Способ изготовления осесимметричных изделий

Способ изготовления осесимметричных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СООЕТСНИХ

МЦ ЮП РЕСОУЬЛИН

0% (И) р В 21 Н l/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:: -,-,::,„ - :;

N ASlDPCKOIIV CIETE/lhCTEV б г

Pun.f (21) 3387714/25«27 (22) 09.02.82 (46) 30.08.83. Бюл. М 32 (72) М.С.Валетов, .Б. Ф.Антилов, А.B.móìèëèí, B.Ì.Êóýüìè÷åâ и и Ю.В. Дмитриев (71) Институт черной металлургии (53) 621.73 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 610593, кл. B 21 Н 1/04, 1 9.05.75.

2. Авторское свидетельство СССР

М 530723, кл.,В 21 Н 1/02, 30.06.75 (прототип) . (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ типа колес, при котором осуществляют формовку осаженной эаготовкн, прокатку колеса, ка либровку обода и прошивку отверстия в ступице, о т л и ч а ю m и и с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых изделий, прошивку отверстия в стутпше ведут перед калибровкой обода, а формовку осуществляют в два атапа, при атом на первом етапе - в открытом штампе, а второй атац совмещают с операцией калибровки обода.

Изобретение относится к обработке металлов EtaspeHMeM и может быть использовано при изготовлении изделий ты- ла колес.

Известен способ изготовления осесим метричных изделий типа колес, при котсром осуществляют последовательную формовку диска и ступии1 перед прока-.кой и калибровку изделия. Перемычка в ступице образуется сразу после формовки диска, а прошивку отверстия осуществляют после прокатки .и калибровки изделия jl).

Недостатком способа является чвобХОцимОсть испОльзОВания мощнс1 О цву", - 1 „) ходового пресса, соблюдения точности центрированил заготовки перед формовкой ступицы И др, Известен способ изготовления ocecmметричных изделий типа колес, при ко- 20 тором осуществляют формовку осаженной загстОвкир прокатку кслесар калибрОвку обода и прошивку отверстия в ступиUe (2J .

Недостатком способа является низкая 25 точность размеров и конфигурации ступицы колеса, особенно при деформировании заготовки с пониже иной темпера туро й, т.е. при использовании этой технологии имеет место невыполнение торцовых по- „.-G верхноствй ступицы в процессе ее формОвки пуансонОм при пОниженной температуре. Металла заготовки — менее

1000 С. А так как заготовку подве о гают деформированию на четырех агрегатах„потери. тепла неизбежны. Дополнительи и промежуточный подогрев загстовок нежелателен ввиду "îãî, что при этом образуетж окалина HB HoaepxBocTH изделия, увеличивается расход энергии-. @О

В результате на готовых колесах пер.— хоц ст торца ступицы к ее наружной поверхности выполняется с завышенным радиусом из-эа отсутствия отпечатка от штампа, что после ремонтной Обгочки приводит к браку колес по малой длине ступицы, Цель изобретения — повышение качества обрабатываемых изделий.

Йоставленная цель достигается согласно способу изготовления осесиммег:.ричных изделий типа колес, при кагором осуществляют формовку ссаженной заготовки, прокатку коле=а, калибровку обоца и прошивку отверстия в ступице вецут ББ перед калибровкой ободе, а формовку осуществляюг в два этапа, при этом на первом этапе - a открытом штампе„ и второй этап совмещают с операцией калибровки.

На фиг. 1 изображен первый этап формовки ссаженной заготовки," на фиг. 2— операция прошивки отверстия в ступице; на фиг: 3 — второй этап формовки и калибровки обода.

Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.

Нагретую заготовку после осацкь и раэгонки формуют на прессе оправками

1 и 2 с образованием части внутренней поверхности ступицы и перемычки в ней, формовочными штампами 3 и 4 с образованием части наружной поверхности ступицы," при этом имеет место свободное течение металла в зоны торцовых поверхностей 5 и 6 сгупиць. и обода 7.

После прокатки обода 8 заготовки на стане изделие укладывают на калибровочный штамп 9 и прошивают пуансоном 10 перемычку в ступице с одновременным ходом верхнего калибровочного штампа к калибруемому иэделию. При сохранении положения п и нсона l 0 B oTBepcTHH ступицы после прошивки Осущесгвляюг дальнейший ход верхнего штампа ll u формуюг окончательшях размеров и конфигурации торцовые поверхности 12 и 13 ступицы, ее наружные 14 и 15 и внутреннюю 16 поверхности относительно наружной поверхности пуансона 10.

Таким Образом, отличительным в предлагаемом способе является го, .что вначале частично формуюг ступицу пс наружным и внутренним поверхностям в открытом штампе, а после прошивки перемычки в ней пуансоном, доформовываюг ступицу по всем поверхностям, используя прошивной пуансон в качестве оправки.

Пример. Исходную заготовку массой в 470 кг после осадки гладкими плитами и раэгонки пуансоном на прессе

5000 т/с формуют на прессе усилием

10000 т/с. доводя толщину диска qo

24 мм,. и длину ступицы цо 220 мм.

Прокатанная на стане заготовка {прокатывается обод) центрируется на нижнем калибровочном штампе пресса усилием

3500 г/с и Одновременным ходом прошивной травврсы усилием 400 г/с и верх него калибровочного штампа производятся следующие операции: вначале лрсьшивается перемычка в ступице, а затем формуются до окончательных размеров все элементы, используя прошивной пуан1 038032

Рие 2

Риа.д

Составитель И. Ментягова

Редактор К. Папп Техред Т.Маточка Корректор М. Демчик

Заказ 6100/10 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll;3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал HIIII "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сон в качестве оправки, Длина ступицы доводится до 200 мм.

Использование предлагаемого способа, по сравнению с базовым объектом, позво лит повысить точность размеров и кон-. фигурации ступины за счет гарантированного выполнения ее торцовых и других . поверхностей. Это обеспечивает повышение выхода годных колес и уменьшение припусков на механическую обработку. 10

Зкономический аффект от внедрения предлагаемого способа в колесопрока ном цехе Ныксунского металлургического завода составит около 40 тыс.руб, Он образуется за счет снижения брака колес на 0,27, что при годовом обьеме производства 400000 шт, составит 800 колес.

При стоимости потерь от брака одного колеса 52 руб. аффект составит: 800

1 52 * 41000 руб.