Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ф:ЮЗ COBETCHHX

ОИ.Р

РЕСПУБЛИК

Зщ)В 21 043/О В 0 В 1 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТБЕНКЬЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛДМ ИЗОБРЕТЕНий И Отй ЫТИй (21) 3281071/25-27 (22) 29.04.81 (46) 30,08.83. бюл. N 32 (72) И.И. Рязанцев и fl.П. Семивражнов (13) 621.979:62-229.61(088.8) (56) 1 Авторское свидетельство СССР

Ю 4786Я, кл. В 21 0,43/00, В 30 В 15/30, 04.01.74.

2. Авторское свидетельство СССР

У 742005, кл. В 21 0 43/09, В 30 В 15/30, 03.04.78 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАбОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА, содержащее снабженные приводами вращения тянущую и толкающую пары валков, в которых один из валков связан с приводом подъема, упор кратности, конечный выключатель, управляемый подвижной частью пресса, датчики наличия материала, расположенные у толкающей пары валков над плоскостью подачи, один из которых связан с приводом подъема валка толкающей пары, а другой - с приводом подъема валка тянущей пары, о т л ич а ю щ е е с.я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено приводом подъема упора кратности, счетно-импульсным реле, связанным с конечным выключателем и с приводом вращения тянущей пары валков, а датчик, связанный с приводом подъема валка толкающей пары, связан с приводом подъема упора кратности, со счетно-.импульсным реле и с приводом вращения толкающей пары валков..

1 1038025 2

Изобретение относится к автомати" Цель изобретения - повышение надеж" эации холодной обработки металлов дав- ности работы устройства, лением и может быть использовано для Поставленная цель достигается тем, подачи полосового и ленточного мате" что устройство для подачи полосового риала в рабочую зону пресса. и ленточного материала в рабочую зону

Известно устройство для подачи пресса, содержащее снабженные приво полосового и ленточного материала в дами вращения тянущую и толкающую пары рабочую зону пресса, содержащее снаб- валков, в которых один из валков свя" женные приводами вращения тянущую и эан с приводом,подьема, упор кратностолкающую пары валков, в которых о ти, датчики наличия материала, распоодин из валков связан с приводом подь- ложенные у толкающей пары валков над ема, упор кратности, расположенный плоскостью подачи, один из которых в плоскости подачи материала и снаб- связан с приводом подъема валка толженный индивидуальным приводом, два кающей пары, а другой - с приводом датчика, один из которых установлен подъема валка тянущей пары, конечный непосредственно у толкающей пары вал- выключатель, управляемый подвижной ков, а другой - от рабочего отверс- частью пресса, снабжено приводом подьтия конура матрицы штампа (от рабо- ема упора кратности, счетно-импульсчей зоны пресса ) на расстоянии, мень- ным реле, связанным с конечным выклюшем шага подачи Г1 ). чателем и с приводом вращения тянущей

Недостаток указанного устройства - пары валков, а датчик, связанный с

20 возможность неполной вырубки детали. приводом подъема валка толкающей пары, Наиболее близким к предлагаемому связан с приводом подъема упора крат" является устройство для подачи по ности, со счетно-импульсным реле и с лесового и ленточного матер а а материала в 25 ков приводом вращения толкающей пары валРабочую зону пресса, содержащее снабженные приводами вращения тянущую Н а чертеже изображена схема преди толкающую. пары валков, в которых лагаемого устройства. один иэ ваJlKQB связан с и иво ом о

Р д Устроиство для подачи полосового

v подъема, упор кратности, датчики на" З и ленточного материала к и ессу соличия материала, один из которых ус" держит тянущую пару валков 1 и 2, толтановлен у толкающей пары валков и кающую пару валков 3 и 4, загруэочсвязан с приводом подъема, а другой - ные валки 5 и 6. с приводом подъел1а и с приводом вра" -- Между пазами подающих валков 1, 2 выключатель и а

Ib управляемый подвижнои . ном 8, несущим пуансон 9 частью и е . пресса и свяэанныи с приводом ствующий с матрицей 1О, установленной подъема и с приводами вращения тяну- на прессе, и подаваемым материалом 11 щей и толкающей пар валков. полосой или лентой 1атчик наличия материала, свя" 4 На прессе. 7 закреплены счетно-имэанный с приводом подъема и приводом пульсное реле l2, связанное с привращения тянущей пары валков, распо водом пресса (не показан ), и бесконложен от продольной оси штампа на тактный конечный выключатель 13 вза1 расстоянии, равном шагу подачи. имоДействУюЩий с закрепленным на полУстройство также содержит закреп- эуне 8 6аа о

