Устройство для абразивной обработки эластичным инструментом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ЭЛАСТИЧНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ, содержащее корпус со шпинделем, на котором установлены находящиеся в контакте с инструментом обращенные друг к другу ToiJuaMH два фланца,. один из которых закреплен неподвижно , а второй уст&новлён с возможностью перемещения в осевом направлении , а также механизм осевого перемещения подвижного фланца, о тличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения обработки одновременно двумя торцами инструмента , упомянутые торцы фланцев выполнены волнообразными, причем выступы одного фланца расположены против впадин другого фланца. (О со 00 4

СООЗ СОЮЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН

Н59 В 24 В 19/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Щиг. У (21) 3412463/25-08 (22) 26.03.82 (46) 30.08.83. Бюл. Р 32 (72) В.М. Мигунов, JI.Т. Фоменко, Л.Т. Масюк и A.C. Кудря (53) 621. 9 (088. 8) (56) 1. Патент Франции Р 2306786, кл. В 24 В 3/14, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 884967, кл. В 24 В 1/00, 1980 (прототип) . (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ

ОБРАБОТКИ ЭЛАСТИЧНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ, содержащее корпус со шпинделем, на котором установлены находящиеся в

„„SU„„103 194 А контакте с инструментом обращенные друг к другу торцами два фланца,, один из которых закреплен неподвижно, а второй установлен с возможностью перемещения в осевом направлении, а также механизм осевого перемещения подвижного фланца,о т л и. чающее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения обработки одновременно двумя торцами инструмента, упомянутые торцы фланцев выполнены волнообразными, причем выступы одного фланца расположены против впадин другого фланца.

1038194

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при безразмерной окончательной обработке деталей.

Известно устройство для абразивной обработки эластичным инструментом, содержащее корпус со шпинделем, внутри которого размещен с возможностью осевого перемещения шток с инструментом (1 1.

Недостатком данного устройства является ограниченность технологических воэможностей в связи с необходимостью последовательной обработки поверхностей детали.

Известно также устройство для абразивной обработки эластичным инструментом, содержащее корпус со шпинделем, на котором установлены, находящиеся в контакте с инструментом обращенные друг к другу торцами два фланца, один иэ которых закреплен непоцвижно, а второй установлен с возможностью перемещения в осевом направлении, а также механизм осевого перемещения подвижного фланца и установленный в корпусе гидроцилиндр, шток которого соединен с механизмом осевого перемещения подвижного фланца (2 ).

Однако указанное устройство имеет ограниченные технологические воэможности, так как не обеспечивает шлифование детали одновременно двумя торцами.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей устройства за счет обеспечения возможности об/ работки одновременно двумя торцами инструмента.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для абразивной обра. ботки эластичным инструментом, содержащем корпус со шпинделем, на котором установлены находящиеся в контакте с ин» струментом обращенные дРуг к другу торцами два фланца, один из которых закреплен неподвижно, а второй установлен с воэможностью перемещения в осевом направлении, а также механизм осевого перемещения подвижного фланца, упомянутые торцы фланцев выполнены волнообразными, причем выступы одного фланца расположены против впадин другого фланца.

На фиг. 1 представлена конструкция предлагаемого устройства; на фиг. 2 — исходное положение фланцев по отношению к инструменту; на фиг. 3 — рабочее положение Фланцев, Устройство содержит шпиндель 1, который с помощью подшипников 2 и 3

5 0

Зо

35 установлен с возможностью вращения в корпусе 4. Для вращения шпинделя служит шкив 5, соединенный бесконечным ремнем 6 со шкивом 7 приводного электродвигателя 8, установленного, например, на корпусе 4.

На шпинделе 1 между неподвижно установленным фланцем 9 и вспомогательной шайбой 10 с помощью гаек 11 закреплен эластичный инструмент 12, например волосяная, травяная или текстильная щетка, войлочный, фетровый, сизалетканевый или поропластовый круг и т.п. На шпинделе между инструментом 12 и корпусом 4 с возможностью осевого перемещения установлен фланец 13, соединенный с подвижным элементом 14 механизма 18 осевого перемещения. Обращенные к инструменту торцовые поверхности 16 и 17 фланцев 9 и 13 выполнены волнообразными (фиг. 2 и 3), причем выступы одного иэ них расположены напротив впадин другого.

Для предотвращения поворота фланца 13 относительно фланца 9 применен штифт 18. Механизм 15 осевого перемещения может быть выполнен в виде силового цилиндра, соединенного с муфтой 19, установленной на нерабочем конце шпинделя. Муфта 19 в этом случае соединена с источником давления рабочей среды, например с пневмосетью.

Между шайбой 10 и подвижным элементом 14 на шпинделе 1 установлена пружина 20 сжатия.

При работе устройства от двигателя 8 вращается шпиндель 1 вместе с

Фланцами 9 и 13 и эластичным инстру«ментом 12, который периферийной поверхностью обрабатывает основную поверхность 21 детали 22.

Для обработки поверхностей 23 и

24 детали 22 создают деформацию инструмента путем его сжатия между торцовыми поверхностями 16 и 17 флан1 цев 9 и 13 за счет приведения в действие механизма 15 осевого перемещения.

Таким образом, при использовании предлагаемого устройства технологические возможности расширяются за счет обеспечения возможности обработки противоположных торцовых поверхностей канавок деталей, а также за счет увеличения осевой жесткости инструмента при.:его волнообразной деформации, что позволяет увеличить силу осевого поджима его торцов к стенкам детали, а следовательно, и производительность обработки.

1038194

Составитель Н. Ермакова

Редактор Ю. Ковач Техред Т.Фанта Корректор О. Тигор

Заказ 6116/18 -,Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений:и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4