаюоий измельчение массы кОрма, загрузку в хранилище, уплотнение , герметизацию и насыщение ее. двуокисью углерода путем введе-. ния ее под иижиий слой массы корма, о т л и ч а ю щ и и с я т«ам, что, с целью снижения потерь.питательных веществ корма, двуокись углерода вводят в виде аэрозоля с температурой -78-80 С. 2. Способ по п. 1,. отлич .а ю щ и и с я тем, что аэрозоль двуокиси углерода вводят в дозе 0,5 1,5 кг на 1 т корма. 9

СОЮЗ СОВЕТСКИХ ФСШЦМ

РЕСПУБЛИК

SU„,,) Щ7ЯЩ А з(я) А 23 К 3 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ; "" -" -": " k- А, лу,: (21) 3245666/30-15 (22) 19. 12. 80 (46) 30.08. 83. Бюл. Р 32 (72) A.ß. Èèðîøíèêîâ, @.Г. Подоба, В.С.Мозговой, A.Ñ.Зубрич, В.Н.Лещенко и В.С.Козловскнй (71) Харьковский ордена Трудового

Красного Знамени сельскохозяйственный институт им. В.В.Докучаева (53) 636.085.52(088.8) (56) Баканов В.Н. и др. Консервиро.-вание зеленых кормов с углекислым газом. - "Химия в сельском хозяйстве.", 1977, т. 15, Р 1 с. 61-63.

2. ПатЕНт ФРГ 9 864856р кл. 53 g 5/01, 1952. (54) (57) 1, СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ КОРМОВ, включающий измельчение массы корма, загрузку в хранилище, уплотнение, герметизацию и насыщение ее двуокисью углерода путем введе-.. ния ее под нижний слой массы корма, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь. питательных веществ корма, двуокись углерода вводят в виде аэрозоля с температурой -78-80 C 2. Способ по п. 1,. о т л ич .а ю шийся тем, что аэрозоль двуокиси углерода вводят в дозе 0,5

1,5 -кг на 1 т корма.

1037905

55 б0

Изобретение относится к сельско- му хозяйству, в частности к кормоприготовлению, и может быть использовано для консервирования и хранения кормов: силоса, сенажа, влажного зерна и др.

Известен способ консервирования кормов (зеленой массы), включающий применение газообразной двуокиси углерода, которую вводят в хранилище в консервируемую измельченную массу через погружаемую перфорированную трубу, соединенНую посредством шланга и редуктора со стальным баллоном, заполненным жидкой двуокисью углерода (1).

Способ является несовершенным, трудоемким и малоэффективным, так как двуокись углерода, которую вводят в консервируемые корма, находится в гаэообраэ ном состоянии при температуре окружающей среды и, быст ро смешиваясь с воздухом, не вытесняет его из хранилища, следовательно, не прекращает дыхания.растений и потерь питательных веществ кормов от окисления кислородом воздуха и деятельности нежелательной микрофлоры. .Выпуск газообразной двуокиси углерода иэ стальных баллонов ограничен во времени из-за газификации ее только эа счет тепла, поступающего из окружающей среды через стенки баллона. Этот способ является громоздким и небезопасным иэ-за высокого давления (70-80 атм) двуокиси углерода, находящейся в стальных баллонах, Известен также способ консервирования корма, включающий измельчение массы корма, загрузку в хранилище, уплотнение, герметизацию и насыщение ее двуокисью углерода, вводят ее под нижний слой массы.

Двуокись углерода вводят в подогретом газообразном состоянии из подогреваемых стальных баллонов, где она находится под высоким 65

75 кгс/см давлением в жидком состоянии (2).

Применение такого способа возможно лишь для обработки небольших объемов корма, причем подогрев баллонов небезопасен, увеличивает затра- ты на консервирование, причем из.вестный способ не снижает потерь пйтательных веществ корма при его хранении, ввиду чего он не получил широкого распространения.

Цель изобретения - снижение потерь питательных веществ в процессе консервирования и хранения кормов и повышение их качества.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу консервирования, включающему измельчение

40 таблица 1

Содержание, Ъ от исходного сырья

Способ консервирования белка органи-. ческого вещества сухого вещества

Обычное силосо» ванне

Консервирование кукурузы газообразной двуокисью углерода

17,8

19,2

22,7

16,05 17,0 19,0 массы корма, загрузку в хранилище, уплотнение, герметизацию и насыщение ее двуокисью углерода путем введения ее под нижний слой массы корма, двуокись углерода вводят в виде аэрозоля с температурой -78-80 С в количестве .0,5-1,5 кг на 1 т корма.

Впуск двуокиси углерода осуществляют из иэотермического резервуара, где она находится в жидком состоянии при 35-40 С,под слой уплотненного корма через коллектор из перфорированных труб. Вследствие снижения давления ниже состояния тройной точки (Р = 4,28 кг/см3 двуоксиь углерода переходит в состояние аэрозоля и ее температура снижается до -79 С.

