Устройство для дробеструйной обработки поверхности

Устройство для дробеструйной обработки поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ, содержащее герметичную камеру, в стенке . в 15 Щ П П 11 Ю 13 2S S -А, которой установлено сопло, и привод вращения, о т л и ч а ю ад е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, устройство е,иабжено шарнирньм прострг1нственным мехаииз мом, смонтированным в стенке камецш, а привод вращения выполнен в виде последовательно соединенных двух рычагов, шарнирной муфты и вала,-установленного с воэможносты; враадення на подвижной платформе, при этом один из рычагов, размещен внутри шарнирного пространственного механизмаи жестко связан с соплом. g .;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

И И

РЕСПУБЛИК уды В 24 С 5/00

1„, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ е е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3357118/25-08 (22) 06 ° 11 ° 81 (46) 30.08. 83. Бюл. р 32 (72) A,H.Ùåðáóíîâ и A,Ë.Èåëåìåõ (71) Дальневосточный филиал Всесоюзного проектно-технологического института тяжелого машиностроения

° (53) 621.9?4 911.4(088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР в 260460, кл. В 24 С 5/00, 1967 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНОА OSPASOTKH HOBEPXHOCTH, содержащее герметичную камеру, в стенке

„.SU„„ 1038212 А которой установлено сопло, и привод вращения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, устройство снабжено шарнирным пространственным механизм мом, смонтированным в стенке камеры, а привод вращения выполнен в виде последовательно соединенных двух рычагов, шарнирной муфты и вала, ус-. тановленного с воэможностью вращения на подвижной платформе, при этом один иэ рычагов, размещен внутри шарнирного пространственного механизма и жестко связан с соплом.

1038212

Изобретение относится к дробеструйной обработке деталей.

Известно устройсто для дробеструйной обработки Понерхности, со держащее герметичную камеру, н стенке которой установлено сопло, и при«

5 вод вращения 1).

Недостаток известного устройства заключается в яенозможности обеспечения равномерной обработки поверхности из-за образования необработанной зоны.

Цель изобретения — повышение качества обработки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для дробеструй- 15 ной обработки поверхности, содержащее герметичную камеру, в стенке которой установлено сопла, и привод вращения, снабжено шарнирным пространственным механизмом, смонтиро- 2(» ванным. в стенке камеры, а привод вращения ныполнен в виде последовательно соединенных двух рычагов, шарнирной муфты и вала, установленного с возможностью вращения на под- 75 вижной платформе, при этом один из рычагов размещен внутри шарнирного пространственного механизма и жестко связан с соплом.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиГ. 2 — шарнирный пространственный механизм, общий вид;на фиг.3-разрез A-A на фиг.2. устройство содержит герметичную камеру 1, в стенке которой закреплен шарнирный пространственный механизм

2, сопло 3, жестко связанное с рыча гом 4, установленным н шарнирном механизме 2"-таким -образом, что один конец рычагов 4 с соплом 3 находится внутри камеры 1, а другой — вне 40 камеры, при этом в боковую поверхность рычага 4 вмонтирован гибкий шланг 5, связанный с системой подачи дроби (не показана), а торец рычага 4 соединен с рычагом 6 45 посредством шарового шарнира 7, подвижную опору, выполненную в виде платформы 8, перемещающуюся по направляющим 9, при этом на платформе 8 размещен привод. включающий 5р вал 10 с шестерней ll установленный в подшипниках 12 корпуса 13 и связанный с одной стороны посредством соединительной муфты 14 с электродвигателем 15, а с другой стороны — шарнирно с рычагом 6, причем корпус 13

55 и электродвигатель 15 жестко закреплены на платформе 8 таким образом, что вал электродвигателя 15 и вал 10 соединены последовательно с рычагом

6 и рычагом 4 с соплом 3, средство возвратно-поступательного перемещения платформы 8 выполнено, например, н виде ходового винта 16 с левой и правой резьбой, закрепленного жестко в опорах 17 параллельно валу 10 65 и связанного с гайкой 18 на которой выполнен зубчатый венец, входящими в зацепление с шестерней 11, при этом гайка 18 установлена в подшипниках 19 корпуса 20, в свою очередь, жестко закрепленного на платформе 8.

Шарнирный пространственный механизм содержит опору 21 для размеще,ния рычага 4 с соплом3,установленную с возможностью вращения с помощью двух установочных винтов 22 в кольце 23, при этом винты 22 расположены относительно друг друга под углом 1.80, а кольцо 23 связано с фланцем 24 и установлено,а нозможностью вращения посредством второй пары установочных винтов 25, также расположенных относительно друг друга под углом 180, но относительной первой пары винтон 22 под углом 90, т.е. пары установочных винтов 22 и 25 размещены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Фланец 24 выполнен с отверстиями для крепления его к стенке камеры 1.

Для соединения рычага 4 с гибким шлангом 5 и боковой поверхностью рычага 4 .выполнено резьбовое отверстие 26, связанное посредством штуцера 27 с гибким шлангом 5. Вал

10 соединен с рычагом б при помощи шарнирной муфты 28.

Устройство работает следующим образом.

В камеру 1 помещают обрабатываемую деталь (не показана). В исходном положении платформа 8 находится в крайнем левом положении. При включении электродвигателя 15 крутящий момент передается посредством соединительной муфты 14 валу 10 и далее через установленную на нем шестерню 11 входящему с ней н зацепление зубчатому венцу гайки 18, которая вращается и перемещается по ходовому винту 16, установленному в опорах 17. Так как гайка 18 .установлена в подшипниках 19 корпуса

20, жестко связанного с платформой

8, вместе с ней начинает двигаться по направляющим 9 и платформа 8, при этом рычаг 6 с соплом 3 благодаря шарнирной связи с валом 10 посредством шарнирной муфты 28 поворачивается относительно него под разными углами и одновременно совершает вращательное движение вокруг его оси. Движение плафторьы

8 в исходное положение происходит за счет винтовой линии правой нарезки, выполненной на ходовом винте 16.Подача дроби происходит от системы подачи дроби через шланг 5 и рычаг 4.

При этом шланг 5 не наматывается на рычаг 4 благодаря шаровому шарниру 7 °

1038212

1О

При повороте рычага 4 с соплом 3; установленного в опоре 21 и расположенный в кольце 23 при помощи, цв рс установочных винтов 22 подобных центрам, происходит поворот кольца 23 на 180 вокруг оси установочных винтов 22, а так как кольцо 23, в свою очередь, связано с фланцем

24 посредством второй пары установочных винтов 25, подобных центрам и расположенных относительно первой пары установочных винтов 22 под углом 90, то кольцо 23 вместе с рычагом 4 и соплом 3 поворачивается вокруг оси установочных винтов

25 на 180

Таким образом, изобретение позволяетт автоматически непрерывно из-, менять даиметр круговой зоны обработки соплом, при этом сопло, совершая в пространстве сложное движение цо спирали, охватывает все участки обрабатываемой поверхности, йачиная от центра, что обеспечивает равномерную обработку всей поверхности детали, повышая качество обработки °

1038212

A-А

Составитель Л.Алешечкина

Техред К.Мыцьо, Корректор A.Çèìîêocoâ

«фщ Ю@Й и ИМИ

Редактор Л.Пчелинская

Заказ 6117/19 Тираж 795

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4