Устройство к токарно-винторезному станку для нарезания винтовых канавок (шлицев) переменного шага

Устройство к токарно-винторезному станку для нарезания винтовых канавок (шлицев) переменного шага

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО К TOKAPHOu ВИНТОРЕЗНОМУ СТАНКУ ДЛЯ НАРБ-, ЗАНИЯ ВИНТОВЫХ КАНАВОК (ШЛИЦЕВ ) ПЕРЕМЕННОГО ШАГА по авт. св. № 56851О, отяичаюше е с я тем, что, с цепью повышения наценшости его в работе оциа из частей зеркально-симметричного винтожепобчог того барабана выпопиена погшружинешюй относительно другой. (Л

СОО3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.80„„1038124

Эюю В 23 G 3/10 // В 23 В 5/48

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ?. -.::." :-;.-:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ в :",.ум .". - „","д,я (61) 568510 (2 1) 341 7653/25-08 (22) 06.04.82 (46) 30.08.83. Бюл. ¹ 32 (72) А. М. Кучер, Г. С. Зингер, Н. В. Ляпюк, Н. Н. Мясников и И. А. Поцковырин (7l) Ленинграцскнй орцена Труцового

Красного Знамени технологический институт цеппюпозно-бумажной промышпенности (53) 621.941.25-229.3 (088.8) (56) 1. Авторское свицетепьатво СССР

¹ 422551, кл. В 23 В 5/48, 1972.

2. Авторское свицетепьство СССР

¹ 568510, кп. В 23 G 3/10, В 23 В 5/48, 1976 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО К ТОКАРНО

ВИНТОРЕЗНОМУ СТАНКУ ДЛЯ HAPF

ЗАНИЯ ВИНТОВЫХ КАНАВОК (ШЛИ

UEB} ПЕРЕМЕННОГО ШАГА по авт. св. № 568510, о т п и ч а ю m eе с я тем, что, с целью повышения нацежности его в работе оцна из частей зеркально-симметричного винтожепобчая того барабана выполнена поцпружиненной относительно цругой.

1038124

Изобретение относится к цедлк>позно-бумажному и химическому машино»строению, в частности к устройствам для нарезания винтовых поверкностей переменного шага на петаляк типа раз- 5 гонных BBJIoB и шнеков.

Известно устройство к токарно-винторезному станку ппя нарезания винтовык канавок (шпицев) переменного шага, представляющее собой вариант, вкпюченный в кинематическую цепь гпавного движения станка и выполненнь и в виде привопимык от шпинпепя и распопоженных на независимых вапак двух винтожепобчатых барабанов, один из которых имеет максимальный диаметр íà тор» цах,а второй - посередине,и связанных друг с другом тросами разного направпения навивки, каждый из которык жестко закреплен одним концом у торца одно- 2О

ro фигурного барабана, а другим - у серепины другого, и снабженнык натяжным .механизмом (1 ) .

Зто устройство просто по конструк» ции, однако оно требует существеннык затрат времени на натяжение тросов и не обеспечивает равномерного их натяжения, что снижает его текнопогические возможности.

По основному авт. св. No 568510 30 известно устройство, в котором по крайней мере один из фигурных винтожепобчатых барабанов выполнен составным из двух зеркапьно- симметричных час» тей, опна из которых закреплена на

35 веду жестко, а другая установлена с возможностью ее поворота и фиксации на этом валу. Устройство имеет комплект конических зубчатых колес, прикреппенных к внутренним торцам обеих час»- gp тей барабана дпя периодического натя>кения тросов. Бпагодаря такой койструкции устройства можно периодически быстро производить натяжение тросов путем поворота одной части жепобчатого барабана относитепьно другой с поспепуюшей их фиксацией L2 ) .

Однако, как показади теоретические исследования кинематических зависимостей тросовык вариаторов и практика их применения ппя нарезания разгоннык валов со шпицами переменного шага, периодическое натяжение тросов не обеспечивает надежной и попговечной работы известного устройства, TBK как нв различнык этапах поворота жепобчатых барабанов тросы имеют разпичные спабину ипи усилие натяжения. Поэтому тросы, будучи натянуты и начале иди в конце перематывания с барабана иа барабан, получают значитепьную спабину в серепине перемотки, а это приводит к случайному попаданию троса в соседнюю канавку и, соответственно,к нарушению шага нарезаемой винтовой поверкности, а затем и к обрыву троса, В случае натяжения тросов в середине их перемоч ки они перенапрягаются к концу перемотки, при этом изпишне растягиваются вплоть по обрыва одного из тросов.

Цепь изобретения - повышение надежности устройства в работе.

Поставленная цель постигается тем, что в устройстве к токарно-винторезному станку дпя нарезания винтовых поверхностей переменного шага, содержащем вапы с установпенными на них винтожелобчатыми барабанами, связанными между собой тросами разпичного направления навивки, и механизм натяжения тросов, причем по крайней мере один из винтожепобчатых барабанов состоит из зеркально-симметричных частей, одна из которых жестко закреппена на валу, а другая установлена на этом вапу с возможностью ее поворота, одна из частей зеркапьносимметричного винтожелобчатого бара» бана выполнена подпружиненной относитепьно другой. При этом зеркально-симметричные части барвбана выполнены с радиапьными отверстиями, расположенными по окружности вблизи ик внутренних торцов, дпя установки в них приспособпения пля закручивания пружины, например замыкателя.

