Способ долбления цилиндрических зубчатых колес

Способ долбления цилиндрических зубчатых колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ДОЛБЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС в условиях обката, при котором заготовку отводят от долбяка при его обратном ходе, отл ичающийс я тем, что, с целью повышения качества обработки и стойкости цолбяка путем уст ранения его затирания на обратном ходе, отвод заготовки осуществляют на переменную величину, определяемую по следующей зависимости: . / Гс- Ч ч{Э|--)-Ч/ь,. где и « - текущее значение величины отвода заготовки, MMJ ё - заданный зазор между про- Филями зубьев долбяка и заготовки , мм; d - угол зацепления, рад; do - диаметр делительной окружности долбяка, мм; 9 (Э,- - текущее значение угла профи ля зуба долбяка, рад; 5 - скорость круговой подачи, ММ/ДВ.ХОД.

, СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ гце ас ;ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPHTMA (21) 2773656/25-08 (22 ) 25,05.79 (46) 30.08.83. Бюл, M 32 (72) А. И. Голембиевский и А. И. Трофимов (71) Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола Белоруссии (53) 621.913:621.833,1 (088.8) (56) 1. Фецотенок А. A. Кинематическая структура металлррежуших станков. М., "Машиностроение», 1970, с. 160-166, рис. 58 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ДОЛБЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС в условиях обката, при котором заготовку отводят от долбяка при его обратном ходе, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения качества обработки и стойкости цолбяка путем усч „.Я0„, 1038119 А цр В 23 F 5/12; В 23 f 5/16 ранения его затирания на обратном, ходе, отвод заготовки осуществляют на переменную величину, определяемую по слецуюшей зависимости: соус 0 5 %Р

0 текущее значение величины отвода заготовкй, мм; зацанный зазор между профилями зубьев долбяка и за» готовки мм угол зацепления, рац; диаметр целительной окруж.ности цолбяка, мм; текущее значение угла профиля зуба цолбяка, рац; скорость круговой поцачи, мм/дв.ход.

1 10381

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке цилинцрических зубчатых колес.

Известен способ долбления цилинцрическкх зубчатых колес в условиях обката, при котором заготовку отвоцят от цолбяка при вго обратном ходе (.1 J

Нецостатком известного способа является возникновение явления затира- 0 ния, заключающегося в скольжении режущих зубьев цолбяка со .значительными усилиями по зубьям нарезаемого колеса при холостом обратном ходе цолбяка, Явление затирания ухудшает размерную стойкость цолбяка.

Цель изобретения - повышение качес". ва обработки и стойкости долбяка путем устранения его эатирания на обратномходе. 20

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу цолбления цилинц» рических зубчатых колес в условиях обката, при котором заготовку отводят от цолбяка при его обратном xone, orson .25 заготовки осуществляют на переменную величину, определяемую по следующей зависимости:

19 2 воспроизводящее форму зуба 3 по цлине, движение В2 круговой поцачи, согласованное с цвижением 9 вращения заготовки 1 (согласованные цвйжения 62 и З воспроизводят обкат), и цвижение Il врезания, которое продолжают цо тех пор, пока не произойдет врезание цолбяка 2 íà глубину впадины (высоту зуба) нарезанной заготовки 1..Заготовке 1 сообщают также поступательно-возвратное движение ПЗ, синхронизированное с цвижением П

Профилирование боковых сторон 4 зубьев 3 нарезаемой заготовки 1 происходит только при поступательном цвижении цолбяка 2, а при возвратном движении долбяк совершает свободный хоц.

Для обеспечения постоянного зазора при обратном хоце между находящейся в наиболее в неблагоприятных условиях выходной

-стороной 5 очерецного вступающего в ра боту зуба 6 цолбяка и профилируемой ею боковой стороной зуба нарезаемой заготовки 1 движением П5.отвод загото вки осуществляют на переменную величину, определяемую по следующей зависи мости:

/ гце 3 a< - текущее значение величины

- отвоца заготовки, мм;

0 заданный зазор между профи35 лями зубьев цолбяка и заготовки, мм; о(, - угол зацепления, рац;

Но - диаметр целительной окружности цолбяка, мм; р. - текущее значение угла профи1 ля зуба долбяка, рац, S - скорость круговой подачи, ммlцв.хоц.

На фиг. 1 изображена схема взаимо 45 действия обрабатываемого колеса и цолбяка; на фиг. 2 схема образования зазора между профилями зуба цолбяка и заготовки.

Вля цолбления заготовку 1 зубчато50

ro колеса устанавливают на некотором расстоянии от цолбяха 2, уцобном цля выверки рациального биения.

При цолблении цолбяку 2 сообщают поступательно-возвратное цвижвние П., I гце b ol. - текущее значение величины отвода заготовки, мм;

- заданный зазор между профилями зубьев цолбяка и заготовки, мм; о(, - угол зацепления, рад;

- диаметр целительной окружо ности долбяка, мм;

/Ъ - текущее значение угла профи1 ля зуба цолбяка, рац;

5 - скорость круговой подачи, мм/цв.хоц.

Движения П„, 82, В и П5-обеспечивают нарезку зубьев заготовки. Этот процесс продолжается до тех пор, пока заготовка не совершит полный оборот после остановки цвижения П, . Затем цолбяк отводят в исходное положение и все цвижения прекращают.

Использование предлагаемого способа по сравнению с известным обеспечивает повышение качества обработки и размерной стойкости долбяка благоцаря устранению его затирания при обратном хопе.

l038119

1038119

Составитель А. Сергеев

Редактор А. Огар Техред М.Надь Корректор О. Тигор

Заказ 6105/14 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5

Филиал ППП Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4