Масса для изготовления стеновых керамических изделий

Масса для изготовления стеновых керамических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ,, вклочающая суглинок, золу - унос и опилки, отличающаяся тем, что, с целью повышения пластичности массы и механической прочности изделий, снижения водопоглощения, она содержит дот полнительный активный ил при следующем соотношении компонентов, вес.; Суглинок 60-80 Зола-унос10-29,5 Опилки1-10 Активный ил0,5-9 W

СВОЗ СОЭЕТСНМХ

° «HM IC5 I 4Þ

РЕСПУБЛИК

Збв С 04 8 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й АВТОРСКОМУ СЗИДВТВ ЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЬ9 КОМИТЕТ ССС

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И QTHF%fA4I (21) И36949/29-33 (22) 13.05.82 (46) 30.08.83. Бюл. я 32 (72) А.Д. Оерстюков, В.П. Скрипник, Ф.П. Спиваков, И.Л. Ладыженский, С.Н. Вайнберг, В.Н. ймигальский, В.А. Великодный, К.В. Иову и А.Й. Икатулов (71) Молдавский научно-исследовательский и проектно"конструкторский институт строительных материалов (53) 666.713(088.8) (56) 1. РеФеративная информация

"ВпИИЭСИ. Сер. "Промышленность нераиических стеновых материалов и пористых заполнителей". И., 1968, вып. 2, с. 23.

SU„„1038319 А

2. Научно-технический реферативный сборник "Промышленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей". И., 1981, сер. 4, вып. 2, с. 9"10 (прототип). (5")(57) ИАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНО

ВЬЗХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ,. включающая суглинок, золу - унос и опилки, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с це- лью повышения пластичности массы и механической прочности изделий, снижения водопоглощения, она .содержит до полнительный активный ил при следую" щем соотношении компонентов, вес.Ф:

Суглинок 60-80 .Зола-унос 10-29,5

Опилки 1-10

Активный ил 0,5"9

t 10383

Изобретение относится: к производ.- . ству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамических изделий.

Известна масса для изготовления стеновых керамических изделий (1 ), включающая следующие компоненты, вес. :

Опилки 28

Уголь 7 1О

Суглинок Остальное

Наиболее близкой к предлагаемой является керамическая масса для изготовления стеновых изделий (2 J, включающая следующие компоненты, вес.Ф: 15

Суглинок 80

Зола-унос 13-15

Опилки 5-7

Недостатками известных составов масс RSARQTcR низкая пластичность,мас" 2О сы, невысокие показатели механической прочности и высокое водопоглощение иэделий.

Цель изобретения - повышение пластичности массы и механической прочности изделий, снижение водопоглощения.

Указанная цель достигается тем, что масса для изготовления стеновых кеРамических изделий, включающая суглинок, золу"унос и опилки, содержит дополнительный активный ил при следующем соотношении компонентов, вес.4:

Суглино к 60-80

Зола-унос 10-29 5

Опилки 1-10

Активный ил 0,5-9

Активный ил представляет собой скопление микроорганизмов, в основном бактерий, количество которых варьируется от 2250-2800 млн.шт/г ила.

Содержание органических веществ в иле составляет 85-954, минеральных веществ 5-153. Удельная поверхность активного ила 90-100 м2/г сухого вещества, вследствие чего он обладает большой адсорбционной способностью.

Активный.ил применяют в биофильтрах, используемых для очистки сточ19 ных вод, а также как добавку к кормам сельскохозяйственных животных.

В результате добавки активного ила (аморфный коллоид, состоящий иэ скопления бактерий, грибов и микроорганизмов ), содержащего пластифицирующие продукты, обладающие клеющей способностью, повышается пластичность массы, увеличивается прочность сформованных иэделий. Наличие в составе ила вморфизованных продуктов разрушения минералов, а также тонкодиСперсной органики процесс спекания керамической массы интенсифицирует и обеспечивает повышение физико-механических свойств обожженых изделий.

Иэделия изготавливают по следующей технологии.

В керамическую массу, в состав которой входит суглинок, зола и опилки, дополнительно вводят активный ил. Компоненты перемешивают, увлажняют водой до рабочего водосодержания и формует образцы, размером

70 х 70 х 70 мм, которые обжигают при 970 С.

В табл, 1 даны составы масс для изготовления стеновых керамических изделий, в табл. 2 - их физико-меха" нические свойства.

Как следует иэ приведенных данных добавление в состав массы активного ила позволяет повысить пластичность, увеличить в 1,5-? раза прочность полуфабрикатов, на 1-3 марки повысить прочность кирпича, снизить водопоглощение, повысить его морозостойкость, увеличить использование зол ТЭЦ и уменьшить количество используемых дефицитных опилок.

Предлагаемый состав массы позволяет снизить количество брака, улучшить качество кирпича, снизить расход топлива, утилизировать золу ТЭЦ и уменьшить количество используемых дефицитных опилок.

Экономический эффект при производстве 30 млн.шт. кирпича составляет около 50 тыс.руб.

1038319

Таблица 1

Содержание компонентов, вес.Ф

Компоненты

Прототип

80

Суглинок

Зола-унос

15

Опилки

Активный ил

Таблица 2

« «

Показатель

Соста@ по примерам

Прототип 1 2

Число пластичности,Ф

7,7

8,1

10,1 17,0

Предел прочности при сжатии сухих образцов, МПа, 2,3

2,,6

3,5 4,2

12,2

13 8 18 6

Водопоглощение, 4

20,1

19,7 „18,4 17,3

Иорозостойкость, циклов 25

27 35

Составитель Л. Гостева

Редактор Н. Ковалева Техреду М.Надь Корректорф. Макаренко

Заказ 6136/24 Тираж 522 Подписное

ВНИНПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва М-35 Разовская наб. д. 4/5

ЗБ - л» а.

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Предел прочности при сжатии обожженных образцов, МПа

60 68

29,5 22

10 5

0,5 . 5