Многослойная панель
Иллюстрации
Показать всеРеферат
МНОГОСЛОЙНАЯ ПАНЕЛЬ, включающая наружные обшивки к заполнитель из гофрированного листового материала с пилообразным профилем с равными боковыми сторонами гофр,о тличающаяся тем,что,с целью повышения прочности и жесткости, заполнитель образован по крайней мере тремя слоями гофрированного листового материала с пилообразньм профилем, наложенным один на другой вершинами гофр, причем центрально расположенный слой вьлполнен с максимальным шагом между вершинами, а симметрично расположенные относительно него слои выполнены с шагом, уменьшающимся в направлении к наружным обшивкам и кратным двум.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
Хц
PEGAYSËÈК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3349500/29-33 ..(22) 28,10.81 (46) 30.08.83. Бюл. В 32 (72) Б.M. Сойкин (53) 691-418(088.8) (56) 1. Заявка Франции Р 2317096, кл. В 32 В 3/28, 1977.
2. Патент США Р 4001474, кл. 428-116, 1977. (54)(57) МНОГОСЛОЙНАЯ ПАНЕЛЬ, включающая наружные обшивки и заполнитель из гофрированного листового материала с пилообразным профилем
„„SU„„260 А
3(59 В 32 В 3 28; Е 04 С 2/24 с равными боковыми сторонами гофр,о тл и ч а ю щ а я с я тем,что,с целью повышения прочности и жесткости, заполнитель образован по крайней мере тремя слоями гофрированного листового материала с пилообразным профилем, наложенным один на другой вершинами гофр, причем центрально расположенный слой выполнен с максимальным шагом между вершинами, а симметрично расположенные относительно него слои выполнены с шагом, уменьшающимся в направлении к наружным обшивкам и кратным двум.
1038260
Составитель Е. Чернявская
Редактор Л. Пчелинская Техред А,Бабинец Корректор А. Дзятко
Заказ 6125/21
Тираж 459 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретени относится к строительству, а именно к многослойным стеновым панелям с легким объемным заполнителем из гофрированного листового материала.
Известна трехслойная панель, содержащая наружные обшивки и заполнитель иэ гофрированного.или волнистого листового материала (1).
Наиболее близкой к предлагаемой является многослойная панель, вклю- 10 чающая наружные обшивки и заполнитель из гофрированного листового материала с пилообразным профилем с равными боковыми сторонами гофр 52).
Недостатками известных панелей являются сравнительно невысокая несущая способность, обусловленная тем, что шаг между вершинами волнистого или пилообразного профиля соизмерим с толщиной трехслойной панели. Увеличенный шаг между гофрами отрицательно влияет на местную прочность и устойчивость обшивок между гофрами, снижает площадь склеиваемой поверхности заполнителя с обшивками, что приводит к снижению несущей способности всей конструкции в целом. При уменьшении шага между гофрами увеличивается объемный вес и материалоемкость заполнителя.
Заполнитель, как правило, имеет постоянный по высоте стенки объемный вес и размеры ячеек. При работе панелей на поперечный изгиб материал заполнителя работает не эффек-. тивно.
Цель изобретения — повышение прочности и жестюости панели.
Поставленная цель достигается тем,, что в многослойной панели, включающей наружные обшивки и заполнитель 40 иэ гофрированного листового матери- ала с пилообразным профилем с равными боковыми сторонами гофр, заполнитель образован по крайней мере тремя слоями гофрированного листа- 45 ваго материала с пилообразным профилем, наложенными один на другой вершинами гофр, причем центрально расположенный слой выполнен с максимальным шагом между вершинами, а симметрично расположенные относителкно него слои выполнены с шагом, уменьшающимся в направлении к наружным обшивкам и кратным двум.
На чертеже изображен фрагмент предлагаемой панели.
Панель состоит из наружных обшивок 1 и 2 и промежуточного заполнителя, выполненного из нескольких, например пяти, слоев 3-7 пилообразного профиля. Слои 3 и 7, примыкающие к наружным обшивкам, выполнены с наименьшим шагом между вершинами. Следующие за ними слои
4 и 6 выполнены с удвоенным шагом. а центрально расположенный пилообразный слой 5 с учетверенным шагом.
Углы при вершинах всех составляющих слоев одинаковы па величине и равны, например, 90 . Материалом для изгоо товления составляющих слоев могут быть металлы или стеклопластики.
Вершины одного слоя накладывают на вершины другого, образуя с помощью клея прочную монолитную конструкцию ячеистой структуры с ромбовидными (квадратными) ячейками в средней части и ячейками треугольной формы у обшивок 1 и 2.
Применение нескольких слоев позволяет расположить материал заполнителя на большем расстоянии от нейтральной оси, что обеспечивает более эффективную работу заполнителя.
Наличие малого шага между пилообразными вершинами в слоях, примыкающих к обшивкам, приводит к увеличению площади склейки заполнителя с обшивками, повышает местную жесткость и устойчивость обшивок при изгибе и сжатии панели.
Применяемая форма клеезамкового соединения составляющих слоев делает многослойную панель монолитной и достаточно жесткой ° Применение пилообразных слоев различного шага позволяет программировать объемную плотность заполнителя по высоте панели начиная от минимального значения вблизи нейтральной оси до максимального значения вблизи обшивок, уменьшение шага, в свою очередь, приводит к повышению изгибной жестасти и устойчивости обшивок.