Устройство для подачи профильного проката в пресс-ножницы

Устройство для подачи профильного проката в пресс-ножницы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОФИЛЬНОГО ПРОКАТА В ПРЕССНОЖНИЦЫ , содержащее стеллаж, перегружатель , вьшолненный в виде многоцепного конвейера с -механизмом поштучнЬй подачи проката с приводом, подающий роликовый конвейер -с приводом, мерный упор, приемный роликовый конвейер и срабатыватели с приводом, о т л и ч а-ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности подачи проката раз ZJ 12 ff / 3 ...г/ A/7/tl i в« I ( I fvl) ДТШППОpi I Oiti Ci-Д; дя SSK ifOTafA личного типоразмера и увеличения производительности , оно снабжено установленной над многоцепным конвейером траверсой с механизмами подъема, подающий роликовый конвейер снабжен цепными кантователями, установленными между отдельными секциями конвейера, механизм поштучной подачи проката снабжен спаренными , с профилированными вырезами, дисками, згстановленными на ведущем валу многоцепного конвейера с возможностью независимого вращения относительно вала и фиксированного разворота друг о гнрсительно друга. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждый цепной кантоьатель снабжен механизмом подъема в вице силового цилиндра, при этом неприводные звездочки кантоваля снабжены Качающимися двуплечими рычагами с противовесами. 3.Устройство по п. 1, О т л и чающееся тем, что сбрасыватели снабжены силовыми цилиндрами и поворотными рычагами, один из которых СО установлен стационарно с у пресс-ножниц, 00 а другой жестко связан с мерным упором . О5 I

„„Я0„„1 038 1 16 A

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5п В 23 Э 33/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

) „ -" *ю4д Ф4

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ И ЛЮ12ИА (21) 3420448/25-27 (22) 09,04,82 (46) 30.08.83. Бюл. № 32

{72) П. М. Сеньков, А. С. Полещук, Л. Ю. Кулькес, Г. Ф. Пасишниченко и Q. Г. Линцгарцт (71) Филиал Госуцарственного проектного и конструкторского института "Союзпроммеханизация " (53) 621.967 (088.8) (56) 1. Передовой научно-технический и производственный опыт.- вып. 11-68, № 514/27) ГОСНИТИ. М., 1968.

2. Гилевич А.,Н. и цр. Механизация и. автоматизация сварочного произвоцства. N., "Машиностроение", 1972, с. 33, рис. 13 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОФИЛЬНОГО ПРОКАТА В ПРЕССHORHMUb!, содержащее стеллаж, перегружатель, выполненный в виде многоцепного конвейера с"-механизмом поштучндй подачи проката с привоцом, поцаюший роликовый конвейер -с приводом, мерный упор, приемный роликовый конвейер и срабатыватели с приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности подачи проката различного типоразмера и увеличения про извоцительности, оно снабжено установленной над многоценным конвейером трВ версой с механизмами подъема, подающий роликовый конвейер снабжен цепными кантователями, установленными межцу отдельными секциями конвейера, механизм поштучной подачи проката снабжен спаренными, с профилированными вырезами, писками, установленными на вецушем валу многоцепного конвейера с возможно стью независимого вращения относительно вала и фиксированного разворота цруг относительно цруга.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что кажцый цепной кантователь снабжен механизмом по цъема в виде силового цилиндра, при этом непривоцные звездочки кантоваттзля снабжены качающимися цвуплечими ры чагами с противовесами.

3. Устройство по п. 1, д т л ич а ю ш е е с я тем, что сбрасыватели снабжены силрвыми цилиндрами и поворотными рычагами, оцин из которых установлен стационарно c g пресоножницв а другой жестко связан с мерным упором.

1 10 381

Изобретение относится к машино:тро-. онию и может быть использовано для механизации транспортных операций при работе с профильным прокатом.

Известно устройство для подачи сортового проката к пресс-ножницам, содержашее консольно-поворотный кран с электрической талью и захватом, подаюший рольганг, приемный рольганг и приемно-укладочный механизм, содержа- 1р ший каретки, приводимые пневмоцилиндрами, ролики, копирные ролики, рьчаги и тележку (1 ) .

Недостатками этого устройства являются сложность передачи проката большой 15 длины при захвате его в одной точке, необходимость ручной кантовки проката на подаюшем рольганге, а также сложность конструкции приемно-укладочного механизма, связанная с необходимостью раскрывания створок рольганга для сброса заготовок в тележку под приемным рольгангом.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сушности и достигаемому ре- р5 зультату является устройство для подачи профильного проката в пресс-ножницы, содержашее стеллаж, перегружатель, выполненный в виде многоцепного конвейера с механизмом поштучной подачи проката с приводом, подающий роликовый конвейер с приводом, мерный упор, приемный роликовый конвейер и сбрасыватели с приводом 2 $ .

