Устройство для базирования и крепления хрупких деталей

Устройство для базирования и крепления хрупких деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ И КРЕПЛЕНИЯ ХРУПКИХ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ фо{Ьмы при торцовом шлифовании, содержащее эластичную ленту и ограничительные ролики, отличающееся тем, что, с целью повышения точности базирования, оно снабжено. дополнительным фасонным роликом, установленным между ограничительными роликами .с возможностью контакта с эластичной лентой и перемещения в сторону зоны резания.

(19) (ll) СОЮЗ СОВЕТ(:,КИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(51) В 24 В 47 20

ЮСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTMA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И A 8TOPCK0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3302556/25-08 (22) 03.04.81 (46) 30.08.83. Бюл. 9 32 (72) В.Г.Грызлов, A. И.Юматов, О.A. Tèøèéîâ, Е.М.Прохоров и A.Ì.Êo" маров (53) 621.923.5 (088.8) { 56) 1 . Авторское свидетельство СССР

9 490629, кл. В 23 Q 7/00, 1974 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ

И КРЕПЛЕНИЯ ХРУПКИХ ДЕТАЛЕЙ сложной формы при торцовом шлифовании, содержащее эластичйую ленту и ограничительные ролики, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения точности базирования, оно снабжено. дополнительным фасонным роликом, установленным между ограничительными роликами.с возможностью контакта с эластичной лентой и перемещения в сторону эоны резания.

1038208

Изобретение относится к устройствам для загрузки, крепления и базирования деталей при торцовом шлифовании, в частности при обработке ферритовых П-образных сердечников алмазным инструментом при работе станка в автоматическом режиме.

Известно устройство для базирования и крепления деталей, содержащее эластичную ленту, прижимаемую к обрабатываемым деталям, и втулочно-ро- 1О ликовую цепь, контактирующую с эластичной JIGHTQA и взаимодейстнующую с подпружиненным рычагом (11.

Недостатками известного устройства являются невозможность базирования и обработки хрупких деталей сложной формы, так как обрабатываемая деталь при своем движении (вращательном и поступательном) контактирует с неподвижными опорными поверхностями (образование сколов), значительный износ базовых трущихся поверхностей и большое натяжение ремня (чем и вызвано применение втулочно-роликовой цепи).

Цель изобретения — пввышение точности базирования деталей.

Пост-. вленная цель достигается тем, что устройство для базирования и крепления хрупких деталей сложной формы при торцовом шлифовании, содержащее .: >тас {ч{чную ленту и ограничительные ролики, снабжено дополнительным фасонным роликом, установленным между ограничительными роликами с возмо>кностью контакта с эластичной лентой 35 и пер<>мещения в сторону зоны резания.

Па фиг. 1 представлено устройство для базирования и {<репления хрупких деталей, общий вид; на фиг. 2 — вид

;по стрелке Л на фиг ° 1; на фиг. 3 — 4P разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4

П-образный ферритовый сердечник, подлежащий обработке по поверхности А, с ныдерживанием чертежного размера (базовые понерхности для крепления при обработке В и C); на фиг. 5 элемент крепления и базирования (установочное гнездо) на загрузочном диске I (К и Ь базовые поверхности) .

Устройство содержит вибробункер

1 и загрузочный диск 2 с установочны- ми гнездами 3. Загрузочный диск имеет привод для обеспечения регулируемой скорости подачи (не показан) . В гнездах 3 диска 2 обрабатываемые де- 55 тади 4 поджимаются бесконечной эластичной лентой 5, которая имеет возможность перемещаться по направляющим роликам б натяжением ее иодпру>киненным роликом 7 к шлифовальному кру-Я) гу 8. В зоне обработки установлены ограничительные 9 и 10 и базирующий фасонный 11 ролики.

Устройство работает cëeäó{<ÿöèì образом. 65

Обрабатываемые детали 4 иэ вибробункера 1 подаются в установочные гнезда 3 загрузочного диска 2, который имеет привод для обеспечения регулируемой скорости подачи. В гнездах 3 диска 2 детали 4 поджимаются бесконечной эластичной лентой 5, которая приводится в движение по направляющим роликам б эа счет трения с поверхностью загрузочного диска 2 натяжением ее подпружиненным роликом

7, и поступают в зону обработки к

{>{лифов аль ному кругу 8. В зоне обработки установлены ограничительные 9 и 10 и баэирующий фасонный 11 ролики, которые изменяют траекторию движения эластичной ленты 5 в зоне шлифования, эа счет чего обрабатываемые детали смещаются к шлифональному кругу 8 и базовому торцу К (фиг. 5) установочного гнезда 3 загрузочного диска 2, что гарантирует шлифование деталей на заданный размер h (фиг. 4). Базирующий фасонный ролик 11 устанавлива" ется с воэможностью наладочных перемещений в сторону шлифовального круга 8 и в сторону оси загрузочного диска 2, как показано на фиг. 3 ° Ролик 11, действуя на эластичную ленту 5, передает усилие P ча эакрепляемую деталь, составляющая которой р„, смещает деталь {< базовой поверхности К загрузочного диска 2, а сила Ру прижимает деталь к загрузочному диску 2 (поверхность L). Сила Р„, возникает за счет трения эластичной ле){ты о поверхность детали и догжна превышать силу Рк<, ттрреенниин я ддетали о поверхность гнезда 3 загрузочного диска 2 (трение феррита по стали), т.е. необходимым условием точного базирования детали в момент шлифования явл{етсЯ Р„,-1Х,Д)Рк >{ли Р1к„-Рж>Р гДе

Р„,„— нормкаль>{ое усилие шлифования., а К и К вЂ” соответственно коэффици2 енты трения 4>ерритовой детали с элас-! тичной лентой и базовой поверхностью гнезда загрузочного диска.

Другим необходимым условием точности и стабильности базирования детали в момент обработки является величина смещения (дожатия) деталей в сторону шлифовального круга, т.е. с> >,S где d — величина смещения (искривления) эластичной ленты к шлифовальному кругу, S — погрешность установки обрабатываемых деталей в гнездах загрузочного диска, которая обусловлена стабильностью загрузоч-. ного устройства.

Входной ограничивающий ролик 9 устанавливается относительно базирующего ролика 11 на величину а (фиг.2), которая выбирается равной пути шлифования (длине контакта обрабатываемой детали с шлифовальным кругом), что позволяет равномерно распределить съем припуска.

1 038208 дид4 б-б

4 .5

С ос тав и тель М. Водя н ицкая

Редактор Ю. Ковач Техред Ж. Кастелевич Корректор О. Тигор

Заказ 6116/18 Тираж 795 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

Выходной ограничительный ролик 10 позволяет вернуть эластичную ленту

5 в исходное положение, а расстояние установки его относительно ролика 11 выбирается конструктивно. Учитывая малую скорость эластичной ленты 5 (скорость подачи деталей при шлифовании), базирующий 11 и ограничительные 9 и 10 роЛики могут быть заменены неподвижными упорами с возможностью наладочных перемешений.

Предлагаемое устройство позволяет повысить точность базирования деталей, в частности П-образных феррито-. вых сердечников, уменьшить количество сколов на 15-20%.