Привод осциллирующего движения

Привод осциллирующего движения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПРИВОД ОаШЛЛИ УКИЦЕГО ДВИЖЕНИЯ , содержащий вал, кулачковый узел и установленные с возмоу сностью вращения два шкива, один из которых связан с валом через гильзу, а другой соединен с валом посредством резьбы прямоугольного профиля, отличающийся тем, что; с целью повышения качества обработки за счет улучшения условий самозатачивания абразивного круга, кулачковый узел установлен между шкивом и гильзой, при этом привод снабжен втулкой и дополнительним кулачковым узлом, причем втулка связана посредством шлицевого соединения с гильзой и резьбой прямоугольного профиля с валом, а дополнительный кулачковый узел установлен с возможностью взаимодействия с вторым шкивом и втулкой. (Л со сх to о сг

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (191 (11) /

yg) В 24 В 47/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬЩ4Й

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 /. (21) 3394995/25-08 (22),11.02.82 (46) 30, 08. 83. Бюл. Р 32 . (72) О.A,Áàáåíêî, И.И.Яятлик, В.Б.Еленевич и В.Н,Станиславский (53) 621.923.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 3367860, кл. В 24 В 47/00, 1981 (прототип) . (54) (57) ПРИВОЯ ОСЦИЛЛИЕ У1001БРО ЯВИжЕНИЯ, содержащий вал, кулачковый узел и установленные с возможностью вращения два шкива, один из которых связан с валом через гильзу, а другой соединен с валом посредством резьбы прямоугольного профиля, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что; с целью повышения качества обработки за счет улучшения условий. самозатачивания абра" зивного круга, кулачковый узел установлен между шки вом и гиль зой, при этом привод снабжен втулкой и дополнительным кулачковым узлом, причем втулка связана посредством шлицевого соединения с гильзой и резьбой прямоугольного профиля с валом, а дополнительный кулачковый узел установлен с возможностью взаимодействия с вторым шкивом н втулкой..1038206

Изобретение относится к устройствам для генерирования колебаний, которые могут быть использованы в конструкции державок абразивных кругов, применяемых в авиастроении для финишной обра бот ки труднообр аб атыв аемых материалов, таких как титановые или жаро прочные ст али .

При обработке таких материалов ,происходит быстрое з атупление абра" зивного инструмента вследствие адге- 10 зионного и диффузионного взаимодействия абразива с обрабатываемой поверхностью. Для уменьшения влияния этих явлений при обработке на инструмент накладывают осциллирующие коле- 15 бания.

Известен привод осциллирующего движения, содержащий вал, несущий установленные с воэможностью вращения

Два шкива Один из которых свя э ан с 20 валом через гильзу, а другой соединен с валом посредством резьбы прямоугольного профиля, и кулачковый узел Г1 ).

Привод обеспечивает движение зерен абразивного круга при обработке по эллиптической траектории, однако это является недостаточным, так как исключает возможность подбора оптималь ной скорости обработки, о птимальной величины амплитуды и направления движения. Это отрицательно сказывается на обеспечении самозатачивания инструмента, поскольку зерна производят срез металла только передней и частично боковыми гранями, что приводит их к затуплению. При дальнейшей работе затупленные грани зерен не срезают металл, а вдавливаются в него, что снижает качество обработки, а также из-эа возрастания при этом 40 усилий контакта зерна с обрабатывае— мой поверхностью происходит вырыв этих зерен иэ абразивного круга.При этом качество обработки оказывается неудовлетворительным. ПосколькУ сРез 45 металла производится передней и частично боковыми гранями, режущие воэможности зерна используются неполностью, что снижает производительность обработки. 50

Цель изобретения — улучшение условий самозатачивания инструмента и повышение качества обработки.

Поставленная цель достигается тем, что в приводе осциллирующего движения, включающем вал, кулачковый узел и установленные с возможностью вращения два шкива, один из которых связан с валом через гильзу, а другой соединен с валом посредством резьбы прямоугольного профиля, кулачковый 60 узел установлен между шкивом и гильзой, а привод снабжен втулкой и дополнительнЫм кулачковым узлом, при этом втулка связана посредст вом шлицевого соединения с гильзой и резьбой. 65 прямоугольного профиля с валом, а дополнительный кулачковый узел установлен с возможностью вз аимодействия с вторым шкивом и втулкой.