Однако известное устройство не рассчитано на подачу различных видов

35 профильного проката — уголков, швелле ров, двутавров и др„в то время как пресс-ножницы являются универсальным оборудованием, Устройство не имеет кантователя проката после перекладки его на подаюший рольганг, а так как прокат должен строго определенно подаваться в инструмент пресс-ножниц, то его при» ходится кантовать вручную. Кроме того, .45 сброс отрезанных заготовок с приемного рольганга происходит после того, как отрезанная заготовка переместится до конечного упора приемного рольганга, что требует времени, причем чем меньше длина отрезаемой заготовки, тем это время больше. Вследствие этого время цикла увеличивается, что снижает производительность пресс-ножниц, Механизм мерной резки устройства имеет сложную конструкцию, так как выполнен из семи жестко соединенных между собой кареток с установленными на них на равном расстоянии упорами-рычагами, подъем и

16 т опускание которых осушестем!яется От пневмоцилинд ров.

Lien> изобретения - обеспечение возможности подачи проката различного типоразмера и увеличение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи профильного проката в пресс-ножницы, содержашее стеллаж, перегружатель, выполненный в виде многоцепного конвейера с механизмом поштучной подачи проката с приводом, подаюший роликовый конвейер с приводом, мерный упор, приемный роли« ковый конвейер и сбрасыватели с приводом, снабжено установленной над многоцепным конвейером траверсой с механизмами подъема, подающий роликовый конвейер снабжен цепными кантователями, установленными между отдельными секциями конвейера, механизм поштучной подачи проката снабжен спаренными, с профильтрованными вырезами, дисками, установленными на ведушем валу многоцепного конвейера с возможностью независимого вращения относительно вала и фиксированного разворота друг относительно друга, Каждый цепной кантователь может быть снабжен механизмом подъема в виде силового цилиндра, при этом неприводные звездочки кантователя снабжены качающимися двуплечими рычагами с противовесами.

Кроме того, сбрасыватели могут быть снабжены силовыми цилиндрами и поворотными рычагами, один иэ которых установлен стационарно у пресс-ножниц, а другой жестко связан с мерным упороме

На фиг. 1 изображено устройство, обший вид,в плане; на фиг. 2 - разреэА-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 7 - узел Х на фиг. 1; на фиг. 8узел Й на фиг. 1; на фиг. 9 — разрез Е Е на фиг. 7.

Устройство содержит взаимосвязанные системой управления пресс-ножницы 1 и трайспортные части — стеллаж с многоцепным конвейером 2 и механизмом 3 поштучной передачи проката, передвижную траверсу 4, подаюший роликовый конвейер 5 с цепными кантователями 6 и приемный роликовый конвейер 7 с мерным упором 8 и сбрасывателем 9 проката.

3 10381

Стеллаж с многоцешням конвейером 2 состоит из опорной рамы 10 с направляющими ведущего вала 11 конвейера, на котором жестко с помощью шпонок установлены приводные звездочки 12, натяжных звездочек 13 и привода 14.

Механизм 3 поштучной передачи проката содержит зубчатые венцы 15, установленные с возможностью независимого вращения на ведущем валу 11 много- 10 цепного конвейера 2. На ступидах зубчатых венцов 15 с помощью, например, шлицевого соединения установлены по два диска, один из которых (16) имеет профилированные вырезы 17, образован- 15 ные прямыми линиями, а другой (18)профилированные вырезы 19, образованные прямой линией и линией окружности, Оба диска 16 и 18 притянуты к зубчатому венцу 15 болтами 20, причем в щ диске 18 для воэможности его разворота относительно диска 16 выполнены пазы 21. На опорной раме 10 установлен щфводной вал 22 с шестернями 23, входящими в зацепление с зубчатыми 25 венцами 15, и привод 24 вала 22.

Передвижная траверса 4 установлена на Г -образном портале 25. На портале закреплен привод передвижения траверсы 4, а на траверсе установлены два ме-30 ханизма 26 подъема, выполненные, например, в вице электрических талей.

Подающий роликовый конвейер 5 состоит из отдельных секций 27, каждая из которых снабжена роликами 28 и приводом 29, а между секциями установлены цепные кантователи, Каждый цепной кантователь 6 закреплен на штоке пневмодилиндра 30 и содержит головку 31 с закрепленным на ней приво- 40 дом 32, приводной 33 и оборотной звездочками 34 и упорами 35. На осях 36 вращения звездочек 33 и 34 шарнирно закреплены двуплечие рычаги 37 с оборотными звездочками 38 и противовесами 39. По внешнему контуру звездочек 33, 34 и 38 натянута приводная цепь 40 с провисающим участком 41.