Выходящая из коллектора аэрозоль двуокиси углерода быстро и полностью вытесняет воздух иэ заложенной массы корма и поглощается последним, снижая температуру. Двуокись углерода впускают из расчета

0,5 кг на одну тонну корма, при этом концентрация двуокиси. углерода достигает 80-90% и автоматически поддерживается на заданном уровне при помощи газоанализатора в процессе консервирования корма. Впуск аэрозоля двуокиси углерода с температурой — 78-80 С в заложенную массу сопровождается ее быстрым охлаждением, прекращением обменных процессов в ней, подавлением деятельности нежелательной микрофлоры и, как следствие этого, снижением потерь питательных веществ в процессе консервирования кормов и улучшением их качества.

В табл. 1 представлены потери питательных веществ при силосовании кукурузы разными способами.

1037905

Продолжение табл. 1

Содержание, В от исходного сырья

Способ консервирования сухого вещества белка органическо го веще ства

Консервирование кукурузы аэрозолем двуокиси углерода

9,0

10,4

6,75

В табл. 2 представлены потери питательных веществ при заготовке сенажа из люцерны разными способами.

Т а б л и ц а 2 г

Содержание, Ъ от исходного сырья

Способ заготовки сухого органивещест- ческого ва вещества бел ка

Обычная заготовка сенажа иэ люцерны

12,1

13,8 12,1

Консервирование люцерны газообразной двуокисью углерода

82101

Консервирова ни е люцерны аэрозолем двуокиси углерода

7,2 8,0

6,2

На чертеже приведена схема системы хранения зеленой массы силоса с применением аэрозоля двуокиси углерода, реализующей предлагаемый способ.

Процесс обработки корма происходит следующим образом.

В наземное хранилище, снабженное бетонным днищем 1, кирпичными стенками 2 и коллектором 3 нэ перфорированных труб укладывают слой солоьы 4 толщиной 0,5-0,7 и, а затем на слой соломы укладывают и уплотняют силосуемую измельченную массу 5. б5 молочной и уксусной кислот 58,8: 41,2; рН 3,72. Масляная кислота отсутствует.

Уложенную и уплотненную зеленую массу накрывают полимерной пленкой

6, а на последнюю укладывают слой влажной соломы 7, на который высевают рожь или пшеницу для прорастания и закрепления соломы.

Вентили изотермического резервуара 8 соединяют шланги 9 с выпускным клапаном 10, который обеспечивает выпуск жидкой и газообразной двуокиси углерода в перфорированный коллектор 3, чем автоматически йоддерживается заданное давление в изотермическом резервуаре 8 (в пре-,. делах 8-12 кг/см ).

15 Степень насыщения силосуемой массы контролируют газоанализатором, 11 посредством заборных трубок 12.

При этом концентрацию двуокиси углерода во время насыщения поддер;у живают в пределах 80-90%. Во время хранения кормов концентрацию двуокиси углерода поддерживают в пределах 8-20% автоматически, посредством газоанализатора 11 и испол25 нительного механизма (электромагнитного клапана ) 13 °

Пример 1. На днище емкости укладывали коллектор иэ труб, концы которых выведены на поверхность и подсоединены к сосуду. В емкость загружали зеленую массу, 4 каждый слой толщиной 1 м после уплотнения обрабатывали аэрозолем двуокиси углерода в количестве

0,5 кг на 1 т корма. После наполнения емкости зеленой массой и окончательного уплотнения ее сверху покрывали полиэтиленовой пленкой.

Сверху пленки укладывали слой солоьы толщиной 0,6 м, на которой высе4 .вали пшеницу. В дальнейшем, учитывая показатель газоанализатора, путем повторной обработки поддерживали постоянное содержание двуокиси углерода 80-90%. Через 3-4 мес масса готова к скармпиванию.

Пример 2. Был заложен кукурузный силос в количестве 6000 т который обрабатывали аэрозолем

50 двуокиси углерода.

Всего израсходовали 9 т двуокиси .углерода, что составило около 1,5 кг двуокиси углерода на 1 т кормов.

Таким образом, был получен корм, содержащий, Ъ: вода 81,45) су.хие вещества 18,55; зола 1,23; жир

0,49; азот 0,347; протеин 2,17, клетчатка 4, 27; БЭВ 10, 39; Са О, 143

P. 0,038; аммиак 45;86; а также каротин 17,99 мг/кг, титруемая кислота 37,4; молочная кислота 1,66 и уксусная кислота (свободная 1,14, связанная 0,02) при соотношении

1037905

Составитель Л. Мурая

Редактор С. Пекарь Темред И.Гайду Корректор И. Ватрушкина

Заказ 6065/3 Тираж 567 Подписное

SHHHtIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предлагаемый способ обеспечивает сохранность питательных веществ в кормовом средстве, потери по сравнению с.известным способом значительно уменьшаются. Кроме того обеспечивается полная безопасность при обработке корма двуокисью углерода.