Состав для пропитки абразивного инструмента

Состав для пропитки абразивного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, включающий коллоидный графит, отличающ и и с я тем, что, с целью увеличения электропроводности абразивного инструмента, он дополнительно содержит порошок , консистентную смазку и растворитель при следующем соотношении компонентов, мас.%: 1-50 Коллоидный графит Порошок алюминия 0,1-50 Консистентная 0,5-50 смазка 5-90 Растворитель

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОИ Л

РЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1Д

В Р/ )".. -r„л. 1-50

0 1-50

Коллоидный графит

Порошок алюминия

Консистентная смазка

О, 5-50

5-90

Растворитель (21) 3419209/25«08 (22) 09.04.82 (46) 30. 08 ° 83. Бюл. Р 32 (72) А.К.Климов, В.A.Ïàñòóíîâ, Б.С.Самаль, Д.Я.Длугач, Б.A.Êðàâåöêèé и P.È.Àëåêñååâà (53) 621 ° 922.079(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 656822 кл. В 24 D 3/34i1975.:

2. Абразивы. Научно-технический реферативный сборник. 1969, 9 2, с. 19-25 (прототип), (54)(57) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, включающий..Я0„„1038216 А

Э(я) В 24 D 3/34// В 23 Р 1/12 коллоидный графит, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью увели« чения электропроводности абразивного инструмента, он дополнительно содержит порошок алюминия, консистентную смазку и растворитель при следукщем соотношении компонентов, мас.Ъ!

1038216

Мелкодисперсный

Порошок алюминия

Консистентная связка

0,1-50

О, 5-50

5-90

Растворитель

60

Изобретение относится к производству абразивного ин т умента, предназначенного для электроабразивного шлифования.

Известен импрегнатор, в состав которого введен порошок алю3 иния11$.

Однако, инструмент, пропитанный данным составом, не обладает высоким электросопротивлением.

Известен состав пропитки абразивного инструмента включающий коллоидный графит 2 3»

Недостатками известного импрегнатора являются низкая эффективность при шлифовании с применением охлаждения, а также высокое электросопротивление.

Цель изобретения — увеличение электропроводности абразивного ин струмента.

Поставленная цель достигается тем, что в состав для пропитки абразивного инструмента, включающий коллоидный графит, дополнительно введен порошок алюминия, консистентная смазка и растворитель при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Коллоидный графит 1-50

Введение порошка алюминия в абразивный инструмент увеличивает злектропроводность, что позволяет использовать стандартные абразивные фруги при электроабразивном шлифовании. Введение консистентной смазки предохраняет частицы алюминия от окисления и вымывания импрегнатора электролитом в процессе работы. В качестве консистентной смазки использовалась смазка

ЦИАТИМ 205. Для снижения вязкости консистентной смазки при ее введении в абразив в качестве растворителя использовался бензин Б-70..Предлагаемый состав стабилен и прост в изготовлении.

Состав готовят путем введения предварительно подготовленной смеси из коллоидного графита и порошка, алюминия в разведенную растворителем, консистентную смазку до получения однородной суспензии.

Ввведение состава в абразив может производиться как за счет csoбодного капиллярного пОднятия в ванне, так и ультразвуковой пропиткой.

40 время пропитки 0,1-12 мин в зависимости от размера и формы инструмента.

После указанной пропитки абразив ный круг сушится в вытяжном шкафу при 15-40 С(в течение 1-2 ч). На поверхностях пор создается токопроводящая пленка.

Примеры конкретных составов приведены в табл. 1.

Наибольший эффект повышения эксплуатационных свойств круга для . электроабразивного шлифования достигается при содержании коллоидного графита 25%, порошка алюминия 15%, консистентной смазки 20%, растворителя 40%.

В табл, 2 приведены результаты лабораторных испытаний предлагаемых составов при электроабраэивном шлифовании стали 13Х11Н2В2 МФ-И кругами марки 24А25НСМ16К6.

В качестве электролита применялся 15%-ный водный раствор NaNOy. В процессе электроабразивной обработки решающим является электроэрозионный процесс шлифования, производительность которого прямо пропорциональна протекающему току (обратно пропорциональна сопротивлению абразивного круга).

Сопротивление абразивного круга резко уменьшается, если использовать предлагаемый импрегнатор с выбранным соотношением между коллоидным графитом и порошком алюминия.

В табл. 3 представлены результаты замеров сопротивления абразивного круга, пропитанного тремя составами: предлагаемым, на основе коллоидного графита и составом, включающим алюминиевый порошок.

Объем вводимого в круг импрегнатора составляет 5% от массы круга.

Из табл, 3 видно, что электросопротивление круга, пропитанного предлагаемым составом в 30 раз меньше, чем круга, пропитанного. коллоидно-графитовым препаратом В-1, и в 100 раз меньше, чем круга, пропитанного составом, включающим порошок алюминия.

Это объясняется тем, что графит имеет высокое омическое сопротивление, а частицы алюминия малую площадь соприкосновения друг с другом, что приводит к низкой электропроводности составов. В случае их совместного применения мягкие частицы графита соединяют по всей поверхности частицы алюминия, уменьшая электросопротивление в

30-100 раз °.1038216

1 ! Таблица 1

Компоненты

Составы, мас,% о

Коллоидный графит

25 35 50 10 5

15 25 35 45 ; 50

20 15 10 5: Ьр5

40 25 5 40 44q5

1 1 5

8 01 5.

1 50 40

90 48 50

Порошок алюминия

Консистентная смазка

Растворитель

Таблица 2

Время штучное,мин

Стойкость круга,мин

Состав импрегнатора

1 б

8

Таблица 3

Импрегнатор

Электросопротивление пропитанного.абразивного круга, Ком

Абразивный круг

0,3

Включающий порошок алюминия

То жЕ

0 01

Предл аг аемый

Корректор А, Эимокосов

Подписное

3»»»»»»

Филиал ППП Патент, z. Уигброд, ул. Проектная, 4

40,0

37 0

42,0

55,0

60,0 .55>0

40,0

45 0

37 0

Коллоидно-графитовый ПП200х20х32 препарат В-1 25А408 СМ2К6

Составитель Л.Сергеева

Редактор Л.Пчелинская Техред К.Иыцьо

Заказ 6117/19 Тирам 795

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

5 0

5>6

5г1

5 6

4 0

4 5

47

5 7

5 57