Приемный роликовый конвейер 7 одно-50 секционный,на его раме 42 закреплены приводные ролики 43 и привод 44. Мерный упор установлен на каретке 45 и выполнен в вице подъемной штанги 46, связанной с силовым цилиндром 47. Ка- sS ретка 45 катками опирается на раму 42 конвейера 7 и связана посредством звездочек 48 с приводной цепью 49, На ка16 Я ретке 45 по оси ролигового конвейера 7 закреплен буфер 50. е

Сбрасыватель 9 проката содержит поворотные рычаги 51 и 52. Ось 53 вращения поворотного рычага 51 закреплена неподвижно на раме 42 прием« ного роликового конвейера 7..Ось 54 вра щения поворотного рычага 52 закреплена на каретке 45. Каждый рычаг соединен со штоком силового цилиндра 55 и снабжен роликом 56, взаимодействующим со сбрасываемым прокатом 57.

Устройство работает следующим образом.

Пачку проката укладывают на стеллаж с многоцепным конвейером 2. Дальнейшая передача проката на задающий роликовый конвейер 5 производится или с помощью многоцепного конвейера 2, или с помощью передвижной траверсы 4. В большинстве случаев, когда пачка проката сфор мирована без перекосов проката и прокат предварительно выправлен, передача осуществляется многоцепным конвейером 2 с механизмом 3 поштучной передачи проката. В этом случае предварительно, .в зависимости от номера профиля проката, производят регулировку эффективной глубины вырезов дисков 16 и 18. Для этого диск 18 разворачивают относительно диска 16 на необходимый угол, профили дисков смещаются, увеличивая при этом или уменьшая глубину вырезов. Линия профиля выреза 19, выполненная по,дуге окружности выпуклостью к периферии диска, обеспечивает при развороте дис ка 18, независимо от направления разворота, вырез, не создающий закусывания проката.

Включением привода 14 многоценного конвейера 2 на движение в сторону приводного вала 11 и привода 24 на поворот зубчатых венцов 15 дисками 16 и 18 прокат вводится в вырезы в дисках, а затем при реверсировании цепного конвейера и поворота зубчатых венцов 15 в сторону подающего роликового конвейе/ ра 5 производится передача оаной штуки проката на конвейер 5.

В тех случаях, когда пачка проката сформирована со значительными перекосами проката в горизонтальной и вертикальной плоскостях и z тому же прокат имеет значительну|о кривизну, поштучная передача проката на подающий роликовый конвейер 5 с помощью механизма 3 поштуч1038116 ной передачи затрудняется. В этом случае передача проката выполняется передвижной траверсой 4. С помощью механизмов 26 подъема на траверсе 4 производится захват сначала опного конца, а за- 5 тем другого конца проката и перенос его на подающий роликовый конвейер 5.

В исходном положении приводная цепь 40 кантователя 6 расположена ниже траектории пвижения проката на роли- 10 ках 28 подающего роликового конвейера 5 и не мешает движению проката. Если необходимо раскантовать прокат для возможности ввода его в ножи пресс ножниц 1, в пневмоцилинпр 30 подается. воздух на подъем штока, кантователь 6 движется вверх, провисающий участок 41 цепи попхватывает прокат, приподнимая его над роликами 28 на необходимую высоту. По мере нагружения от 20 проката провисающего участка 41 приводной цепи 40 кантователя 6 под действием натяжения в цепи 40 рычаги 37 поворачиваются по направлению к оси кантователя 6. Приводная цепь 40 охва- 25 тывает прокат, дальнейший поворот рычагов 37 ограничивается упорами 35.

При повороте рычагов 37 обеспечивается надежный охват проката независимо от его профиля, Затем при включении Ç0 привода 32 приводная цепь, перемещаясь относительно звездочек 33, 34 и 38, раскантовывает прокат go требуемого положения. При срабатывании пневмоцилиндра 30 на хоп вниз прокат остает-, ся на роликах 28. Рычаги 37 поп действием веса противовесов возвращаются в исходное положение до упоров 35.

При включении приводов 29 попаюшего роликового конвейера 5 и привода 44 приемного роликового конвейера 7 прокат перемешается, прохопит пресс-ножницы и упирается в подъемную штангу 46 мерного упора 8. После реза силовым цилиндром 47 штанга 46 поднимается, позволяя продвинуться прокату по роликовому конвейеру 7 на некоторое расстояние до буфера на каретке 45 и обеспечивая тем самым выход отрезанного проката 57 иэ габарита пресс-ножниц 1.

При срабатывании силовых цилиндров55 рычаги 51 и 52 поворачиваются на необходимый угол и прокат 57 роликами 56 сбрасывается с роликов 43 конвейера 7. (,Нля резки проката 57 на различные длины каретка 45 с мерным упором 8 при вращении звездочек 48 перемешается по приводной цепи 49, как по рейке, опираясь своими катками на раму 42 роликового конвейера 7. Независимо от длины разрезаемого проката 57 сброс его с роликов 43 осуществляется в двух точках опоры.

Использование изобретения позволяет обеспечить воэможность подачи проката различного типоразмера и увеличить производительность устройства.

1038116

l03811. G

Г-Г

18 1б

Ф иг. 6

Фиг. b зсзд116 -|

1038116 Составитель Н. Пикулин

Редактор А. Огар Техред М.Надь Корректор О. Тигор

Заказ 6105114 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4.