На фиг. 1 приведена конструктивная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - соединение частей винтожепобчатого барабана посредством пружины.

Устройство содержит корпус 1, в котором на подшипниках смонтированы парвллепьно распопоженные вап 2 и шпиндель 3. На валу 2 жестко закреплен фигурный винтожепобчатый барабан 4. На шпиндепе 3 установлен барабан 5, левая часть которого закреплена жестко, а правая - с возможностью поворота. Барабан 4 и обе части бара бана 5 связаны тросами 6 и 7, при этом тросы и,соответственно,винтоже» побчатые канавки этих барабанов имеют разные направпения навивки. Такой метод навивки тросов обеспечивает при смвтывании одного троса разматывание другого и наоборот. Дпя препваритепьного

3 1038 иатя>кения тро<"ов 6 и 7 спу>кат натяжные устройства 8. Корпус l устройства установлен на станину 9 токарнс винтореэного станка, Вал 2 кинематически связан со шпинцепем 10 перецней бабки 11 стачка посрецством зубчатых колес 12 и 13. Дпя прецотвращения обрыва ипи соскапьзывания тросов 6 и 7 с барабанов 4 и 5 испопьэуют конечные выкпючатепи 14 и 15, вкпюченные в электрическую цепь питания эпектродвигатепя станка.

Между внутренними торцовыми стенками 0t и b частей винтожепобчатого барабана 5 распопожены распорная втулка 16 и пружина 17, например винтовая ипи спирапьная часового типа,. которая своими отогнутыми концами вхоцит в отверстия 18 в стенках а и Ъ. B обеих частях винтожелобчатого барабана 5 по окружности вблизи внутренних торцов частей барабана просверпейы рациапьные отверстия 19, которые спужат цпя ввоца приспособлений, например дуговых ключей ипи помиков (не показаны), цпя 25 закручивания пружины 17, а также цля установки замыкателя 20 цпя фиксации (соецинения) обеих частей барабана 5 в ециное цепое,что необхоцимо при намотке тросов и их закреппенин на бара 30 банах 4 и 5.

Устройство работает следующим об разом.

С помощью дуговых ключей, устанав пиваемых в рациапьные отверстия 19, 35 разворачивают относитепьно цруг цруга зеркапьнсь-симметричные части барабана5цля созцания прецваритепьного напряжения (закручивания) пружины 17

40 на расчетную вепичину, цостаточную цпя эффективного натяжения тросов 6 и 7, но не опасную цпя их разрыва, Затем соециняют в ециное цепое обе части винтожелобчатого барабана 5 с

45 помощью эамыкатепя 20 и наматывшот тросы 6 и 7. на барабаны 4 и 5.

После намотки тросов 6 и 7 на винтожелобчатые барабаны 4 и 5 и предваритепьного натяжения тросов

124 4 устройствал1и 8 вынимак>т замыкатепь 20, Дпя свобоцного съел1а замыкатепя ньобхоцимо посредством цуговых кпючей ипи просто помиков, ввеценных в отверстия 19 частей барабана 5, произвс . цить цопопнитепьное незначитепьное закручивание пружины 17 цо тех пор, IIoEB эамыкатепь нельзя буцет свобод» но вынести из рацпапьных отверстий 19 частей барабана 5 ° Затем обрабатываемое изце ие закрепляют между центрами шпинцепя 3 и задней бабки станка (не показана). Вращение от шпинцепя 10 станка шпинцелю 3 устройства перецается через зубчатые колеса 12 и 13 и тросы 6 и 7,. При перематывании тросов в процессе работы с оцного барабана на другой предварительно нж ряженная винтовая пружина 17 обеспечи вает HB всем циапазоне перемотки тросов 6 и 7 постоянное их натяжение в течение длительного периоца работы устройства независимо от неизбежно

ro процесса вытягивания тросов.

При рабочем хоце, т.е. при нареза нии винтовой поверхности, работают трос 6 и жестко эакреппенная на- шпинделе 3 левая часть барабана 6, а при хопостом хоце. когца режущий инст >у мент и уппорт воз ращаются в и= х«дное положение, работает трос 7, поэтому устранение его спабины пружиной 17 не оказывает вцияния на точность шага винтовой поверхности. Жим обеспечивается надежность и цопговечность; устройства в работе, а также собпюцение точного приращения шага нареэаемой винтовой поверхности независимо от вытягивания тросов., Прецпагаемое устройство .бпагоцаря сокращеняю вспомогательного времени на натяжение тросов поэвопяет повысить проиэвоцитепьность операции нарезания разгонных валов бумагоцепатепьных ма шин и других анапогичных цетапей, унучшить качество процукпии и существенно снизить эксппуатапионные расходы, связанные с частой заменой тросов и ремонтом устройства, хоаех а!.038.1 24 каэ 6105/14 Тираж 1106,:;.Поцписное

ВНИИПИ Госуцарственного комитета С-"С :Р по цепам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб. ц., 4/5

Фипиап ППП Патент, г. Унаороц, ул. Проектная, 4

Рецактор A. Огар

За

Составитель В. Зопотов

Текрец М.Наць Корректор А. Повк