Устройство для ориентирования ленточного материала

Устройство для ориентирования ленточного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАНИЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее каретку, установленную с возможностью поперечного перемещения относительно направления подачи матеЧ . - риала , поворотный захват материала, смонтированный на каретке, систему датчиков контроля положения продольных и поперечных кромок материала , соединенную с приводом каретки и захвата, и подающий транспортер, о т л и ч а ю щ е ее я тем, что, с целью повЕЛаения надежности в рабо-. те путем уменьшения вытяжки матеЕжала , оно имеет соосно установленные между захватом и транспортером поперек направления подачи материала рычаги со свободно смонтированным роликом на концах для отклонения , материала и ограничители поворота рычагов. э :о X) го ч г/ jo

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ (21), 3,427609/28-12 (22) 15.04.82 (46) 30.08.83.Бюл. Р 32 (72) Н.A.Ìóõèí, B.Н.шохнин, Б-.Е.Добужский и Л.В.Назаров (71) Ярославский политехнический институт (53) 678.065{088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 515655, кл. В 29 Н 17(28, 1976. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАНИЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее каретку, установленную с возможностью поперечного перемещения отно- . сительно направления подачи мате8(5В В 65 Н 23 02 В 29 Н 17 28 I риала, поворотный захват материала, смонтированный на каретке, систему датчиков контроля положения продольных и поперечных кромок материала, соединенную с .приводом каретки и захвата, и подающий транспортер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что-, с целью повьааения надежности в рабо-. те путем уменьшения вытяжки материала, оно имеет соосно установленные между захватом и транспортером поперек направления подачи материала рычаги со свободно смонтированным роликом на концах для отклонения материала и ограничители поворота рычагов.

1038273

Изобретение относится к устройст- вам для ориентирования ленточного материала и может быть использовано для ориентирования раскроенных полос обрезиненного корда при заготовке деталей слоев каркаса покрышек.

Известно устройство для ориентирования ленточного материала, содержащее каретку, установленную с возможностью поперечного перемещения относительно направления подачи ма- 10 териала, поворотный захват материала, смонтированный на каретке, систему датчиков контроля положения продольных и поперечных кромок материала, соединенную .с приводом ка- 15 ретки и захвата, и подающий транспортер (1) .

Однако в известном устройстве при выравнивании положения продольной и поперечной КроМОК ленточного материала наблюдается значительная деформация его (вытяжка) на участке между захватом и отбирающим приспособлением. Вытяжка, в свою очередь, ведет к снижению качества ленточного ,материала, поскольку изменяются гео1метрические параметры ленты, возникают складки на материале и т.п.

Цель изобретения — повыаение .надежности в работе путем уменьшения вытяжки материала.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для ориентирования ленточного материала, содержащее каретку, установленную с возможностью поперечного перемещения отно- 35 сительно направления подачи материала, поворотный захват материала, смонтированный на каретке, систему датчиков контроля-положения продоль,ных и поперечных кромок материала, 40 соединенную с приводом каретки и захвата и подающий транспортер, имеет соосно установленные между захватом и транспортером поперек направления подачи материала рычаги со свободно смонтированным роликом на концах для отклонения материала и ограничители поворота рычагов.

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг.2— вид по стрелке А на фиг.1.

Устройство содержит подвижную в поперечном относительно подачи ориентируемого материала каретку 1 и смонтированный на ней посредсТВоМ вертикального вала 2 поворотный захват 3. Вал 2 установлен. на каретке 1 в подшипниках 4 и 5 и посредством зубчатой передачи 6 связан с;приводом захвата — электродвигателем 7, который также установлен на каретке 1. Каретка 1 перемещается по неподвижным"направляющим 8.

Привод перемещения каретки 1 выполнен в виде ходового винта 9 через

:зубчатую передачу 10, связанного 65

L с электродвигателем 11. На неподвижной плите 12 установлены симметрично относительно заданного номинального расположения поперечной кромки ориентируемого материала фотодатчики 13, контролирующие положение поперечной кромки ориентируемого материала и связанные с электродвигателем 7. На плите 12 также смонтированы симметрично относительно заданного номинального расположения продольной кромки ориентируемого материала фотодатчики 14, контролирующие положение продольной кромки материала и свя— занные с электродвигателем 11. На каретке 1 установлен фотодатчик 15 останова подачи .ориентируемого материала, оптическая ось которого совпадает с осью поворота- захвата 3. Такое расположение фотодатчика 15 обеспечивает большую точность ориентирования при минимальном количестве движений захвата 3 и взаимодействующего с ним материала.

В устройстве имеются также последовательно установленные за захватом

3 по ходу подачи материала поддерживающие ролики 16, вращающийся отклоняющий ролик 17, смонтированный на рычагах 18, подающий транспортер 19, компенсатор 20 и закаточное при.— способление 21. Для ограничения перемещения рычагов 18 на станине устройства (не. показана} закреплены ограничители 22 и 23 поворота.

При эксплуатации предлагаемое устройство может устанавливаться в линии

1 заготовки деталей из. обрезиненного корда и ориентировать материал по его продольной и поперечной кромкам.

Устройство работает следующим образом.

Материал подается транспортером

19 в позицию ориентирования. При этом материал скользит по неподвижной плите 12, протягивается через захват 3, перемещается по свободно вразающимся поддерживающим роликам 16, огибает ролик 17, поступает на транспортер 19 и далее с него отбирается в .компенсатор 20 и закатывается в рулон приспособлением 21. В результате воздействия материала 24,на ролик 17 последний вращается и одновременно вместе с рычагами 18 перемещается против часовой стрелки до тех пор, пока рычаги 18 не дойдут до ограничителя 23 поворота. Затем ролик 17 продолжает вращаться против часовой стрелки, а материал его огибающий, образует петлю.

При подаче кромки материала отклоняются от своего заданного номинального положения. Как только поперечная задняя кромка материала пройдет над фотодатчиком 15 и откро ет его, по сигналу датчика 15 проис1038273

f0

Составитель В.Коноплев

Редактор Н.Ковалева Техред A.Ач Корректор А.Ильин

6129/22 Тираж 558 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,Раушская наб., д. 4/5

Заказ Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4,ходит мгновенный останов транспортера 19 ° Одновременно происходит зажа,тие материала в захвате 3. Последний по сигналам с датчиков 13 и 14 разворачивает материал 24 вокруг датчика 15 и перемещает его в поперечном относительно подачи направлении до тех пор, пока продольные кромки материала 24 не совпадут со своим положением.

При ориентировании захват 3 оказывает силовое воздействие на часть ленты, находящейся между ним и подающим транспортером 19. В результате этого петля уменьшается, что одновременно ведет к перемещению рычагов 18 с роликом 17 по часовой стрелке и вращению в этом же положении ролика 17. Ограничитель 22 поворота служит для предотвращения выхода иэ взаимодействия с материалом ролика 17 при перемещениях захвата 3.

После того, как материал сориен5 тирован, над ним проводятся требуе- . мые технологические операции например, стыковка с очередной раскроенной на диагонально-резательной машине полосой обрезиненного корда . После

1Ц их завершения захват 3 разжимается, высвобождая материал и возвращается в исходное положение. Включается подающий транспортер 19 и цикл работы устройства повторяется.

Предлагаемое устройство более надежно в работе, так как позволяет

1уменьшить вытяжку ленточного материаjna npu его ориентировании.