45 ленную на подвижной части. пресса ко- Валки 2 и 4 установлены с возможпирную планку и установленный на по" ностью подъема и снабжены пр водадвижной части пресса двуплечий рычаг,. ми 15 и 16 подъема соответственно. взаимодействующий одним концом с ко- Устройство также содержит датпирной планкой, а другим - с конеч- чик 17 наличия материала 11 та

50 установным выключателем. ленный перед валками 3 и 4 по хо по ходу подачи материала 11, датчик 18 налиУпор кратности расположен под плос- чиЯ матеРиала 11, Установленный эа костью подачи, с приводом подъема валками 3 и 4 по ходу подачи материсвязан нижний валок толкающей пары, ала 11» упор 19 кратности, снабжендатчики наличия материала расположены 55 ный приводом 20 подъема. над плоскостью подачи 1 ? ). Упор 19 расположен между прессом 7

Однако известное устройство харак- и датчиком 18, т.е. между прессом 7 теризуется недостаточной надежностью. и валками 3 и 4.

3 10380

Валки 1 и 2 снабжены приводом вра" щения, выполненным в виде силового цилиндра 21, связанного через зубчатую рейку 22, шестерни и муфту обжима (не показаны ) с валком 1.

Веялки 3. и 4 также снабжены индивидуальным приводом вращения, содержащим силовой цилиндр 23, два установленных в нем с возможностью перемещения один относительно другого и 10 снабженных механизмом перемещения поршня 24 и 25. !

Иеханизм перемещения выполнен в виде установленного в штоке 26 поршня 25 винта 27, ввернутого в поршень 25.

На штоке 26 закреплена зубчатая рейка 28, связанная через шестерни и муфту обгона (не показаны )с валком 3.

На силовом цилиндре 23 закреплен бесконтактный конечный выклочатвль 29, взаимодействующий с флажком 30, закрепленным на зубчатой рейке.

Счетно-импульсное реле 12 связано с силовым цилиндром 21, датчик 18 связан с приводом 20, конечный выключатель 29 - с приводом пресса 7; валок l - также с приводом пресса 7.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала к прессу работает следующим образом.

Ф

В-зависимости от заданного шага подачи материала 11 перемещают поршни 24 и 25 один относительно другого

- при помощи винта 27. 35

Счетно -импульсное реле 12 устанавливают на число ходов пресса 7, определяемое путем деления расстояния от датчика 18 до оси матрицы 10 (штампа) нв расстояние, равное шагу подачи. 4о

Включают привод 16, который перемещает валок 4 вверх. Иатериал 11 (полоса или лента }валками 5 и 6 подается в зазор между валками 3 и 4 до взаимодействия с упором 19., 45

При перемещении материал 11 воздействует на датчик 17, который подает сигнал на включение привода 15.

Привод 15 перемещает валок 2 вверх.

При воздействии материала 11 на датчик 18 последний подает сигнал на отключение валков 5 и 6 и на выключение приводов 16 и 20. При этом валок 2 опускается и прижимает материал 11 к валку 3, а привод 20 пере-мещает .упор 19 вверх.

Одновременно датчик 18 подает сигнал на включение силового цилиндра 23.

Валки 3 и 4 приводятся в движение и перемещают материал ll в рабочую зону пресса 7 на шаг подачи.

Флажок 30 воздействует на датчик 29, и йоследний подает сигнал на включе" ние пресса 7 в автоматический режим . и на переключение силового цилиндра 23.

При выходе материала 11 из взаимо" действия с датчиком 17 последний подает сигнал на отключение привода 15.

Валок 2 опускается и прижимает материал 11 к ва.<ку l.

При выходе материала 11 иэ взаимодействия с датчиком 18 последний подает сигнал на включение привода 16„ который перемещает валок 4 вверх, на вы" ключение привода 20, который опускавт упор 19, и на вклочение загрузочных валков и 6.

Одновременно при выходв из взаимодействия материала 11 с датчиком 18 включается счетно-импульсное реле 12, При перемещении ползуна 8фпажок 14 воздействует на конечный выключатель 13, он подает сигнал в счетно-импульсно@ реле 12, пропорциональный одному .ра" бочему ходу ползуна 8.

Счетно-импульсное реле 12 после эа"

1данного числа ходов подает сигнал на выключение пресса 7 и на включение силового цилиндра 21. Последний приводит в движение валки 1 и 2, которые удаляют остаток материала из рабочей зоны, прес са 7.

Эффективность от использования уст-. ройства заключается в повышении надежности работы.

Составитель Ю. Жаваронков

Редактор А. Лежнина Texpeg И.Метелева Корректор ференц

Заказ 6099/9 Тираж 816 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва И-Я Ра аская наб. g. 4/g

Филиал ППП Ч1атент", г. Ужгород, ул. Проектная,