На чертеже изображен предлагаемый при вод, продол ьный разрез .

Привод содержит вал 1, на котором уст ановлены на подши пни ках 2-5, з афи ксиров анных н а валу посредст вом распорных колец 6-9, закрепленных штифтами 10 и 11, шкивы 12 и 13.Шкив

12 взаимодействует с валом через шлицевое соединение, выполненное в гильзе 14 и охватываемой ею втулке 15, установленной на жестко связанной с валом, конической втулке 16 и связанной с ней прямоугольной резьбой с углом подъема винтовой линии, равным

20-80 . Втулка 15 и гильза 14 встречно подпружи нены пружи нами 1 7 и 1 8 относительно конической втулки 16.

1Пкивы 12 и 13 снабжены кулачковыми узлами, имеющими тела качения в виде шариков 19 и 20, размещенных в кольцевых пазах переменной глубины, выполненных на обращенных к шкивам торцах гильзы 14 и втулки 15. Целесообразно минимальную глубину кольцевых пазов выполнять равной 0,1-0,3, а максимальную — 0,5-0,6 диаметра шарика. На обращенных к гильзе 14 и втулке 15 торцах шкивов 12 и 13 выполнены кольцевые пазы постоянной глубины для размещения шариков. Целесообразно шарики устанавливать в сепараторы. На гильзе 14 посредством шайб 21 и 22 и гаек 23 и 24 крепят абразицный круг 25.

Привод работает следующим образом.

Устанавливают вал 1 в шпиндель 26 станка и приводят его во вращение.

Одновременно приводят во вращение шкивы 12 и 13. При этом возможны. варианты, когда вращают раздельно шкив

12 или шкив 13, или оба шкива одновременно. В первом варианте шкив 12 при вращении перекатывает шарики 19 в пазу гильзы 14, которые, попадая на выступы и впадины паза, перемещают гильзу по шлицевому соединению в осевом направлении относительно вала, сжимая пружину 17. Обратный ход гильзы осуществляется от усилия разжатия пружины 17. Вместе с гильзой перемещается и круг 25. Во втором варианте шкив 13 при вращении перекатывает шарики 20 в пазу втулки 15, которые, попадая на выступы и впадины паза, поворачивают втулку по резьбе, сжимая пружину 18, при этом движение передается через шлицевое соединение на гильзу 14 и круг 25, который совершает относительно вала 1 поворотные перемещения. Обратный поворот втулки и круга осуществляется от усилия раз>катия пружины 18. При выполнении резьбы с углом подъема винтовой линии

1038206

Составитель В.Зайцев

Редактор Ю.Ковач Техред Ж. Кастелевич Корректор О.Тигор

Заказ 6 116/1 8 Тираж 795 Подпи сн ое

BHHHPH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4 равным 20© втулка 15 и круг 25 совершают движение, близкое к круговому, а при выполнении резьбы с углом подьема винтовой линии равным 80О втулка

v круг 25 совершают движение, близкое к осевому с малым углом поворо- 5 та . В третьем варианте, когда вращают оба шкива, круг относительно вала 1 совершает сложное движение, включающее осевое и круговое. Выполняя разные углы подъема винтовой линии резьбы и варьируя скорЬстями вращения шкивов 12 и 13, а также вала 1, получают многомерные осциллирующие движения круга 25 с различными амплитудами и скоростями, получая при этом различные траектории движения абра-зивных зерен.

Использование предлагаемого привода в устройствах для финишной обработки труднообрабатываемых материалов вследствие возможности получения многомерных осциллирующих движений с любой амплитудой и траекторией позволяет произвести качественную обработку с получением высокой чистоты обработки с формированием требуемого микрорельефа обработанной поверхности. При этом улучшаются условия самозатачивания инструмента и производительность обработки, поскольку абразив срезает металл всеми гранями.