Способ изготовления облицовочных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОВЛИЦО-j ВОЧНЬК ИЗДЕЛИЙ, вклйчающий укладку стекла |в форму обработку его, нанесение декоративного раствора, уплотнение и отверждение изделия, отличающийся тем, что, с целью увеличения адгезии стекла к раствору при использовании минерального вяжущего, повышения коэффициента отражения изделий и снижения трудоемкости, обработку стекла производят 2-5%-ным водным раствором хлористого олова, а раствор наносят слоем 0,1-5 мм. 9
СООЭ СОВЕТСНИХ МЮЦ
РЕСПУБЛИН (1% (И) Э 5)) В 28 В 11 00
Ю
)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3362084/29-33 (22) 10.12.81 (46) 30.08.83. Бюл. 9 32 (72) В.Ф.Черных, А.A.Îëüõîâñêàÿ, К.М.Васильев, О.С.Огурцова и В.П.Воропаева (71) Краснодарский ордена Трудового
Красного Знамени политехнический институт (53) 666.972.52 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
9 399483, кл. С 04 В 27/04, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 564162, кл. В 28 В 11/00, 1975..
3. Авторское свидетельство СССР
Р 421514, кл. В 28 В 11/00, 1972 (прототип ). с (54)(57 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦО-)
ВОЧННХ ИЗДЕЛИЙ, включающий укладку стекла в форму, обработку его, нанесение декоративного раствора, уплотнение и отверждение изделия, отличающийся тем, что, с целью увеличения адгезии стекла к раствору при использовании минерального вяжущего, повышения коэффициента отражения изделий и .снижения трудоемкости,.обработку стекла производят 2-5%-ным водным раствором хлористого олова, а раствор наносят слоем 0 1-5 мм.
1038243
25 лической формы.
40
Изобретение относится к производству строительных изделий и конструкций, в частности к изготовлению облицовочных изделий.
Известен способ получения декоративных двуслОйных плит, При котором декоративную смесь прессуют на поддоне под давлением 18-20 МПа, затем лицевую сторону шлифуют fi).
Известен способ получения облицовочных изделий путем укладки на дно поддона целофановой пленки; нанесения декоративной смеси, уплотнения и отверждения (2 ).
Недостаток известных способов состоит в необходимости проведения дополнительных операций — прессование, шлифовка или удаление целофановой пленки с поверхности готовой, плиты. Кроме того, способы характеризуются недостаточной декоративностью и долговечностью лицевого слоя., Известен также способ изготовления облицовочных иэделий, включающий укладку стекла в форму, обработку.его, нанесение декоративного раствора, уплотнение и отверждение изделия, при этом поверхность стекла предварительно обрабатывают пескоструйным аппаратом до получения шероховатой поверхности для обеспечения сцепления стекла с декоративным слоем 3 3.
Недостатками указанного способа являются уменьшение прозрачности стекла при обработке его песчаной струей и, следовательно, ухудшение декоративного качества плит, дойолнительные затраты труда, времени, энергии на обработку, исполь зование специального оборудования — пескоструйного аппарата, применение В качестве декоративного состава полимерных смол с добавками пигментов, которые обладают сравнительно низкой свето- и атмосферостойкостью, а также недостаточное сцепление декоративного слоя со стеклом.
Цель изобретения — увеличение адгеэии стекла к раствору при ис-. пользовании минерального вяжущего, повышение коэффициента отражения изделий и снижение трудоемкости. .Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления облицовочных иэделий, включающему укладку стекла в форму, обработку его, нанесение декоратив. ного раствора, уплОтнение и отверж. дение изделия, обработку стекла . производят 2-5%-ньп4 водным раствороМ хлористого олова, а раствор наносят слоем 0,1-5 мм.
При.взаимодействии этого раствора с поверхностью стекла образуется основная соль хлористого олоуаа (SnOHCP), кристаллы которой, являясь цейтрами кристаллизации новообразований минерального вяжущего обеспечивают высокую адгезию декоративного слоя к стеклу.
Технология изготовления облицовочных плит включает приготовление декоративного раствора, обработку чистого стекла 2-5%-ным раствором хлористого олова, нанесение декоративного раствора толщиной 0,1-5 мм., уплотнение, тепловлажностную обработку.
Пример. Готовят 30 мл 3%ного раствора хлористого олова, наносят кистью раствор на чисто вымытое стекло размером 30х40 см, помещенное в металлическую форму так, чтобы вся поверхность была покрыта раствором. Одновременно готовят декоративный раствор: 200 r красного цемента смешивают с 400 r песка, добавляют воду до получения пластичной консистенции (6-8 см по конусу СтройЦНИЛа) . Раствор толщиной
3 мя наносят.на обработанную поверхность стекла, уплотняют на вибраторе в течение 1-2 мин, иэделие отправляют на твердение по режиму
2 + 2 + 3 + 2 и извлекают иэ металТолщина декоративного слоя рекомендована в пределах 0,1-5 мм, так как толщина слоя более 5 мм нецелесообразна из экономических соображений и из-эа того, что с увеличением толщины и массы возможен отрыв декоративного слоя от поверх35 ности стекла, а с уменьшением тол1щины менее 0,1 мм возможно появление сквозных усадочных трещин, которые ухудшают декоративные качества облицовочных плит.
Данные испытаний облицовочных изделий, изготовленных известным и предлагаемым способами, представлены в табл. 1 и 2.
45 Исключение операции по обработке поверхности пескоструйным аппаратом улучшает условия труда (исключает
l пыление, шум ), уменьшает трудозатраты, исключает энергозатраты.
Используемая для обработки хлористая соль олова — дешевый, доступный продукт, безвредный для человека.
Обработка 2-5%-ным раствором повыша,ет стоимость 1 м плиты на 2 коп., в
2то же время обработка пескоструйным аппаратом с учетом затрат энергии, труда и амортизационных отчислений по данным строительных органиэаци составляет от 27 до 30 коп. на 1 м обрабатываемой поверхности.
60 Предлагаемый способ позволяет широко применить для изготовления
-облицовочных плит отходы при резке стекла, повысить декоративные качества плит, так как прозрачность 5 стекла не ухудшается при обработке
1038243 комарочные, ра .ширить ассортимент пигментов для получения декоративного раствора широкой цветовой гаммы.
Таблица1
Адгезия, кгс/см, через
15 сут
Показатель
27
2,5
5,0
Таблица2
Стекло, обработанное песком и покрытое полимерным составом
Стекло с цементно-песчаным раствором
Показатель
Коэффициент отражения
0,68
0,78
0,79
Составитель В. Лебедева
Редактор Л. Пчелинская Техред О.Неце Корректор Ю.Макаренко
Тираж 589 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 6121/20
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 раствором олова, позволяет использовать в качества материалов для деI коративного слоя любые виды минеральных вяжущих, в том числе и ниэАдгеэия между стеклом, обработанным песком и полимерным составом адгеэия между стеклом, покрытым хлористым оловом и цементно-песчаным раствором толщиной, мм
0,1
Стекло, предварительно обработанное раствором хлористого олова